本發(fā)明涉及機械夾具領(lǐng)域，具體的說，是一種用于機械夾持的新型臺虎鉗。

背景技術(shù)：

臺虎鉗是鉗工不可缺少的夾持工具，也是一種比較方便使用的夾持工具，現(xiàn)有的由于其結(jié)構(gòu)簡單，夾持力大，壽命長等特點一直被機械加工車間廣泛使用?，F(xiàn)有的臺虎鉗的材料多為鑄鐵，由于鑄鐵的剛度和強度不夠高，通常在夾持口上會安裝兩塊硬度和強度相對較高的加持塊，防止在工件夾持過程中造成臺虎鉗夾持部的損壞而影響其壽命。現(xiàn)有的臺虎鉗的夾持塊通常都是不能進行隨時更換的，由于在機械加工中涉及到的材料除了金屬意外也會加工其他硬度相對較低的材料，在使用傳統(tǒng)臺虎鉗進行直接夾持時很容易導致工件的損壞；現(xiàn)目前為了防止工件的損壞又必須進行良好的固定，通常對工件進行一定的表面保護后再利用臺虎鉗進行夾持，當被夾持工件表面相對光滑的情況下，工件極易打滑、歪斜，導致工件加工誤差大，甚至報廢。

為了保留現(xiàn)有臺虎鉗工作可靠，壽命長的優(yōu)點，改善現(xiàn)有臺虎鉗的不足，有必要發(fā)明一種新型的臺虎鉗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于機械夾持的新型臺虎鉗，用于解決現(xiàn)有臺虎鉗的夾持部硬度高，不能隨意更換，容易對低硬度的工件造成表面損傷的問題。本發(fā)明提供的新型臺虎鉗的夾持部能夠隨時進行更換，方便快捷，且在夾持過程中受力明確，穩(wěn)定可靠，夾持范圍廣。

為了達到上述技術(shù)效果本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于機械夾持的新型臺虎鉗，包括本體、安裝在本體上的定鉗、動鉗和凸臺，所述動鉗遠離定鉗一側(cè)連接有螺桿，所述螺桿貫穿所述凸臺與手柄連接，所述定鉗包括安裝在定鉗夾持面一側(cè)的定觸塊，所述定觸塊遠離動鉗的一側(cè)連接有安裝桿，所述安裝桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔且安裝桿嵌入在定鉗內(nèi)；所述定鉗上還設(shè)有通過螺紋連接的第一壓緊器，所述第一壓緊器的端頭連接有錐形體，所述錐形體安裝在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述動鉗上設(shè)置有第二壓緊器，所述動鉗的其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)與定鉗內(nèi)部結(jié)構(gòu)并呈軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選地，所述本體下端還連接有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸與安裝在旋轉(zhuǎn)臺下端的底座連接且所述旋轉(zhuǎn)臺與底座能相互轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)有轉(zhuǎn)臺壓緊器，所述轉(zhuǎn)臺壓緊器通過螺紋與所述旋轉(zhuǎn)臺連接且端頭貫穿旋轉(zhuǎn)臺與底座的上表面相接觸。

優(yōu)選地，所述本體上表面中部沿長度方向設(shè)有滑槽，所述滑槽截面上面小，下面大，所述滑槽內(nèi)安裝有能夠沿滑槽來回滑動的動鉗。

優(yōu)選地，所述底座的外圓周上設(shè)置有多個耳片，所述耳片上均設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選地，所述定觸塊的材料為鑄鐵、鋁合金、鋁或橡膠中的任意一種，動觸塊的材料與所述定觸塊的材料對應設(shè)置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本發(fā)明用于夾持工件的部位可以根據(jù)被夾持工件的硬度進行隨時更換，既能保證被夾持的工件的穩(wěn)定性，也能保證工件的表面質(zhì)量不受損傷，解決了現(xiàn)有臺虎鉗不能牢固夾持硬度偏低的工件問題。

（2）本發(fā)明通過采用錐形壓緊器對動/定觸塊進行固定，有效避免了因更換動/定觸塊帶來的安裝間隙問題。

（3）本發(fā)明中的可更換動/定觸塊分別與動鉗和定鉗貼平安裝，受力明確，動觸塊和定觸塊在受力過程中始終只有正向應力，動觸塊和定觸塊在受到擠壓的同時將應力傳遞到動鉗和定鉗上，不受任何剪切應力作用，因此能大大延長動觸塊和定觸塊的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1俯視圖帶有局部剖視圖；

