一種電芯模組散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種電芯模組散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的電芯模組通常是以堆疊式(積木式)拼湊，但堆疊式模組能量密度低，體積偏大，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)，而且其散熱性能差，影響使用壽命。不僅如此，其抗震性能不佳也容易導(dǎo)致單體電芯的損壞，影響整個(gè)電芯模組的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電芯模組散熱結(jié)構(gòu)，包括電芯組、模組底殼、模組面殼、連接排、正極耳、負(fù)極耳；所述電芯組為MXN個(gè)單體電芯以層疊式排布構(gòu)成，并置于模組底殼內(nèi)，M和N為自然數(shù)；單體電芯的電極引出端與模組面殼組合；連接排安裝于模組面殼上，將所有單體電芯的正電極和負(fù)電極分別進(jìn)行電氣連接，并分別通過(guò)正極耳、負(fù)極耳引出，所述模組面殼包括MXN個(gè)面殼框架，面殼框架將單體電芯隔開(kāi)固定，以提高電芯模組的抗震強(qiáng)度并有助通風(fēng)散熱。
[0004]優(yōu)選的，所述模組底殼包括MXN個(gè)底殼框架，底殼框架與面殼框架配合將單體電芯隔開(kāi)固定，進(jìn)一步提高電芯模組的抗震強(qiáng)度。
[0005]優(yōu)選的，所述模組底殼、模組面殼采用散熱塑料；單體電芯通過(guò)導(dǎo)熱硅膠與模組底殼、模組面殼粘接。
[0006]優(yōu)選的，還包括液冷板；所述液冷板通過(guò)超聲波焊接在模組底殼上，改善電芯模組的散熱性能。
[0007]優(yōu)選的，還包括防護(hù)蓋；所述防護(hù)蓋包括面蓋和頂蓋，所述面蓋在模組面殼上方覆蓋連接排，所述頂蓋覆蓋正極耳、負(fù)極耳，實(shí)現(xiàn)電氣安全隔離。
[0008]本實(shí)用新型可以減少電芯模組重量及體積，便于自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)提高抗震強(qiáng)度，并改善其散熱性能。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是電芯模組散熱結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，電芯模組散熱結(jié)構(gòu)包括由3X10個(gè)單體電芯組成的電芯組1、模組底殼3、模組面殼2、連接排23、正極耳21、負(fù)極耳22，模組底殼3、模組面殼2采用散熱塑料；電芯組I置于模組底殼3內(nèi)，單體電芯的電極引出端朝上，與模組面殼2組合，模組面殼包括3X 10個(gè)面殼框架，模組底殼包括3X 10個(gè)底殼框架31，底殼框架31與面殼框架配合將單體電芯隔開(kāi)固定，使用導(dǎo)熱硅膠將單體電芯與模組底殼3、模組面殼2粘接，以加強(qiáng)抗震強(qiáng)度；連接排23安裝于模組面殼2上，將所有單體電芯的正電極和負(fù)電極分別進(jìn)行電氣連接，并分別通過(guò)正極耳22、負(fù)極耳23引出。電芯模組散熱結(jié)構(gòu)還包括液冷板和防護(hù)蓋，液冷板通過(guò)超聲波焊接在模組底殼上以改善其散熱性能，防護(hù)蓋包括面蓋5和頂蓋4，面蓋5在模組面殼2上方覆蓋連接排，頂蓋4從側(cè)面覆蓋正極耳21、負(fù)極耳22，實(shí)現(xiàn)電氣安全隔離。
[0012]以上為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電芯模組散熱結(jié)構(gòu)，包括電芯組、模組底殼、模組面殼、連接排、正極耳、負(fù)極耳；所述電芯組為MXN個(gè)單體電芯以層疊式排布構(gòu)成，并置于模組底殼內(nèi)，M和N為自然數(shù)；單體電芯的電極引出端與模組面殼組合；連接排安裝于模組面殼上，將所有單體電芯的正電極和負(fù)電極分別進(jìn)行電氣連接，并分別通過(guò)正極耳、負(fù)極耳引出，其特征在于:所述模組面殼包括MXN個(gè)面殼框架，面殼框架將單體電芯隔開(kāi)固定，以提高電芯模組的抗震強(qiáng)度并有助通風(fēng)散熱。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述電芯模組散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模組底殼包括MXN個(gè)底殼框架，底殼框架與面殼框架配合將單體電芯隔開(kāi)固定，進(jìn)一步提高電芯模組的抗震強(qiáng)度。3.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述電芯模組散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:模組底殼、模組面殼采用散熱塑料；單體電芯通過(guò)導(dǎo)熱硅膠與模組底殼、模組面殼粘接。4.依據(jù)權(quán)利要求1所述電芯模組散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括液冷板；所述液冷板通過(guò)超聲波焊接在模組底殼上，改善電芯模組的散熱性能。5.依據(jù)權(quán)利要求1所述電芯模組散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括防護(hù)蓋；所述防護(hù)蓋包括面蓋和頂蓋；所述面蓋在模組面殼上方覆蓋連接排，所述頂蓋覆蓋正極耳、負(fù)極耳，實(shí)現(xiàn)電氣安全隔離。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電芯模組散熱結(jié)構(gòu),包括電芯組、模組底殼、模組面殼、連接排、正極耳、負(fù)極耳；所述電芯組為M×N個(gè)單體電芯以層疊式排布構(gòu)成，并置于模組底殼內(nèi)，M和N為自然數(shù)；單體電芯的電極引出端與模組面殼組合；連接排安裝于模組面殼上，將所有單體電芯的正電極和負(fù)電極分別進(jìn)行電氣連接，并分別通過(guò)正極耳、負(fù)極耳引出，所述模組面殼包括M×N個(gè)面殼框架，面殼框架將單體電芯隔開(kāi)固定，以提高電芯模組的抗震強(qiáng)度并有助通風(fēng)散熱。本實(shí)用新型可以減少電芯模組重量及體積，便于自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)提高抗震強(qiáng)度，并改善其散熱性能。
【IPC分類】H01M2/10, H01M10/613, H01M10/6567, H01M10/6561
【公開(kāi)號(hào)】CN204720490
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520511356
【發(fā)明人】劉飛, 文鋒, 阮旭松, 龔敏明, 弘利軍
【申請(qǐng)人】惠州市億能電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日