本實用新型涉及電池頂蓋的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及電池頂蓋的側(cè)支架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品日益小型化，便攜化，電池的運用越來越廣泛，這是因為電池結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，充放電操作簡便易行，不受外界氣候和溫度的影響，性能穩(wěn)定可靠，所以在現(xiàn)代社會生活中的各個方面發(fā)揮著很大的作用。

電池頂蓋包括蓋片，蓋片封蓋在殼體的上端開口，這樣，電池頂蓋與殼體之間則包圍形成電池的內(nèi)腔，在該內(nèi)腔中可以放置電芯，當然，電芯的容量則與電池的容量直接相關(guān)。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了實現(xiàn)蓋片與殼體之間的配合安裝，以及使得整個電池頂蓋形成整體結(jié)構(gòu)，電池頂蓋包括側(cè)支架結(jié)構(gòu)，側(cè)支架結(jié)構(gòu)嵌入在蓋片的下表面，且側(cè)支架結(jié)構(gòu)的外周包裹在蓋片的外側(cè)，使得側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片連接穩(wěn)固。

當電池頂蓋封蓋在殼體的上端開口時，側(cè)支架結(jié)構(gòu)的底部置于殼體內(nèi)，這樣，由于側(cè)支架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，且側(cè)支架結(jié)構(gòu)的底部過厚，使得電池的內(nèi)腔體積過小，導致電池的容量較小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供電池頂蓋的側(cè)支架結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在電池容量過小的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，電池頂蓋的側(cè)支架結(jié)構(gòu)，包括置于蓋片下方的底板以及包裹在蓋片外周的包圍側(cè)壁，所述包圍側(cè)壁形成在所述底板的外周，且朝上突起布置，所述包圍側(cè)壁與所述底板之間垂直布置；所述包圍側(cè)壁上設(shè)有與蓋片連接的卡扣結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括形成在所述包圍側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上的卡柱，所述卡柱朝上延伸布置，且在所述卡柱的頂部形成有彎折布置的卡勾。

進一步地，所述底板上設(shè)有缺口孔，所述缺口孔與所述卡勾正對布置。

進一步地，所述包圍側(cè)壁中設(shè)有上端開口的缺口區(qū)域，所述缺口區(qū)域與所述卡柱正對布置，

進一步地，所述卡柱的底部形成在所述包圍側(cè)壁的底部，所述卡柱的頂部朝上延伸至所述缺口區(qū)域的內(nèi)側(cè)。

進一步地，所述底板上設(shè)有上端開口且底部封閉的凹槽，所述卡勾位于所述凹槽的正上方。

進一步地，所述底板中設(shè)有鏤空區(qū)域，所述鏤空區(qū)域中設(shè)有水平布置的卡條。

進一步地，所述側(cè)支架結(jié)構(gòu)一體成型。

進一步地，所述底板包括兩個對接的半底板，所述半底板的內(nèi)側(cè)形成有對接邊，所述半底板的外側(cè)形成有連接邊；兩個所述半底板的對接邊對接，所述包圍側(cè)壁形成在所述半底板的連接邊。

進一步地，所述半底板的對接邊設(shè)有朝外延伸布置的對接板，所述對接板的上表面凸設(shè)有上凸塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，當電池頂蓋與殼體配合時，電池頂蓋封蓋在殼體的上端開口中，側(cè)支架結(jié)構(gòu)的底板置于殼體的內(nèi)部中，這樣，由于底板呈片狀，且底板的厚度小于4cm，使得整個底板在殼體內(nèi)占據(jù)的體積不大，電池的內(nèi)腔體積保持足夠大，使得電池的容量足夠大；另外，側(cè)支架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，通過包圍側(cè)壁與蓋片卡扣連接，使得整個電池頂蓋的結(jié)構(gòu)也較為簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的電池頂蓋的側(cè)支架結(jié)構(gòu)的半架體的立體示意圖；

圖2是圖1中的A處的放大示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

參照圖1至2所示，為本實用新型提供較佳實施例。

本實用新型提供的電池頂蓋可以運用在鋰電池中，也可以運用在其他電池中，并不僅限于其中一種。

電池頂蓋包括蓋片以及側(cè)支架結(jié)構(gòu)，蓋片呈片狀，側(cè)支架結(jié)構(gòu)安裝在蓋片的下表面，且側(cè)支架結(jié)構(gòu)的外周包裹在蓋片的外周。

