本實用新型涉火花塞配件加工領域，尤其是一種加錐形密封的十字型輸出電極。
背景技術：
在汽車工業(yè)高速發(fā)展的今天，發(fā)動機點火系統(tǒng)在不斷優(yōu)化及改進，作為發(fā)動機點火系統(tǒng)一個重要組成部分，點火線圈從品種、性能各方面也取得了突飛猛進的發(fā)展。其中，筆式點火線圈由于每個汽缸配置一支 , 直接插入缸內與火花塞連接，省去了高壓線及分電器，消除了分電器內分火頭與側電極之間的能量損失，減少了高壓損耗和電磁干擾并提高了點火可靠性而被廣泛應用在汽車制造行業(yè)。
筆式點火線圈其結構主要包括線圈組件，連接在線圈組件高壓輸出端的輸出電極組件，包鐵，依次套裝在輸出電極組件外部的橡膠護套及屏蔽罩。線圈組件是點火線圈引入低壓、輸出高壓的核心部件，包括鐵芯 , 依次套裝在其外部的高壓線圈 , 低壓線圈 , 連接高壓線圈輸出端的高壓電極，套裝在低壓線圈骨架外部的殼體及位于殼體上端的低壓輸入端。筆式點火線圈的組裝工藝是在上述線圈組件、低壓輸入端組裝后，從殼體上端口灌封環(huán)氧樹脂進行最后封裝。為保證密封、防止環(huán)氧樹脂泄漏，要求各個零部件連接部位進行密封連接。為此，現(xiàn)有低壓骨架與殼體間需通過涂抹環(huán)氧樹脂或膠與殼體密封固定連接，但此種密封連接方式，工藝操作復雜，人工、物料等消耗大，生產效率較低，且影響產品外觀及點火線圈的內在品質，尤其不利于實現(xiàn)筆式點火線圈組裝工藝的自動化。如何改進上述采用環(huán)氧樹脂或膠的密封連接結構成為業(yè)界關注問題。
此外，在低壓骨架上裝有接地片，包鐵通過接地片與低壓輸入端的接地端子連接。但現(xiàn)有接地片是在組裝后續(xù)工序中通過插入低壓骨架上的過孔并進行膠粘密封固定，采用單獨另裝工序較復雜、效率低，尤其在孔中留存縫隙，灌封時漏料，直接影響密封效果。
技術實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種加錐形密封的十字型輸出電極，實現(xiàn)簡化工藝、省時省力省材，提高密封效果，提高產品質量及生產效率。
一種加錐形密封的十字型輸出電極，主要包括線圈組件，連接在線圈組件高壓輸出端的輸出電極組件，包鐵，依次套裝在輸出電極組件外部的橡膠護套及屏蔽罩 ；線圈組件包括鐵芯、依次套裝在其外部的高壓線圈、低壓線圈、連接高壓線圈輸出端的高壓電極、套裝在低壓線圈骨架外部的殼體及位于殼體上端的低壓輸入端，其特征在于在所述所述的輸出電極組件的采用十字型結構，在輸出電極的頂端設置有擰入端，在擰入端輸出電極之間采用錐環(huán)形結構設計。
所述殼體為夾層殼體，在殼體頂部一體注塑一接地片，接地片上端與低壓輸入端的接地端子焊接連接，接地片下端與插入夾層殼體中的包鐵上端抵壓接觸連接。
本實用新型的有益效果是：低壓線圈骨架通過密封圈與殼體密封連接。以錐環(huán)形結構代替了現(xiàn)有技術中采用涂抹環(huán)氧樹脂或膠的密封方式，操作簡捷，簡化工藝、省時省力省材，并提高可靠性和密封效果，改善外觀，提高生產效率。此外，將輸出電極一體注塑在殼體上，避免單獨連接接地片造成的接地片部位漏料的弊端，同樣簡化工藝，降低成本，提高生產效率，提高密封效果。本實用新型可應用到有類似結構的產品上。
附圖說明
