本實用新型涉及極板領域，尤其涉及一種方便運輸?shù)碾姌O板結構。

背景技術：

化學電源的兩個電機由活性物質和支撐及導電用的“集電體”組成，一般多為片狀多孔體，稱之為極板(或電極板)。極板在制作時并非把活性物質直接加入集電體中，而是將原材料制成膠糊狀，涂覆在板柵之上，形成涂膏式極板。在實際生產過程中，由于極板呈片狀，且通常在生產過程中，為了方便批量生產，將多塊狀的極板相互連接形成一集成面板，然后再將該集成面板進行相應的物理分割，以獲取單個極板。而如何在生產過程中在保證不損壞極板的前提下快速同時運送多塊集成面板，成為目前亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種方便運輸?shù)碾姌O板結構，以實現(xiàn)在不損壞極板的前提下同時運送多塊基板。

本實用新型的技術方案是：一種方便運輸?shù)碾姌O板結構，包括由若干塊極板均勻排列并連接形成的集成面板，所述集成面板呈方形結構，在所述集成面板的兩側分別設置有凸片，至少一所述凸片上開設有凹槽。

較佳的，所述凹槽呈“G”型。

較佳的，相鄰的所述極板或相鄰的所述極耳之間通過連接板固定連接，所述連接板呈網格狀。

較佳的，所述凸片和所述極板之間通過所述連接板固定連接。

上述技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果：用戶可以通過與該凹槽相匹配的托桿，一次性將該托桿插入多個凹槽內部，以此實現(xiàn)對多個集成面板的同時運輸。

附圖說明

參考所附附圖，以更加充分的描述本實用新型的實施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構成對本實用新型范圍的限制。

圖1為本實用新型一種方便運輸?shù)碾姌O板結構的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種方便運輸?shù)碾姌O板結構中連接板的結構示意圖；

附圖中：1、極板；2、極耳；3、凸片；4、凹槽；5、連接板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型一種方便運輸?shù)碾姌O板結構進行詳細說明。

如圖1所示，一種方便運輸?shù)碾姌O板結構，在該結構中，包括由若干塊極板1，所有極板1均勻排列形成一方形結構，即形成一集成面板。在該極板的兩側，分別設置有兩個凸片3，用戶可以直接用手捏住兩個凸片3，實現(xiàn)把整個集成面板提起來的效果。而通過該方法，用戶可以不直接接觸極板1的面板，就實現(xiàn)了對集成面板的運輸。除此之外，直接接觸極板1的面板，有可能造成極板1表面活性物質的損壞，進而影響電極板的性能，而通過這種方式，在電極板運輸過程中對電極板進行了保護。

近一步來講，同一集成面板的兩個凸片3上，至少有一凸片3上設置有一凹槽4。因為在實際應用中，集成面板是有序排列放置的，所以當至少有一片凸片3上有凹槽4時，用戶可以通過與該凹槽4相匹配的托桿，一次性將該托桿插入多個凹槽4內部，以此實現(xiàn)對多個集成面板的同時運輸。除此之外，為了更好的將托桿卡合在凹槽4內，以保證運輸過程中的穩(wěn)固性，該凹槽4呈“G”型。

近一步來講，如圖2所示，電極板包括極板1和設置在極板1側面的極耳2。兩兩相連的極板1之間，是通過連接部固定連接的。具體來說，極板1的端面和相鄰極板1的端面之間、極耳2和相鄰極耳2之間、極耳2和相連極板1的端面之間，都是通過一連接板5連接的。由于在后續(xù)生產中，還需要將相鄰的極板分開來，所以為了方便極板的分離，該連接板5呈網格狀，且厚度小于極板的厚度。在拆分極板時，利用切割裝置容易將該網格狀的連接板5切割開。此外，由于兩個凸片3最終是要從極板1上去除的，所以凸片3與所述極板1之間，也是通過該網格狀連接板5連接的。所以，網格狀連接板5的使用，大大的減小了極板切分過程中連接板5兩側極板的受力，容易實現(xiàn)切分過程并不損壞極板。

對于本領域的技術人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權利要求書應看作是涵蓋本實用新型的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權利要求書范圍內任何和所有等價的范圍與內容，都應認為仍屬本實用新型的意圖和范圍內。