本實用新型涉及線切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

線切割機(jī)床一般在電極絲的兩端設(shè)置導(dǎo)絲器，導(dǎo)絲器上設(shè)置有V型導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，以便將電極絲夾持在V型導(dǎo)槽內(nèi)，實現(xiàn)精準(zhǔn)定位和導(dǎo)向。然而，現(xiàn)有技術(shù)缺少將導(dǎo)絲器固定的特定裝置，無法將導(dǎo)絲器牢固鎖緊在機(jī)床上下機(jī)頭上，使得導(dǎo)絲器的空間定位作用的可靠性降低或失效，而不能達(dá)到長期穩(wěn)定的生產(chǎn)使用要求，且不便導(dǎo)絲器的更換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，旨在防止電極絲的抖動，使走絲更精確，提升加工精度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括一圓柱狀的導(dǎo)絲器及一U型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲器固定座，該導(dǎo)絲器固定座包括置于U型結(jié)構(gòu)底部設(shè)置的固定孔，以及置于U型結(jié)構(gòu)開口兩側(cè)的兩固定部；該導(dǎo)絲器與固定孔相配合，且該導(dǎo)絲器的中部設(shè)置環(huán)繞一周的用于相應(yīng)電極絲定位和導(dǎo)向的V型槽；該兩固定部通過相應(yīng)的連接件固定相連并將置于固定孔內(nèi)的導(dǎo)絲器夾持緊固；該導(dǎo)絲器固定座底部對應(yīng)導(dǎo)絲器的V型槽處開設(shè)貫通的槽口以供相應(yīng)的電極絲通過。

優(yōu)選地，該導(dǎo)絲器固定座上設(shè)置的槽口呈V型或梯形。

優(yōu)選地，該導(dǎo)絲器采用合金材料。

優(yōu)選地，該兩固定部上設(shè)置可供螺栓通過的安裝孔。

優(yōu)選地，該安裝孔為至少兩個。

優(yōu)選地，該導(dǎo)絲器固定座采用絕緣材料。

本實用新型技術(shù)方案提供的線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)絲器和導(dǎo)絲器固定座，該導(dǎo)絲器具有環(huán)繞一周的V型槽，該導(dǎo)絲器緊壓電極絲，使電極絲在V型槽內(nèi)來回往復(fù)移動，能夠?qū)﹄姌O絲起到很好的定位和導(dǎo)向作用，防止電極絲抖動，從而使電極絲走絲更精確，加工更精準(zhǔn)。且當(dāng)該V型槽與電極絲長期接觸的部位被磨損后，只需旋轉(zhuǎn)該導(dǎo)絲器一定角度便可更換到另一完好的接觸位置。該導(dǎo)絲器固定座呈U型結(jié)構(gòu)，通過在U型結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置固定孔以將該導(dǎo)絲器夾持緊固，使更穩(wěn)固可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3為圖1所示線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的左視圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)人認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實用新型一方案提出一種線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

參照圖1，圖1為本實用新型提供的線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。該線切割機(jī)床的電極絲5通過水嘴1中央后繞于導(dǎo)絲器4上，該導(dǎo)絲器4固定于導(dǎo)絲器固定座3內(nèi)。該水嘴1固定于水盒2上，且水嘴1與水盒2相聯(lián)通，用于對電極絲5噴射工作液。

請參閱圖2及圖3，圖2為圖1所示線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的主視圖。圖3為圖1所示線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的左視圖。

在本實用新型實施例中，該線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括一圓柱狀的導(dǎo)絲器4及一U型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲器固定座3(視圖中呈倒“U”型)，該導(dǎo)絲器固定座3包括置于U型結(jié)構(gòu)底部內(nèi)側(cè)設(shè)置的用于固定導(dǎo)絲器4的固定孔31，以及置于U型結(jié)構(gòu)開口兩側(cè)的兩固定部32；該導(dǎo)絲器4與固定孔31相配合，且該導(dǎo)絲器4的中部設(shè)置環(huán)繞一周的用于相應(yīng)電極絲定位和導(dǎo)向的V型槽41；該固定孔31垂直U型結(jié)構(gòu)，該兩固定部32通過相應(yīng)的連接件固定相連，并將置于固定孔31內(nèi)的導(dǎo)絲器4夾持緊固；該導(dǎo)絲器固定座3底部對應(yīng)導(dǎo)絲器4的V型槽41處開設(shè)貫通的槽口33以供相應(yīng)的電極絲通過。

該導(dǎo)絲器固定座3的槽口33與V型槽41對應(yīng)，優(yōu)選地，該槽口33呈V型或梯形。該電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)固定后，電極絲5繞于導(dǎo)絲器4上的V型槽41上并從導(dǎo)絲器固定座3上的槽口33穿出，導(dǎo)絲器4緊貼電極絲設(shè)置，電極絲5沿著V型槽41往復(fù)移動，V型槽41對電極絲起到精準(zhǔn)地定位和導(dǎo)向作用。

該導(dǎo)絲器固定座3呈U型結(jié)構(gòu)，并具有比較高的彈性，以便于將置于固定孔31內(nèi)的導(dǎo)絲器4夾持緊固，可以實現(xiàn)導(dǎo)絲器4的精準(zhǔn)固定和提升固定的可靠性，實現(xiàn)電極絲5高精度工作。且U型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲器固定座3可拆卸，方便導(dǎo)絲器4的更換。

優(yōu)選地，該導(dǎo)絲器4采用合金材料，具有較高的耐磨性，從而提高使用壽命。

優(yōu)選地，該兩固定部32上設(shè)置可供螺栓通過的安裝孔34。

通過采用常用的螺栓實現(xiàn)固定部32之間的連接，可以使連接更加緊固，且更加節(jié)省成本。

優(yōu)選地，該安裝孔34為至少兩個。更多的安裝孔34以便采用更多的連接件。

優(yōu)選地，該導(dǎo)絲器固定座3采用絕緣材料。滿足良好的絕緣性，避免使放電加工電流發(fā)生損耗而影響加工效率。

本實用新型技術(shù)方案提供的線切割電極絲定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)絲器4和導(dǎo)絲器固定座3，該導(dǎo)絲器4具有環(huán)繞一周的V型槽41，該導(dǎo)絲器4緊壓電極絲5，使電極絲5在V型槽41內(nèi)來回往復(fù)移動，能夠?qū)﹄姌O絲5起到很好的定位和導(dǎo)向作用，防止電極絲5抖動，從而使電極絲5走絲更精確，加工更精準(zhǔn)，且當(dāng)該V型槽41與電極絲5長期接觸的部位被磨損后，只需旋轉(zhuǎn)該導(dǎo)絲器4一定角度便可更換到另一完好的接觸位置。該導(dǎo)絲器固定座3呈U型結(jié)構(gòu)，通過在U型結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置固定孔31以將該導(dǎo)絲器4夾持緊固，使更穩(wěn)固可靠。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。