本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種動(dòng)力電池包。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，動(dòng)力電池包在大電流充放電過程中，電池內(nèi)部會(huì)積聚大量的熱，如果熱量不及時(shí)加以控制，電池模組的溫度會(huì)急劇升高。尤其是大容量電池模組，其能量密度更大、放熱量更高，容易導(dǎo)致熱失控，使得電池出現(xiàn)釋放氣體、冒煙、漏液等問題，甚至可能會(huì)引起電池燃燒、爆炸等。

傳統(tǒng)的動(dòng)力電池包通常采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu)或液冷結(jié)構(gòu)對(duì)電池模組中的單體電池進(jìn)行單一的熱管理，然而，風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的冷卻效率低，無法滿足單軌等大功率、高能量密度、發(fā)熱量巨大的電池組的安全需求和散熱需求，液冷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，不利于電池模組的輕量化和緊湊化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)是基于實(shí)用新型人對(duì)以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的：申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，相關(guān)技術(shù)中的液冷電池使用一段時(shí)間后，充放電倍率直線下降，經(jīng)試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，一段時(shí)間后，電池充放電倍率直線下降的原因?yàn)椋河蜏販囟冗^高，散熱不好。

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種動(dòng)力電池包，該動(dòng)力電池包的散熱效果好。

根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力電池包，包括：殼體；多個(gè)電池模組，多個(gè)所述電池模組設(shè)在所述殼體內(nèi)；液冷裝置，所述液冷裝置設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述液冷裝置包括第一主管、第二主管和多個(gè)液冷件，所述第一主管和所述第二主管均沿第一方向延伸，所述第一主管具有進(jìn)液口且所述第二主管具有出液口，多個(gè)所述液冷件并聯(lián)在所述第一主管和所述第二主管之間，每個(gè)所述液冷件的第一端與所述第一主管連通，每個(gè)所述液冷件的第二端與所述第二主管連通；多個(gè)所述液冷件用于對(duì)多個(gè)所述電池模組中的至少一個(gè)進(jìn)行冷卻。

根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力電池包，通過在殼體內(nèi)設(shè)置液冷裝置，并通過將多個(gè)液冷件并聯(lián)在第一主管和第二主管之間，使得每個(gè)液冷件可以對(duì)與其對(duì)應(yīng)的電池模組進(jìn)行冷卻，使得后級(jí)冷卻不受前級(jí)冷卻的影響，保證每個(gè)液冷件的冷卻效果相同，提高了液冷裝置的冷卻效果，從而提高了動(dòng)力電池包的散熱效果，降低了動(dòng)力電池包的溫度。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的動(dòng)力電池包還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一主管和所述第二主管并排布置且均位于多個(gè)所述電池模組的與所述第一方向垂直的第二方向的同一側(cè)。

具體地，每個(gè)所述液冷件的第一端與所述第一主管之間通過第一轉(zhuǎn)接管連接，每個(gè)所述液冷件的第二端與所述第二主管之間通過第二轉(zhuǎn)接管連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一轉(zhuǎn)接管和所述第二轉(zhuǎn)接管分別為沿上下方向布置的彎管。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，每個(gè)所述液冷件包括彎曲延伸的扁管。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述液冷件還包括設(shè)在所述扁管的鄰近所述電池模組的一側(cè)表面上的液冷板。

可選地，所述扁管折彎成M形、U形或S形。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例，每個(gè)所述液冷件為平板狀，每個(gè)所述液冷件內(nèi)限定出兩端與分別所述第一主管和所述第二主管連通的液冷流道。

具體地，所述第一主管和所述第二主管上下并排布置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，多個(gè)所述液冷件分別設(shè)在多個(gè)所述電池模組的底部。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包的立體圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包的殼體、電池模組和液冷裝置的立體圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包的殼體和液冷裝置的立體圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液冷裝置的立體圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液冷裝置的另一個(gè)立體圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液冷裝置的俯視圖；

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的液冷裝置的后視圖；

圖8是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的液冷裝置的立體圖；

圖9是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的液冷裝置的另一個(gè)立體圖；

圖10是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的液冷裝置的俯視圖；

圖11是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的液冷裝置的后視圖；

圖12是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包的線纜引出槽的示意圖；

圖13是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜、密封圈、壓板、壓板密封墊、引出槽密封墊和墊板的爆炸圖；

