本實(shí)用新型涉及繞線機(jī)的控制領(lǐng)域，尤其涉及可自動調(diào)節(jié)的繞線模及安裝有該繞線模的繞線機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是電動領(lǐng)域的不斷發(fā)展，線圈作為電機(jī)的重要組成部分需求量非常大，而對于不同的需求線圈的大小也會有所不同，這就要求要根據(jù)不同的需求來采用不同的繞線模。早期，由于繞線模的更換難度比較大，一般都是一臺繞線機(jī)對應(yīng)一種大小的線圈，如果需要生產(chǎn)多種不同大小的線圈，則需要多臺及繞線機(jī)，這無疑增加了生產(chǎn)成本。現(xiàn)在，為了降低生產(chǎn)成本，一些廠家生產(chǎn)了可以調(diào)節(jié)繞線模的前模和后模的結(jié)構(gòu)，但是這種結(jié)構(gòu)多以手動為主，以方便調(diào)節(jié)難度比較大，在調(diào)節(jié)時(shí)需要停機(jī)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，另一方面，由于是手動操作，精度很低，很難達(dá)到相應(yīng)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可自動調(diào)節(jié)的繞線模以及安裝有該繞線模的繞線機(jī)，一方面實(shí)現(xiàn)了前模和后模距離的自動調(diào)節(jié)，另一面在調(diào)節(jié)的同時(shí)能夠滿足較高的精度，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種可自動調(diào)節(jié)的繞線模，包括前模、后模以及調(diào)模裝置，所述前模與后模相對設(shè)置，所述后模能夠前后移動，所述調(diào)模裝置包括電機(jī)和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與設(shè)置在后模上且沿前后方向延伸的螺紋孔配合，所述電機(jī)與調(diào)節(jié)螺桿連接以帶動螺桿旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述調(diào)模裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)主動齒輪和調(diào)節(jié)從動齒輪，所述調(diào)節(jié)主動齒輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的一端，所述調(diào)節(jié)從動齒輪設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿的一端，所述調(diào)節(jié)主動齒輪與調(diào)節(jié)從動齒輪可旋轉(zhuǎn)地嚙合，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺桿連接。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)從動齒輪的周向上設(shè)置有限位齒，在安裝后模的后模安裝板上設(shè)置有限位卡銷，所述限位卡銷可選擇地與限位齒卡合。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有皮帶齒輪，所述電機(jī)的輸出軸端部也設(shè)置有皮帶齒輪，所述電機(jī)通過皮帶與旋轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸上的皮帶齒輪通過軸套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸的截面和軸套的截面均為正方形。

進(jìn)一步，所述調(diào)模裝置還包括調(diào)模氣缸，所述調(diào)模氣缸的氣缸桿的伸出端與旋轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步，調(diào)模氣缸的數(shù)量為兩個(gè)，其對稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，氣缸桿的伸出端通過推板與旋轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步，所述調(diào)模裝置還包括控制裝置，所述控制裝置與調(diào)模氣缸和電機(jī)相連。

本實(shí)用新型還提供了一種采用上述繞線模的繞線機(jī)，所述繞線模懸掛在繞線機(jī)的機(jī)架上。

優(yōu)選地，所述繞線模的安裝件通過沿前后方向安裝在機(jī)架上的絲杠和與絲杠配合的滑塊懸掛在機(jī)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1)該繞線模能夠自動調(diào)節(jié)前模和后模的距離，進(jìn)而能夠改變所繞線圈的大小以適應(yīng)不同的需要，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；

2)該繞線模的一部分調(diào)模裝置可以在不使用的時(shí)候向后退出，使其不會影響到正常的繞線動作，此種設(shè)置能夠有效地簡化結(jié)構(gòu)，避免由于增加了調(diào)模裝置而需要對其它的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的主視圖

圖2-4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的3D視圖

圖5是一種采用自動繞線模的繞線機(jī)的左視圖

具體實(shí)施方式

以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

如圖1-4所示的一種可自動調(diào)節(jié)的繞線模，包括前模1、后模2以及調(diào)模裝置3，所述前模1和后模2相對設(shè)置，所述調(diào)模裝置3與后模2連接并能夠帶動后模2前后移動，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)繞出的線圈的長度。

所述前模1和后模2的下端呈階梯狀的半圓柱結(jié)構(gòu)，并且前模1和后模2上相同直徑的半圓柱處于同一高度，在不同直徑上繞出的線圈具有不同的寬度。

所述前模1前后不可移動地通過前模安裝板11設(shè)置在繞線機(jī)的其它結(jié)構(gòu)上，所述后模2前后可移動地通過后模安裝板21設(shè)置在繞線機(jī)的其它結(jié)構(gòu)上。

所述調(diào)模裝置3包括調(diào)節(jié)螺桿32，所述調(diào)節(jié)螺桿32沿前后方向設(shè)置并且其一端穿過后模2伸入到前模1與后模2之間的間隙中或者抵靠在前模1上。在后模2上設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺桿32相配合的螺紋，進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿32能夠帶動后模前后移動。