圖3為圖1中A-A截面剖視圖；

圖4為圖1中A區(qū)域局部放大圖；

其中1-本體；11-定鉗；111-定觸塊；112-第一壓緊器；113-椎形體；114-安裝桿；115-調(diào)節(jié)孔；12-動鉗；121-動觸塊；122-第二壓緊器；13-滑槽；14-凸臺；2-旋轉(zhuǎn)臺；21-轉(zhuǎn)臺壓緊器；22-轉(zhuǎn)軸；3-底座；31-耳片；32-安裝孔；4-螺桿；5-手柄。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1：

結(jié)合附圖1、圖4所示，一種用于機械夾持的新型臺虎鉗，包括本體1、安裝在本體1上的定鉗11、動鉗12和凸臺14，所述動鉗12遠離定鉗11一側(cè)連接有螺桿4，所述螺桿4貫穿所述凸臺14與手柄5連接，所述定鉗11包括安裝在定鉗11夾持面一側(cè)的定觸塊111，所述定觸塊111遠離動鉗12的一側(cè)連接有安裝桿114，所述安裝桿114上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔115且安裝桿114嵌入在定鉗11內(nèi)；所述定鉗11上還設(shè)有通過螺紋連接的第一壓緊器112，所述第一壓緊器112的端頭連接有錐形體113，所述錐形體113安裝在所述調(diào)節(jié)孔115內(nèi)，所述動鉗12上設(shè)置有動觸塊121和第二壓緊器122，所述動鉗12的其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)與定鉗11內(nèi)部結(jié)構(gòu)并呈軸對稱設(shè)置。

工作原理：

在夾持工件之前，根據(jù)被夾持工件的硬度選擇硬度略低于工件硬度的，更換定觸塊111時，旋出第一壓緊器112使錐形體113完全脫出到調(diào)節(jié)孔115之外，取出原有定觸塊111，更換新的合適材質(zhì)的定觸塊111，旋緊第一壓緊器112將新?lián)Q的定觸塊111固定，并檢查定觸塊111與定鉗11之間是否存在明顯間隙或者間隙不均的情況，若出現(xiàn)上述情況，應松開第一壓緊器112，清除定觸塊111與定鉗11之間的異物，再進行上述安裝步驟。安裝完畢后，選擇與定觸塊111相同材質(zhì)的動觸塊121按照相同步驟和方法進行安裝，再進行夾持。

實施例2：

為了進一步的提高本發(fā)明在使用方面的便捷性和工作的可靠性，在實施例1的基礎(chǔ)上，結(jié)合附圖1-4所示，本實施例中，所述本體1下端還連接有旋轉(zhuǎn)臺2，所述旋轉(zhuǎn)臺2下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸22，所述旋轉(zhuǎn)臺2通過轉(zhuǎn)軸22與安裝在旋轉(zhuǎn)臺2下端的底座3連接且所述旋轉(zhuǎn)臺2與底座3能相互轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)臺2上設(shè)有轉(zhuǎn)臺壓緊器21，所述轉(zhuǎn)臺壓緊器21通過螺紋與所述旋轉(zhuǎn)臺2連接且端頭貫穿旋轉(zhuǎn)臺2與底座3的上表面相接觸。

更進一步地，所述本體1上表面中部沿長度方向設(shè)有滑槽13，所述滑槽13截面上面小，下面大，所述滑槽13內(nèi)安裝有能夠沿滑槽13來回滑動的動鉗12。滑槽13的設(shè)置主要是用于保證動鉗12在沿本體1滑動過程中的同軸度，避免發(fā)生傾斜，確保動鉗12與定鉗11的夾持面相互平行。

更進一步地，所述底座3的外圓周上設(shè)置有多個耳片31，所述耳片31上均設(shè)有安裝孔32。

更進一步地，所述定觸塊111的數(shù)量為4個，材料分別為鑄鐵、鋁合金、鋁和橡膠，動觸塊121的材料與所述定觸塊111的材料對應相同；根據(jù)實際加工工件的硬度情況選擇相對應的動觸塊121和定觸塊111。例如，當被加工工件的材料為PVC塑料，此時為了保護工件的完整性，防止夾持過度導致工件破壞應選擇硬度比PVC工件硬度更低的橡膠材料的動觸塊121和定觸塊111，以此類推，在此不再一一詳述。

本實施例的其他工作原理與實施例1中的工作原理相同，再次也不再一一贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。