圖14是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包的線纜引出槽的仰視圖；

圖15是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包的線纜引出槽的主視圖；

圖16是沿圖15中A-A線的剖視圖；

圖17是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包的導(dǎo)電柱安裝本體的立體圖；

圖18是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包的導(dǎo)電柱安裝本體的主視圖；

圖19是沿圖18中B-B線的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

動(dòng)力電池包100，

殼體1，進(jìn)油口11，出油口12，隔板13，線纜引出槽131，第一容納空間14，第二容納空間15，密封板16，第一密封板161，第二密封板162，固定件1621，

電池模組2，

回流管3，

液冷裝置4，第一主管41，進(jìn)液口411，第二主管42，出液口421，液冷件43，扁管431，液冷板432，第一轉(zhuǎn)接管44，第二轉(zhuǎn)接管45，

線纜51，密封圈52，第一密封圈521，第二密封圈522，凸起523，密封凹槽524，壓板53，壓板密封墊54，第一壓板密封段541，壓板凸筋5411，第二壓板密封段542，引出槽密封墊55，第一引出槽密封段551，引出槽凸筋5511，第二引出槽密封段552，墊板56，螺紋緊固件57，

導(dǎo)電柱安裝本體61，導(dǎo)電柱611，絕緣件612，密封件613，第三密封圈6131，連接筋6132，密封筋6133，壓件62。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖19描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包100。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包100，包括：殼體1、多個(gè)電池模組2和液冷裝置4。

具體地，參照?qǐng)D1并結(jié)合圖2和圖3，殼體1可以形成為長(zhǎng)方體形狀，多個(gè)電池模組2設(shè)在殼體1內(nèi)。其中，多個(gè)電池模組2可以沿殼體1的長(zhǎng)度方向(例如，圖1中國(guó)的左右方向)并排設(shè)置在殼體1內(nèi)，或者沿殼體1的寬度方向(例如，圖1中的前后方向)并排設(shè)置在殼體1內(nèi)?？梢岳斫獾氖?，多個(gè)電池模組2可以設(shè)置為一層，也可以設(shè)置為多層，多個(gè)電池模組2設(shè)置為多層時(shí)，電池模組2可以在上下方向上層疊設(shè)置。電池模組2的布置具體布置方式，可以根據(jù)動(dòng)力電池包100的實(shí)際使用場(chǎng)合調(diào)整設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。

參照?qǐng)D4-圖11，液冷裝置4包括第一主管41、第二主管42和多個(gè)液冷件43，第一主管41和第二主管42均沿第一方向(例如，圖4中的左右方向)延伸，第一主管41具有進(jìn)液口411且第二主管42具有出液口421，多個(gè)液冷件43并聯(lián)在第一主管41和第二主管42之間，多個(gè)液冷件43用于對(duì)多個(gè)電池模組2中的至少一個(gè)進(jìn)行冷卻。由此，通過將多個(gè)液冷件43并聯(lián)在第一主管41和第二主管42之間，使得液冷件43可以對(duì)電池模組2進(jìn)行冷卻，使得后級(jí)冷卻不受前級(jí)冷卻的影響，保證每個(gè)液冷件43的冷卻效果相同，提高了液冷裝置4的冷卻效果，從而提高了動(dòng)力電池包100的散熱效果，降低了動(dòng)力電池包100的溫度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，多個(gè)液冷件43與多個(gè)電池模組2一一對(duì)應(yīng)，也就是說，液冷件43與電池模組2的數(shù)量相同，每個(gè)液冷件43可以對(duì)與其對(duì)應(yīng)的電池模組2進(jìn)行冷卻。由此，可以進(jìn)一步地提高動(dòng)力電池包100的散熱效果，降低動(dòng)力電池包100的溫度。