在調(diào)節(jié)螺桿32的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)從動齒輪33，所述調(diào)節(jié)從動齒輪33能夠帶動調(diào)節(jié)螺桿32旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)節(jié)從動齒輪33遠(yuǎn)離后模的一端設(shè)置有嚙合齒331。

所述調(diào)模裝置3還包括旋轉(zhuǎn)軸35，所述旋轉(zhuǎn)軸35通過軸套351可旋轉(zhuǎn)地安裝在調(diào)模裝置安裝件31的豎板311上，在旋轉(zhuǎn)軸35的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)主動齒輪34，調(diào)節(jié)主動齒輪34上的齒與調(diào)節(jié)從動齒輪33上嚙合齒331配合進(jìn)而旋轉(zhuǎn)軸35能夠帶動調(diào)節(jié)螺桿32轉(zhuǎn)動。所述旋轉(zhuǎn)軸35的截面可以為正方形，軸套351的通孔的截面為與旋轉(zhuǎn)軸35相同的截面。并且，旋轉(zhuǎn)軸35可以相對軸套351前后移動。

在所述軸套351上設(shè)置有皮帶齒輪40，在豎板311上與皮帶齒輪40的同一側(cè)還設(shè)置有電機(jī)38，所述電機(jī)38通過電機(jī)座381設(shè)置在豎板上，所述電機(jī)座381使電機(jī)38的主體與豎板311之間具有一定的間隙以供電機(jī)38的輸出軸伸出，在電機(jī)38的輸出軸上也設(shè)置有皮帶齒輪，電機(jī)38上的皮帶齒輪與皮帶齒輪40通過皮帶39連接。

所述調(diào)模裝置3還包括調(diào)模氣缸37，所述調(diào)模氣缸37的缸筒設(shè)置在豎板311上且遠(yuǎn)離后模2的一側(cè)，所述調(diào)模氣缸37為兩個(gè)，其對稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸35的兩側(cè)，調(diào)模氣缸37的氣缸桿通過推板37與旋轉(zhuǎn)軸35固定連接，進(jìn)而能夠通過氣缸桿的伸出和縮回來控制旋轉(zhuǎn)軸35的伸出和縮回，進(jìn)一步能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)主動齒輪34和調(diào)節(jié)從動齒輪33的嚙合和松開。此種設(shè)置，在需要調(diào)模的時(shí)候?qū)⒁徊糠终{(diào)模裝置退出的繞線區(qū)域，能夠有效簡化結(jié)構(gòu)，否則，需要對相應(yīng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)來避開調(diào)模裝置。

為了防止在繞線的過程中前模1和后模2發(fā)生前后移動，在調(diào)節(jié)從動齒輪33上還設(shè)置有限位齒332，在后模安裝板21上與限位齒332對應(yīng)的位置設(shè)置有限位卡銷211，在限位卡銷211上設(shè)置有復(fù)位元件，當(dāng)調(diào)節(jié)從動齒輪33未與調(diào)節(jié)主動齒輪34嚙合時(shí)，復(fù)位元件迫使限位卡銷211卡入到限位齒332中進(jìn)而防止調(diào)節(jié)從動齒輪33發(fā)生旋轉(zhuǎn)；當(dāng)調(diào)節(jié)從動齒輪33與調(diào)節(jié)主動齒輪34處于嚙合狀態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)主動齒輪34前端的錐面將限位卡銷211頂起進(jìn)而與限位齒332脫離，此時(shí)調(diào)節(jié)從動齒輪33能夠跟隨調(diào)節(jié)主動齒輪34一起轉(zhuǎn)動。

所述調(diào)模裝置3還包括控制裝置，所述控制裝置與調(diào)模氣缸37和電機(jī)38相連，所述控制裝置控制調(diào)模氣缸37的氣缸桿的伸出和縮回以及電機(jī)38的旋轉(zhuǎn)。在使用時(shí)，僅僅需要在控制裝置中輸入前模1和后模2需要的距離，控制裝置就可根據(jù)需要的距離來控制電機(jī)38以及調(diào)模氣缸37的運(yùn)動以使后模2前后移動。

本實(shí)用新型還提供了一種具有上述繞線模的繞線機(jī)，所述的繞線模懸掛在繞線機(jī)的安裝架104上，所述調(diào)模裝置3的安裝件31通過懸掛件101懸掛在安裝架104上。

進(jìn)一步，所述懸掛件101通過滑塊102和與滑塊102配合的絲杠103可前后滑動地懸掛在安裝架104上。調(diào)模裝置3的旋轉(zhuǎn)軸35經(jīng)過兩級前后伸縮結(jié)構(gòu)使得旋轉(zhuǎn)軸35的長度不需要太長即可實(shí)現(xiàn)與后模2上的從動齒輪33配合，并且在不需要調(diào)模式，旋轉(zhuǎn)軸35能夠盡可能多的后退。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。