圖1為本實用新型的側面結構示意圖。
其中：1a 線圈組件，2a 包鐵，3a 輸出電極組件，4a 橡膠護套，5a 屏蔽罩，10 低壓輸入端，11輸入端子，12輸入端座，13點火模塊，14鐵芯，15高壓線圈，16低壓線圈，17低壓線圈骨架，18 殼體，19 高壓電極，3 錐環(huán)形結構，4 接地片 ,5 接地端子。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
一種加錐形密封的十字型輸出電極，主要包括線圈組件1a，連接在線圈組件1a高壓輸出端的輸出電極組件3a，包鐵2a，依次套裝在輸出電極組件外部的橡膠護套及屏蔽罩 ；線圈組件1a包括鐵芯14、依次套裝在其外部的高壓線圈15、低壓線圈16、連接高壓線圈輸出端的高壓電極19、套裝在低壓線圈骨架17外部的殼體18及位于殼體上端的低壓輸入端10，其特征在于在所述所述的輸出電極組件的采用十字型結構，在輸出電極的頂端設置有擰入端，在擰入端輸出電極之間采用錐環(huán)形結構3設計。
所述殼體18為夾層殼體，在殼體18頂部一體注塑一接地片，接地片上端與低壓輸入端的接地端子焊接連接，接地片下端與插入夾層殼體中的包鐵上端抵壓接觸連接。
本實用新型的有益效果是：低壓線圈骨架通過密封圈與殼體密封連接。以錐環(huán)形結構代替了現(xiàn)有技術中采用涂抹環(huán)氧樹脂或膠的密封方式，操作簡捷，簡化工藝、省時省力省材，并提高可靠性和密封效果，改善外觀，提高生產效率。此外，將輸出電極一體注塑在殼體上，避免單獨連接接地片造成的接地片部位漏料的弊端，同樣簡化工藝，降低成本，提高生產效率，提高密封效果。本實用新型可應用到有類似結構的產品上。
一種采用密封圈密封殼體的筆式點火線圈，主要包括線圈組件1a，連接在線圈組件高壓輸出端的輸出電極組件 3a，包鐵 2a，依次套裝在輸出電極組件外部的橡膠護套及屏蔽罩 ；線圈組件 1a 包括鐵芯 14、依次套裝在其外部的高壓線圈 15、低壓線圈16、連接高壓線圈輸出端的高壓電極19、套裝在低壓線圈骨架17外部的殼體18及位于殼體上端的低壓輸入端10。本實用新型的特征在于在上述低壓線圈骨架17底部外側設置環(huán)周凹槽 2，上述低壓線圈骨架 17 通過嵌裝在環(huán)周凹槽 2 中的密封圈 3 與上述殼體 18 密封連接。以密封圈代替了現(xiàn)有技術中采用涂抹環(huán)氧樹脂或膠的密封方式，操作簡捷，簡化工藝、省時省力省材，并提高密封效果，提高生產效率。
本實施例中，上述殼體 18 為夾層殼體，筒形包鐵 2a 向上插入夾層殼體中，通過在其上端設置的翹片卡在殼體頂部設置的棱面上，在殼體頂部與其一體注塑一接地片4，接地片4上端與低壓輸入端10的接地端子焊接連接，接地片下端與插入夾層殼體中的包鐵3a上端的翹片抵壓接觸連接。本例中，低壓輸入端10由輸入端子11和點火模塊13裝入輸入端座12構成，在實際制作中，接地片4的上端與點火模塊13的接地端子5焊接連接。由于接地片4在注塑殼體時一體注塑到殼體上，因此連接可靠且無連接縫隙，由此避免了現(xiàn)有分離另設的膠粘接地片結構中灌封漏料的問題，省工省時省料，而且具有良好的電連接可靠性，提高產品質量。
以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。