具體地，參照?qǐng)D4，進(jìn)液口411形成在第一主管41的一端(例如，圖4中的左端)，第一主管41的另一端(例如，圖4中的右端)封閉，出液口421形成在第二主管42的一端(例如，圖4中的左端)，第二主管42的另一端(例如，圖4中的右端)封閉。液冷件43具有第一端和第二端，液冷件43的第一端(例如，圖4中的左端)可以與第一主管41連接，液冷件43的第二端(例如，圖4中的右端)可以與第二主管42連接，每個(gè)液冷件43的第一端與第一主管41連通，每個(gè)液冷件43的第二端與第二主管42連通。冷卻液可以由第一主管41的進(jìn)液口411進(jìn)入液冷件43的第一端，冷卻液在液冷件43內(nèi)流動(dòng)，然后由液冷件43的第二端流入第二主管42，最后從第二主管42的出液口421流出，完成一個(gè)冷卻循環(huán)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包100，通過在殼體1內(nèi)設(shè)置液冷裝置4，并通過將多個(gè)液冷件43并聯(lián)在第一主管41和第二主管42之間，使得液冷件43可以對(duì)電池模組2進(jìn)行冷卻，使得后級(jí)冷卻不受前級(jí)冷卻的影響，保證每個(gè)液冷件43的冷卻效果相同，提高了液冷裝置4的冷卻效果，從而提高了動(dòng)力電池包100的散熱效果，降低了動(dòng)力電池包100的溫度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，第一主管41和第二主管42并排布置且均位于多個(gè)電池模組2的與第一方向垂直的第二方向的同一側(cè)。其中，第一方向可以為圖4中的左右方向，第二方向可以為圖4中的前后方向。例如，在圖4的示例中，第一主管41和第二主管42在上下方向上并排設(shè)置且第一主管41位于第二主管42的上方，第一主管41和第二主管42均位于多個(gè)電池模組2的后側(cè)。由此，可使得液冷裝置4的結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小了液冷裝置4的占用空間。

可選地，第一主管41和第二主管42在上下方向上間隔開設(shè)置。由此，可以減小第一主管41與第二主管42之間的熱傳遞，提高液冷裝置4的冷卻效果。

具體地，每個(gè)液冷件43的第一端與第一主管41之間通過第一轉(zhuǎn)接管44連接，每個(gè)液冷件43的第二端與第二主管42之間通過第二轉(zhuǎn)接管45連接。由此，可以通過第一轉(zhuǎn)接管44和第二轉(zhuǎn)接管45方便地將液冷件43連接在第一主管41和第二主管42上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便。

參照?qǐng)D4、圖7、圖8和圖11，第一轉(zhuǎn)接管44和第二轉(zhuǎn)接管45分別為沿上下方向布置的彎管。第一轉(zhuǎn)接管44和第二轉(zhuǎn)接管45可以大體形成為U形管。第一轉(zhuǎn)接管44和第二轉(zhuǎn)接管45可以形成為圓管。其中，第一轉(zhuǎn)接管44的第一端(例如，圖4中的左端)可以與液冷件43的第一端相連，第一轉(zhuǎn)接管44的第二端(例如，圖4中的右端)可以與第一主管41相連。第二轉(zhuǎn)接管45的第一端(例如，圖4中的左端)可以與第二主管42相連，第二轉(zhuǎn)接管45的第二端(例如，圖4中的右端)可以與液冷件43的第二端相連。由此，可以通過第一轉(zhuǎn)接管44和第二轉(zhuǎn)接管45方便地將液冷件43連接在第一主管41和第二主管42上，簡(jiǎn)化了裝配工藝，提高了裝配效率，且有效地減小了冷卻液的流動(dòng)阻力，從而降低了驅(qū)動(dòng)冷卻液流動(dòng)的驅(qū)動(dòng)泵的載荷，降低了動(dòng)力電池包100的使用成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，參照?qǐng)D8-圖11，每個(gè)液冷件43包括彎曲延伸的扁管431。例如，液冷件43可以由圓管根據(jù)單體電池或電池模組2的排布情況進(jìn)行彎折，使得圓管形成與電池模組2匹配的形狀，然后將彎折后的圓管壓扁形成扁管431。由此，可以保證液冷件43的冷卻效果且可以減小液冷件43的占用空間，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

可選地，扁管431可以折彎成M形、U形或S形，但不限于此，只要使得扁管431的彎折形狀與電池模組2匹配即可，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。

進(jìn)一步地，每個(gè)液冷件43還包括設(shè)在扁管431的鄰近電池模組2的一側(cè)表面上的液冷板432。參照?qǐng)D2并結(jié)合圖3，多個(gè)液冷件43分別設(shè)在多個(gè)電池模組2的底部。參照?qǐng)D8-圖11，液冷板432設(shè)在扁管431的上側(cè)表面上。具體地，液冷板432可以形成為長(zhǎng)方形的平板狀結(jié)構(gòu)。由此，可以有效地增大液冷件43與電池模組2的接觸面積，從而增大了散熱面積，提高了散熱效果，降低了電池模組2的溫度，提高了動(dòng)力電池包100的充放電倍率，延長(zhǎng)了動(dòng)力電池包10的使用壽命。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例，每個(gè)液冷件43也可以形成為平板狀，每個(gè)液冷件43內(nèi)限定出兩端分別與第一主管41和第二主管42連通的液冷流道。由此，同樣可以有效地增大液冷件43與電池模組2的接觸面積，增大散熱面積，提高動(dòng)力電池包100的散熱效果。