本實施例中，側(cè)支架結(jié)構(gòu)包括底板101以及包圍側(cè)壁108，底板101呈片狀，包圍側(cè)壁108形成底板101的外周，且包圍側(cè)壁108朝上突起，與底板101之間呈垂直狀布置。在當側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片配合時，底板101置于蓋片的下方，且底板101的厚度范圍小于4cm。包圍側(cè)壁108包裹在蓋片的外周，且包圍側(cè)壁108上設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)，該卡扣結(jié)構(gòu)與蓋片連接，從而使得側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片連接穩(wěn)固。

當電池頂蓋與殼體配合時，電池頂蓋封蓋在殼體的上端開口中，側(cè)支架結(jié)構(gòu)的底板101置于殼體的內(nèi)部中，這樣，由于底板101呈片狀，且底板101的厚度小于4cm，使得整個底板101在殼體內(nèi)占據(jù)的體積不大，電池的內(nèi)腔體積保持足夠大，使得電池的容量足夠大；另外，側(cè)支架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，通過包圍側(cè)壁108與蓋片卡扣連接，使得整個電池頂蓋的結(jié)構(gòu)也較為簡單。

本實施例中，卡扣結(jié)構(gòu)包括形成在包圍側(cè)壁108的內(nèi)側(cè)壁且朝上突起的卡柱110，該卡柱110朝上延伸布置，且卡柱110的頂部形成有朝內(nèi)彎折布置的卡勾111，這樣，側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片配合時，卡勾111之間卡扣在蓋片的外周上，實現(xiàn)側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片之間的卡扣連接。

為了便于卡柱110的彈性變形，便于卡扣連接，本實施例中，底板101上設(shè)有缺口孔，該缺口孔正對著卡勾111布置。

本實施例中，包圍側(cè)壁108中設(shè)有上端開口的缺口區(qū)域107，缺口區(qū)域107與卡柱110正對布置，這樣，便于側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片之間的裝配，且也便于將側(cè)支架結(jié)構(gòu)從蓋片上拆卸下來。

本實施例中，卡柱110的底部形成在包圍側(cè)壁108的底部上，且卡柱110的頂部朝上延伸至缺口區(qū)域107的內(nèi)側(cè)位置，這樣，便于通過缺口區(qū)域107對卡柱110進行操作。

另外，在底板101上設(shè)有上端開口且底部封閉的凹槽102，上述的卡勾111則朝內(nèi)延伸至凹槽102的上方，這樣，使得卡勾111有足夠的空間與蓋片進行配合。

在底板101中設(shè)有鏤空區(qū)域103，該鏤空區(qū)域103中設(shè)有水平布置的卡條104，這樣，當側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片配合時，該卡條104也可以與蓋片的其它位置進行卡扣連接，進一步增強側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片之間連接的穩(wěn)固性。

在底板101中設(shè)有多個通孔，該多個通孔與蓋片上的翻轉(zhuǎn)片以及爆破片位置對齊布置，這樣，當側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片配合后，避免底板101對蓋片的爆破片以及翻轉(zhuǎn)片的位置造成阻擋。

本實施例中，整個側(cè)支架結(jié)構(gòu)為為一體成型，當然，根據(jù)實際需要，也可以將側(cè)支架結(jié)構(gòu)呈對半組合。

當側(cè)支架結(jié)構(gòu)呈對半組合時，底板101包括兩個對接的半底板，該半底板的內(nèi)側(cè)形成有對接邊，且半底板的外側(cè)形成連接邊，這樣，當兩個半底板對接時，則是兩個半底板的對接邊對接在一起，且上述的包圍側(cè)壁108則形成在半底板的連接邊上，這樣，便于整個側(cè)支架結(jié)構(gòu)與蓋片支架的裝配。

本實施例中，半底板的對接邊設(shè)有朝外延伸布置的對接板105，該對接板105的上表面設(shè)有上凸塊106，這樣，當兩個半底板對接時，則通過對接板105的上凸塊106嵌入在相對的半底板中，實現(xiàn)兩個半底板之間的穩(wěn)固連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。