本實(shí)用新型涉及漆包線領(lǐng)域，具體涉及一種漆包爐自動(dòng)循環(huán)供漆系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，它由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘培而成。在其生產(chǎn)過程中，需要將金屬線材與熔融狀態(tài)的油漆同時(shí)送入漆包爐，使油漆均勻涂覆在金屬線材外部形成絕緣層。實(shí)際操作中分為兩次供漆，一次供漆是從原料儲罐將漆吸入供漆設(shè)備，二次供漆是從供漆設(shè)備輸入到漆包爐?，F(xiàn)有的供漆設(shè)備需要人工補(bǔ)漆，且涂覆完后從漆包爐流出的廢漆一直沒有很好的利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種工作效率高、供漆均勻的漆包爐自動(dòng)循環(huán)供漆系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

漆包爐自動(dòng)循環(huán)供漆系統(tǒng)，包括原料儲罐、供漆設(shè)備、漆包爐，其中原料儲罐通過出料管連接供漆設(shè)備，供漆設(shè)備通過泵、輸送管道連接漆包爐，出料管上設(shè)有電動(dòng)閥門，原料儲罐上設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上也設(shè)有電動(dòng)閥門，其特征在于，原料儲罐內(nèi)設(shè)有液位計(jì)，液位計(jì)連接有控制器，控制器連接進(jìn)料管上的電動(dòng)閥門；在供漆設(shè)備內(nèi)設(shè)有浮球，浮球連接浮球液位開關(guān)，浮球液位開關(guān)連接出料管上的電動(dòng)閥門；輸送管道的末端連接有設(shè)置在漆包爐頂端的液體分配器；漆包爐底部設(shè)有循環(huán)管道，循環(huán)管道連接有雜質(zhì)過濾桶，雜質(zhì)過濾桶內(nèi)上部設(shè)有磁性過濾網(wǎng)；雜質(zhì)過濾桶通過管道、泵連接在進(jìn)料管上。

相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)供漆，且油漆在漆包爐內(nèi)分配均勻，包漆均勻、效果好，此外，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了油漆的循環(huán)利用，提高了利用率，減少了浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

其中，1、原料儲罐，2、供漆設(shè)備，3、漆包爐，4、出料管，5、輸送管道，6、電動(dòng)閥門，7、進(jìn)料管，8、液位計(jì)，9、控制器，10、浮球，11、浮球液位開關(guān)，12、液體分配器，13、循環(huán)管道，14、雜質(zhì)過濾桶，15、磁性過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合具體附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，漆包爐自動(dòng)循環(huán)供漆系統(tǒng)，包括原料儲罐1、供漆設(shè)備2、漆包爐3，其中原料儲罐1通過出料管4連接供漆設(shè)備2，供漆設(shè)備2通過泵、輸送管道5連接漆包爐3，出料管4上設(shè)有電動(dòng)閥門6，原料儲罐1上設(shè)有進(jìn)料管7，進(jìn)料管7上也設(shè)有電動(dòng)閥門6，原料儲罐1內(nèi)設(shè)有液位計(jì)8，液位計(jì)8連接有控制器9，控制器9連接進(jìn)料管7上的電動(dòng)閥門6；在供漆設(shè)備2內(nèi)設(shè)有浮球10，浮球10連接浮球液位開關(guān)11，浮球液位開關(guān)11連接出料管4上的電動(dòng)閥門6；輸送管道5的末端連接有設(shè)置在漆包爐3頂端的液體分配器12；漆包爐3底部設(shè)有循環(huán)管道13，循環(huán)管道13連接有雜質(zhì)過濾桶14，雜質(zhì)過濾桶14內(nèi)上部設(shè)有磁性過濾網(wǎng)15；雜質(zhì)過濾桶14通過管道、泵連接在進(jìn)料管7上。