當(dāng)然，可以理解的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，每個(gè)液冷件43也可以僅包括扁管431(如圖4-圖7所示)，由此，同樣可以通過液冷件43對(duì)電池模組2進(jìn)行冷卻。

具體地，多個(gè)液冷件43分別設(shè)在多個(gè)電池模組2的底部。由此，可以保證電池電池模組2的散熱且裝配方便、占用空間小。

殼體1上形成有進(jìn)油口11且殼體1的上部形成有出油口12，從進(jìn)油口11可以向殼體1內(nèi)充注絕緣油。具體地，參照?qǐng)D2和圖3，殼體1內(nèi)具有隔板13，隔板13沿殼體1的寬度方向(例如，圖2中的前后方向)延伸，隔板13將殼體1分隔為第一容納空間14和第二容納空間15。其中，多個(gè)電池模組2設(shè)在殼體1的第二容納空間15內(nèi)，進(jìn)油口11可以設(shè)在隔板13上。

可選地，進(jìn)油口11可以形成為一段進(jìn)口管的形式，進(jìn)口管穿過隔板13與第二容納空間15連通，以便通過進(jìn)油口11向殼體1的第二容納空間15內(nèi)充注絕緣油。第一容納空間14內(nèi)不充注絕緣油，第一容納空間14可以用于放置控制元件等部件。由此，可以使得殼體1內(nèi)的布局更加整齊、緊湊。

每個(gè)電池模組2包括模組殼體和設(shè)在模組殼體內(nèi)的至少一個(gè)單體電池，單體電池浸沒在絕緣油中，由此，可以通過絕緣油自身的熱容吸收單體電池在使用過程中產(chǎn)生的熱量，實(shí)現(xiàn)熱緩沖作用，對(duì)電池模組2進(jìn)行冷卻散熱。此外，將單體電池浸沒在絕緣油中，可以使得動(dòng)力電池包100的電池溫度保持一致且可使得絕緣油與電池模組2的內(nèi)壁直接接觸，從而增大了電池模組2的散熱面，有效地提高了散熱效果，進(jìn)而提高了動(dòng)力電池包100的充放電倍率，延長(zhǎng)了動(dòng)力電池包100的使用壽命。

具體地，模組殼體的底部設(shè)有通孔且頂部設(shè)有至少一個(gè)排氣孔。其中，模組殼體頂部的排氣孔可以將有效輔助模組殼體內(nèi)氣體的排出，使得絕緣油更容易流進(jìn)模組殼體內(nèi)，加快絕緣油的充注速度。模組殼體的底部的通孔可以提高絕緣油的充注速度，以便絕緣油快速的在電池模組2間充滿?？蛇x地，模組殼體1為塑料件。塑料件的材料成本低且加工方便。

這里，需要說明的是，本申請(qǐng)中所說的“至少一個(gè)”指的是一個(gè)或者一個(gè)以上。此外，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參照?qǐng)D1，回流管3設(shè)在殼體1外，回流管3連接在出油口12和進(jìn)油口11之間。具體地，回流管3可以設(shè)在殼體1的頂部。由此，便于絕緣油在進(jìn)油口11和出油口12之間回流，從而便于將絕緣油吸收的熱量散發(fā)出去且可使得殼體1內(nèi)的絕緣油的溫度均勻，提高了動(dòng)力電池包100的散熱效果。

可選地，出油口12的位置高于進(jìn)油口11。參照?qǐng)D2和圖3，進(jìn)油口11可以鄰近殼體1的底壁設(shè)置，出油口12可以設(shè)在殼體1的頂部。由此，絕緣油可以從第二容納空間15的底部進(jìn)入第二容納空間15內(nèi)，有效地減小了殼體1內(nèi)的氣體，減少了氣泡，提高了動(dòng)力電池包100的安全性和可靠性。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，回流管3和殼體1之間通過進(jìn)油口11和出油口12構(gòu)成回油通路，回油通路上設(shè)有油泵(圖未示出)。由此，可以通過油泵實(shí)現(xiàn)殼體1內(nèi)的絕緣油對(duì)流，加快動(dòng)力電池包100的散熱，從而進(jìn)一步地提高了動(dòng)力電池包100的散熱效果。此外，油泵可以控制排氣，減小絕緣油中的氣體，從而進(jìn)一步地減小了第二容納空間15內(nèi)的氣體，提高了動(dòng)力電池包100的安全性和可靠性。

