一種高壓變壓器澆注模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓變壓器的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓變壓器澆注模具。
【背景技術(shù)】
[0002]干式變壓器線圈澆注模具，在結(jié)構(gòu)上主要由內(nèi)模和設(shè)置在內(nèi)模外層的外模構(gòu)成，內(nèi)模和外模間為設(shè)置線圈的澆注腔，內(nèi)模和外模設(shè)在底板上，內(nèi)模和外模的上面設(shè)有澆注孔的蓋板，澆注孔與澆注腔相連通，蓋板與底板間通過(guò)螺桿固定在內(nèi)模和外模之間。在模具安裝過(guò)程中，需要先將內(nèi)模放在底板上，然后繞接線圈，再套上外模，并將蓋板蓋上，然后在蓋板頂部安裝十字架與外模連接，進(jìn)行加固處理后，再進(jìn)行澆注。此安裝工藝復(fù)雜，而且整個(gè)安裝過(guò)程中，大部分的部件的移動(dòng)均需要吊機(jī)完成，不僅操作不便，而且各個(gè)部件的定位安裝困難，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，生產(chǎn)效率高的高壓變壓器澆注模具。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種高壓變壓器澆注模具，包括內(nèi)模、外模和設(shè)置在內(nèi)、外模底部的底板，其特征在于，所述外模包括頂部敞開的外模主體、和與外模主體上緣形狀相配的壓環(huán)，壓環(huán)緊壓于外模主體的頂部，沿壓環(huán)的周向設(shè)置有至少三根與底板連接的拉桿；
[0005]所述內(nèi)模包括一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)模主體、分設(shè)于內(nèi)模主體的兩端的蓋板一和蓋板二，蓋板一的兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)模吊耳，通過(guò)吊機(jī)與內(nèi)模吊耳鉤掛配合，將繞完線圈的內(nèi)模吊入外模內(nèi)腔。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，外模主體包括橫截面為開口環(huán)狀的筒體和設(shè)置在筒體底部的法蘭，法蘭的底部設(shè)置有螺柱與底板連接固定。
[0007]所述外模主體的開口環(huán)兩端側(cè)分別設(shè)置有向外延伸的定位板，兩側(cè)定位板之間設(shè)置有面板。
[0008]所述面板采用槽鋼的形式，兩側(cè)定位板夾緊于槽鋼的兩側(cè)，并由緊固件加以固定。
[0009]所述外模主體的側(cè)面設(shè)置有至少兩組外模加強(qiáng)欄，每組外模加強(qiáng)欄由兩片相互對(duì)稱的外模加強(qiáng)板構(gòu)成，外模加強(qiáng)板從外模主體的側(cè)面中部延伸向外模主體的開口環(huán)端。
[0010]所述內(nèi)模主體內(nèi)置空腔，蓋板一和蓋板二均通過(guò)焊接的方式與內(nèi)模主體連接固定。
[0011]所述內(nèi)模主體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模加強(qiáng)欄，內(nèi)模加強(qiáng)欄包括設(shè)置在內(nèi)模主體內(nèi)壁的若干圈加強(qiáng)環(huán)和連接于各圈加強(qiáng)環(huán)之間的連接條；若干圈加強(qiáng)環(huán)沿內(nèi)模主體的軸向方向依次間隔設(shè)置。
[0012]所述連接條沿內(nèi)模主體的軸向方向設(shè)置。
[0013]所述蓋板一和蓋板二的中部分別設(shè)置有通孔。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型采用頂部敞開的外模，在組裝變壓器時(shí)，只需要將線圈繞接于內(nèi)模上，然后用吊機(jī)直接吊入放置在底板上的外模主體內(nèi)，并由外模主體上方的壓環(huán)、以及連接于壓環(huán)與底板之間的多根拉桿加以固定即可，簡(jiǎn)化了安裝的工序，大大的降低了組裝的難度，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]2、本實(shí)用新型的外模主體和內(nèi)模主體分別設(shè)置加強(qiáng)欄，有效的增強(qiáng)模具的力學(xué)性能，使用更加穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的高壓變壓器澆注模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的外模主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2的俯視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的外模主體展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型的壓環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖5的側(cè)視圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型的法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖7的側(cè)視圖；
[0025]圖9為本實(shí)用新型的面板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為圖9的仰視圖；
[0027]圖11為本實(shí)用新型的內(nèi)模主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為圖11的右視圖；
[0029]圖13為圖11的左視圖；
[0030]圖14為內(nèi)模加強(qiáng)欄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、內(nèi)模1_1、內(nèi)模主體1_2、蓋板一 1-3、蓋板二 1_4、內(nèi)模吊耳2、外模2-1、外模主體2-11、筒體2-12、法蘭2-121、螺柱2_13、定位板2_2、壓環(huán)2-3、拉桿2-4、吊耳3、底板4、支撐腳5、面板6、外模加強(qiáng)欄6_1、外模加強(qiáng)板7、通孔8、內(nèi)模加強(qiáng)欄8-1、加強(qiáng)環(huán)8-2、連接條。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案作詳細(xì)的描述。
[0033]如圖1-圖14所示，本實(shí)用新型是一種高壓變壓器澆注模具，包括內(nèi)模1、外模2和設(shè)置在內(nèi)、外模底部的底板3，外模2包括頂部敞開的外模主體2-1、和與外模主體上緣形狀相配的壓環(huán)2-2，壓環(huán)緊壓于外模主體的頂部，沿壓環(huán)的周向設(shè)置有至少三根與底板連接的拉桿2-3 ;內(nèi)模I包括一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)模主體1-1、分設(shè)于內(nèi)模主體的兩端的蓋板一 1-2和蓋板二 1-3，蓋板一的兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)模吊耳1-4，通過(guò)吊機(jī)與內(nèi)模吊耳鉤掛配合，將繞完線圈的內(nèi)模吊入外模內(nèi)腔。