進(jìn)一步地，殼體1上設(shè)有密封板16，密封板16包括第一密封板161和第二密封板162。其中，第一密封板161用于密封殼體1的第一容納空間14，第二密封板162可以用于密封殼體1的第二容納空間15。由此，可以提高動(dòng)力電池包100的密封性，從而提高了動(dòng)力電池包100的防護(hù)等級(jí)和安全性，使得動(dòng)力電池包100的防護(hù)等級(jí)滿足IP67的要求。

可選地，回流管3為透明管或半透明管，但不限于此。由此，便于用戶通過回流管3觀察殼體1內(nèi)的絕緣油充注情況，防止絕緣油內(nèi)部產(chǎn)生氣泡殘留。

其中，回流管3可以設(shè)在第二密封板162的上方，第二密封板162上可以設(shè)有至少一個(gè)固定件1621，固定件1621上形成有回流管固定孔，回流管3穿過回流管固定孔，可將回流管3固定在第二密封板162上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，且有效地提高了第二密封板162的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

具體地，固定件1621可以為一個(gè)或多個(gè)。例如，在圖1的示例中，固定件1621為兩個(gè)，兩個(gè)固定件1621沿第二密封板162的寬度方向(例如，圖1中的前后方向)間隔設(shè)置，每個(gè)固定件1621可以沿第二密封板162的長(zhǎng)度方向(例如，圖1中的左右方向)延伸。

可選地，絕緣油可以為絕緣硅油等，但不限于此。絕緣硅油的冷卻性能和絕緣性能較好，且成本低廉，由此，有效地提高了冷卻效果和絕緣性能，降低了成本。此外，絕緣硅油具有阻燃性，可以消除電池模組2在極端情況下的自燃風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步地提高動(dòng)力電池包100的防護(hù)等級(jí)和安全性。

具體地，動(dòng)力電池包100工作過程中，電池模組2產(chǎn)生的熱量傳遞給絕緣油，電池模組2底部的液冷裝置4可以降低殼體1下部的絕緣油的溫度，殼體1上部溫度較高的絕緣油通過回流管3回流至進(jìn)油口11處，從進(jìn)油口11進(jìn)入殼體1并通過液冷裝置4進(jìn)行降溫。由此，可以加快絕緣油的散熱，使得殼體1內(nèi)的絕緣油的溫度均勻，從而提高了動(dòng)力電池包100的散熱效果，延長(zhǎng)了動(dòng)力電池包100的使用壽命和充放電倍率。

參照?qǐng)D2、圖3并結(jié)合圖12、圖14和圖16，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，殼體1上形成有線纜引出槽131，動(dòng)力電池包100還包括線纜51、多個(gè)密封圈52和壓板53。線纜51可以為動(dòng)力電池包100或電池模組2的信號(hào)電纜。

具體地，參照?qǐng)D15，線纜引出槽131可以形成在隔板13上，線纜51的第一端(例如，圖12中的右端)設(shè)在第二容納空間15內(nèi)，線纜51的第二端(例如，圖12中的左端)穿過線纜引出槽131伸出第二容納空間15外。線纜引出槽131的截面可以形成為圓形，但不限于此。線纜51可以從線纜引出槽131的中心引出。由此，可以方便地將線纜51引出。

參照?qǐng)D13和圖16，多個(gè)密封圈52套設(shè)在線纜51上且位于線纜引出槽131內(nèi)，每個(gè)密封圈52上設(shè)有凸起523，凸起523由密封圈52的一側(cè)表面的一部分向密封圈52的另一側(cè)表面凸出形成。壓板53穿過線纜51，且壓板53將多個(gè)密封圈52壓緊在線纜引出槽131內(nèi)以密封密封圈52的外周緣與線纜引出槽131的內(nèi)周壁之間的間隙且密封密封圈52的內(nèi)周緣與線纜51之間的間隙。由此，可以提高線纜引出槽131的密封性，防止絕緣油從線纜引出槽131處泄露。

其中，凸起523可以由密封圈52的左側(cè)表面的一部分向密封圈52的右側(cè)表面凸出形成，或者由密封圈52的右側(cè)表面的一部分向密封圈52的左側(cè)表面凸出形成。每個(gè)密封圈52上的凸起523可以為一個(gè)或多個(gè)。

密封圈52的截面可以形成為圓形，密封圈52的中心設(shè)有線纜51穿出孔，以便于將多個(gè)密封圈52套設(shè)在線纜51上，提高線纜引出槽131的密封性。壓板53可以形成為與線纜引出槽131的截面相匹配的平板狀結(jié)構(gòu)，例如圓形的平板狀結(jié)構(gòu)。壓板53的中心處形成為內(nèi)孔，線纜51可以從壓板53的內(nèi)孔穿過。由此，便于壓板53將多個(gè)密封圈52壓緊在線纜引出槽131內(nèi)以密封密封圈52的外周緣與線纜引出槽131的內(nèi)周壁之間的間隙且密封密封圈52的內(nèi)周緣與線纜51之間的間隙，從而可以方便地將電池模組2或動(dòng)力電池包100的電纜引出且密封性好。

其中，密封圈52的外周緣指的是密封圈52的徑向外側(cè)的端面，密封圈52的內(nèi)周緣指的是線纜51穿出孔的內(nèi)周壁。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，密封圈52包括：多個(gè)第一密封圈521和多個(gè)第二密封圈522，多個(gè)第一密封圈521和多個(gè)第二密封圈522沿線纜51的軸向(例如，圖16中的左右方向)交錯(cuò)布置，第一密封圈521的凸起523和第二密封圈522的凸起523彼此相對(duì)。例如，參照?qǐng)D16，在從左到右的方向上，第一密封圈521和第二密封圈522可以按第一密封圈521、第二密封圈522、第一密封圈521、第二密封圈522……的順序排列。第一密封圈521(例如，圖16中最左側(cè)的密封圈52)的凸起523與與其相鄰的一個(gè)第二密封圈522(例如，圖16中左起第二個(gè)密封圈52)的凸起523彼此相對(duì)，上述第一密封圈521的凸起523和上述第二密封圈522的凸起523下方形成有密封凹槽524，且上述第二密封圈522的凸起523與與其相鄰的另一個(gè)第一密封圈521(例如，圖16中左起第三個(gè)密封圈52)的凸起523之間形成有密封凹槽524。

例如，在壓板53壓緊密封圈52的過程中，第一密封圈521的凸起523和第二密封圈522的凸起523部分受到擠壓后分別沿第一密封圈521和第二密封圈522的徑向伸展，使得密封圈52的內(nèi)周緣與線纜51的外周面接觸、密封圈52的外周緣與線纜引出槽131的內(nèi)周壁接觸實(shí)現(xiàn)密封。此外，凸起523在伸展過程中，密封凹槽524內(nèi)會(huì)殘留部分空氣，空氣留在密封凹槽524內(nèi)可以保持密封圈52的密封彈性同時(shí)形成氣封。由此，有效地提高了密封圈52的密封效果。

可選地，凸起523可以形成為沿線纜51的周向延伸的環(huán)形凸起523。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，參照?qǐng)D13和圖16，動(dòng)力電池包100進(jìn)一步包括：壓板密封墊54，壓板密封墊54包括沿軸向依次相連的第一壓板密封段54和第二壓板密封段542，第一壓板密封段54設(shè)在壓板53的內(nèi)孔和線纜51之間，第二壓板密封段542設(shè)在多個(gè)密封圈52中與壓板53最近的一個(gè)和壓板53之間。例如，在圖16的示例中，第二壓板密封段542連接在第一壓板密封段54的右端，第一壓板密封段54伸入壓板53的內(nèi)孔內(nèi)，第二壓板密封段542設(shè)在壓板53和與壓板53最近的一個(gè)密封圈52之間。由此，進(jìn)一步地提高了線纜引出槽131的密封性。

具體地，第一壓板密封段54的遠(yuǎn)離第二壓板密封段542的一端(例如，圖16中的左端)設(shè)有壓板凸筋5411，壓板凸筋5411位于壓板53的遠(yuǎn)離多個(gè)密封圈52的一側(cè)。壓板凸筋5411朝向遠(yuǎn)離線纜51的方向延伸，壓板凸筋5411與壓板53的外表面止抵。壓板凸筋5411可以形成為環(huán)形凸筋，但不限于此。由此，可以防止第一壓板密封段54從壓板53的內(nèi)孔中滑出，使得壓板密封墊54的位置穩(wěn)定，從而保證了線纜引出槽131的密封效果。