[0034]其中，外模主體2-1的兩側(cè)分別設(shè)置有吊耳2-4，供吊機(jī)吊裝；底板3的底部設(shè)置有支撐腳4。外模主體2-1包括橫截面為開口環(huán)狀的筒體2-11和設(shè)置在筒體底部的法蘭2-12，法蘭的底部設(shè)置有螺柱2-121與底板連接固定。外模主體2-1的開口環(huán)兩端側(cè)分別設(shè)置有向外延伸的定位板2-13，兩側(cè)定位板之間設(shè)置有面板5。本實(shí)施例中，面板采用槽鋼的形式，兩側(cè)定位板夾緊于槽鋼的兩側(cè)，并由緊固件加以固定。
[0035]為了進(jìn)一步加強(qiáng)外模的力學(xué)性能，外模主體2-1的側(cè)面設(shè)置有三組外模加強(qiáng)欄6，每組外模加強(qiáng)欄中由兩片相互對(duì)稱的外模加強(qiáng)板6-1構(gòu)成，外模加強(qiáng)板從外模主體的側(cè)面中部延伸向外模主體的開口環(huán)端。
[0036]分設(shè)于內(nèi)模主體的兩端的蓋板一 1-2和蓋板二 1-3的中部分別設(shè)置有通孔7。內(nèi)模主體內(nèi)置空腔，本實(shí)施例中，蓋板一和蓋板二均通過(guò)焊接的方式與內(nèi)模主體連接固定。其中，內(nèi)模主體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模加強(qiáng)欄8，內(nèi)模加強(qiáng)欄8包括設(shè)置在內(nèi)模主體內(nèi)壁的三圈加強(qiáng)環(huán)8-1和連接于三圈加強(qiáng)環(huán)之間的多條連接條8-2。三圈加強(qiáng)環(huán)沿內(nèi)模主體的軸向方向依次間隔設(shè)置，所述連接條沿內(nèi)模主體的軸向方向設(shè)置。
[0037]本技術(shù)方案中的高壓變壓器澆注模具的內(nèi)模、外模和底板配合使用，在組裝時(shí)只需要將線圈繞接于內(nèi)模上，然后用吊機(jī)直接吊入外模，由外模主體上方的壓環(huán)、以及連接于壓環(huán)與底板之間的多根拉桿加以固定即可，簡(jiǎn)化了安裝的工序，大大的降低了組裝的難度，提尚了生廣效率。
[0038]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓變壓器澆注模具，包括內(nèi)模、外模和設(shè)置在內(nèi)、外模底部的底板，其特征在于，所述外模包括頂部敞開的外模主體、和與外模主體上緣形狀相配的壓環(huán)，壓環(huán)緊壓于外模主體的頂部，沿壓環(huán)的周向設(shè)置有至少三根與底板連接的拉桿； 所述內(nèi)模包括一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)模主體、分設(shè)于內(nèi)模主體的兩端的蓋板一和蓋板二，蓋板一的兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)模吊耳，通過(guò)吊機(jī)與內(nèi)模吊耳鉤掛配合，將繞完線圈的內(nèi)模吊入外模內(nèi)腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，外模主體包括橫截面為開口環(huán)狀的筒體和設(shè)置在筒體底部的法蘭，法蘭的底部設(shè)置有螺柱與底板連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述外模主體的開口環(huán)兩端側(cè)分別設(shè)置有向外延伸的定位板，兩側(cè)定位板之間設(shè)置有面板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述面板采用槽鋼的形式，兩側(cè)定位板夾緊于槽鋼的兩側(cè)，并由緊固件加以固定。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述外模主體的側(cè)面設(shè)置有至少兩組外模加強(qiáng)欄，每組外模加強(qiáng)欄由兩片相互對(duì)稱的外模加強(qiáng)板構(gòu)成，外模加強(qiáng)板從外模主體的側(cè)面中部延伸向外模主體的開口環(huán)端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述內(nèi)模主體內(nèi)置空腔，蓋板一和蓋板二均通過(guò)焊接的方式與內(nèi)模主體連接固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述內(nèi)模主體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)模加強(qiáng)欄，內(nèi)模加強(qiáng)欄包括設(shè)置在內(nèi)模主體內(nèi)壁的若干圈加強(qiáng)環(huán)和連接于各圈加強(qiáng)環(huán)之間的連接條；若干圈加強(qiáng)環(huán)沿內(nèi)模主體的軸向方向依次間隔設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述連接條沿內(nèi)模主體的軸向方向設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述蓋板一和蓋板二的中部分別設(shè)置有通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓變壓器澆注模具，包括內(nèi)模、外模和設(shè)置在內(nèi)、外模底部的底板，其特征在于，所述外模包括頂部敞開的外模主體、和與外模主體上緣形狀相配的壓環(huán)，壓環(huán)緊壓于外模主體的頂部，沿壓環(huán)的周向設(shè)置有至少三根與底板連接的拉桿；所述內(nèi)模包括一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)模主體、分設(shè)于內(nèi)模主體的兩端的蓋板一和蓋板二，蓋板一的兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)模吊耳，通過(guò)吊機(jī)與內(nèi)模吊耳鉤掛配合，將繞完線圈的內(nèi)模吊入外模內(nèi)腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】H01F41/00, B29C39/26
【公開號(hào)】CN204927024
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520651706
【發(fā)明人】錢志明, 蔡林廣, 鄧保凡
【申請(qǐng)人】佛山粵能電氣有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日