可選地，壓板密封墊54為一體成型件，由此簡(jiǎn)化了加工工藝，降低了加工成本

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，動(dòng)力電池包100進(jìn)一步包括：引出槽密封墊55，引出槽密封墊55包括沿軸向依次相連的第一引出槽密封段551和第二引出槽密封段552，第一引出槽密封段551設(shè)在線纜引出槽131的與線纜51配合的內(nèi)孔和線纜51之間，第二引出槽密封段552設(shè)在多個(gè)密封圈52中與壓板53最遠(yuǎn)的一個(gè)和線纜引出槽131的內(nèi)壁之間。例如，在圖16的示例中，第二引出槽密封墊55設(shè)在線纜引出槽131的遠(yuǎn)離壓板53的一端(例如，圖16中的右端)，其中第一引出槽密封段551連接在第二引出槽密封段552的右端，第一引出槽密封段551設(shè)在線纜引出槽131的與線纜51配合的內(nèi)孔和線纜51之間，第二引出槽密封段552設(shè)在與壓板53距離最遠(yuǎn)的一個(gè)密封圈52和線纜引出槽131的內(nèi)壁之間。由此，更進(jìn)一步地提高了線纜引出槽131的密封性。

具體地，第一引出槽密封段551的遠(yuǎn)離第二引出槽密封段552的一端(例如，圖16中的右端)設(shè)有引出槽凸筋5511，引出槽凸筋5511位于線纜引出槽131的遠(yuǎn)離壓板53的一側(cè)。引出槽凸筋5511可以朝向遠(yuǎn)離線纜51的方向延伸，壓板凸筋5411與隔板13的右側(cè)表面止抵。引出槽凸筋5511可以形成為環(huán)形凸筋，但不限于此。由此，可以防止第一引出槽密封段551從線纜引出槽131中滑出，使得引出槽密封墊55的位置穩(wěn)定，從而保證了線纜引出槽131的密封效果。

可選地，引出槽密封墊55為一體成型件，由此簡(jiǎn)化了加工工藝，降低了加工成本。

進(jìn)一步地，引出槽密封墊55和線纜引出槽131之間設(shè)有墊板56。由此，進(jìn)一步地提高了線纜引出槽131的密封性。

可選地，墊板56為鋁合金件，但不限于此。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，壓板53螺紋連接至殼體1。具體地，壓板53上可以設(shè)有螺釘孔，螺紋緊固件57例如螺釘?shù)瓤梢源┻^螺釘孔與殼體1相連，以將壓板53連接至殼體1上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便且可靠性高。例如，在圖12的示例中，壓板53通過三個(gè)螺紋緊固件57連接至殼體1上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，參照?qǐng)D2和圖3并結(jié)合圖17-圖19，動(dòng)力電池包100還包括導(dǎo)電柱安裝本體61和壓件62。殼體1上形成有一側(cè)(例如，圖2中的左側(cè))敞開的安裝槽。具體地，安裝槽可以形成在隔板13上，且安裝槽位于隔板13遠(yuǎn)離線纜引出槽131的一端(例如，圖2中的前端)。導(dǎo)電柱安裝本體61上穿設(shè)有間隔設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)電柱611，每個(gè)導(dǎo)電柱611的外周面上設(shè)有絕緣件612，導(dǎo)電柱安裝本體61的沿導(dǎo)電柱611的軸向的兩側(cè)分別設(shè)有密封件613，密封件613環(huán)繞導(dǎo)電柱611設(shè)置，壓件62設(shè)在安裝槽的上述一側(cè)且將導(dǎo)電柱安裝本體61壓緊在安裝槽內(nèi)?？蛇x地，導(dǎo)電柱611可以為紫銅棒等。紫銅棒的導(dǎo)電性好且不易生銹。

具體地，參照?qǐng)D17-圖19，導(dǎo)電柱安裝本體61可以形成為圓形的平板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電柱安裝本體61上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)電柱引出孔，多個(gè)導(dǎo)電柱引出孔可以均勻分布在導(dǎo)電柱安裝本體61上，導(dǎo)電柱引出孔可以形成為圓形的通孔，導(dǎo)電柱611穿過導(dǎo)電柱引出孔伸出安裝槽。絕緣件612可以包裹在導(dǎo)電柱611的外周面上，絕緣件612可以設(shè)在導(dǎo)電柱611的中部，絕緣件612的兩端(例如，圖19中的左端和右端)分別伸出安裝槽。也就是說，絕緣件的軸向兩端分別伸出導(dǎo)電柱安裝本體61的對(duì)應(yīng)表面。由此，可以方便地將動(dòng)力電池包100的動(dòng)力引出，且提高了導(dǎo)電柱611的絕緣性，從而提高了動(dòng)力電池包100的安全性且可以適應(yīng)導(dǎo)電柱611的大電流輸出。

這里，需要說明的是，本申請(qǐng)中所說的“中部”指的是廣義上的中部。導(dǎo)電柱611的中部指的是導(dǎo)電柱611的軸向兩端之間的位置。

每個(gè)導(dǎo)電柱611的軸向兩端分別設(shè)有一個(gè)密封件613，密封件613可以為環(huán)形，密封件613環(huán)繞導(dǎo)電柱611設(shè)置，例如，密封件613環(huán)繞導(dǎo)電柱引出孔設(shè)置。壓件62設(shè)在安裝槽的上述一側(cè)(即左側(cè))且將導(dǎo)電柱安裝本體61壓緊在安裝槽內(nèi)，通過壓件62與導(dǎo)電柱安裝本體61之間的擠壓，實(shí)現(xiàn)有效密封。由此，可以有效地提高導(dǎo)電柱安裝本體61的密封性，防止殼體1內(nèi)的絕緣油從導(dǎo)電柱安裝本體61處泄露。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，密封件613包括多個(gè)第三密封圈6131，每個(gè)第三密封圈6131環(huán)繞一個(gè)導(dǎo)電柱611。由此，可以保證導(dǎo)電柱引出孔的密封性且可以有效地減小密封件613的用料，降低材料成本。

進(jìn)一步地，密封件613還包括連接筋6132，連接筋6132連接在多個(gè)第三密封圈6131之間。由此，可以通過連接筋6132將多個(gè)第三密封圈6131連接為一個(gè)整體，在裝配過程中，可以直接將密封件613整體裝配至導(dǎo)電柱安裝本體61上，簡(jiǎn)化了裝配工藝，提高了裝配效率。

具體地，導(dǎo)電柱安裝本體61的沿導(dǎo)電柱611的軸向的兩側(cè)面上分別形成有用于容納密封件613的容納槽。由此，便于將密封件613安裝至導(dǎo)電柱安裝本體61上，且使得密封件613的位置穩(wěn)定，提高了密封件613的裝配效率和密封效果。

可選地，第三密封圈6131可以為橡膠圈等，但不限于此。

進(jìn)一步地，密封件613的遠(yuǎn)離導(dǎo)電柱安裝本體61中心的一側(cè)設(shè)有在導(dǎo)電柱611的徑向(例如，圖19中的上下方向)上間隔設(shè)置的多個(gè)密封筋6133。例如，參照?qǐng)D19，密封件613的遠(yuǎn)離導(dǎo)電柱安裝本體61中心的一側(cè)設(shè)有在導(dǎo)電柱611的徑向上間隔設(shè)置的兩個(gè)密封筋6133。由此，可以通過密封筋6133有效地提高密封件613的密封效果且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便。

可選地，密封件613為一體成型件。由此，簡(jiǎn)化了加工工藝，降低了加工成本。

可選地，導(dǎo)電柱611與絕緣件612燒結(jié)固化連接。由此，絕緣件612可以承受銅排鎖緊扭矩，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電柱引出孔的絕緣與密封且工藝簡(jiǎn)單，加工成本低。

可選地，導(dǎo)電柱安裝本體61為鋁合金件，不限于此。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，絕緣件612為玻璃件或陶瓷件。例如，導(dǎo)電柱611可以與玻璃件或陶瓷件燒結(jié)固化連接。其中玻璃件和陶瓷件的材料成本低且絕緣性好，由此，有效地降低了絕緣件612的材料成本并提高了導(dǎo)電柱611的絕緣性能。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，導(dǎo)電柱611可以為四個(gè)，但不限于此。四個(gè)導(dǎo)電柱611可以包括兩個(gè)正極端子和兩個(gè)負(fù)極端子。由此，可以有效地降低導(dǎo)電柱611的電壓，提高動(dòng)力電池的安全性。

當(dāng)然，可以理解的是，導(dǎo)電柱611還可以為兩個(gè)、六個(gè)等，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力電池包100，散熱性好，且可以方便地將動(dòng)力電池包100的動(dòng)力引出。此外，動(dòng)力電池包100的絕緣密封性好、安全性高。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。