本實(shí)用新型屬于電力技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，涉及一種用于編織袋的挑袋上袋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在電力技術(shù)領(lǐng)域中，為了達(dá)到換位導(dǎo)線不同的絕緣要求，除了使用不同的絕緣材料，同時(shí)采用不同的繞包方式以此達(dá)到規(guī)定的絕緣要求，其中在換位導(dǎo)線上使用 “U”型絕緣是目前使用較好的一種絕緣方法，可以達(dá)到特定的絕緣要求；但是目前包裹“U”型絕緣的方法均是采用較為簡單的工裝作輔助工具，主要是靠人工手動(dòng)進(jìn)行包裹“U”型絕緣和手動(dòng)繞絲線固定的方式進(jìn)行生產(chǎn)，其不僅生產(chǎn)效率低，而且包裹“U”型絕緣和繞絲線固定的質(zhì)量差異也較大，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度也較大，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種換位導(dǎo)線用U型加強(qiáng)絕緣繞包裝置，該繞包裝置能使得紙帶約束合理到位，不會(huì)發(fā)生紙帶跑偏無法形成U型的情況，同時(shí)該繞包裝置可以有效代替人工繞絲。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種換位導(dǎo)線用U型加強(qiáng)絕緣繞包裝置，其特征在于：包括基座，所述基座頂部沿絕緣紙的進(jìn)給方向依次安裝U型夾輪安裝座、并線夾輪安裝座及旋轉(zhuǎn)圓盤繞絲裝置；所述U型夾輪安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置U型夾輪，U型夾輪安裝座上還設(shè)置有與U型夾輪相配合的壓紙導(dǎo)桿，所述U型夾輪及壓紙導(dǎo)桿均能沿U型夾輪安裝座表面上下移動(dòng)；所述并線夾輪安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置并線夾輪；所述旋轉(zhuǎn)圓盤繞絲裝置包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)圓盤，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的回轉(zhuǎn)中心開設(shè)圓孔，并在旋轉(zhuǎn)圓盤端面固定繞線柱，絲團(tuán)繞設(shè)于所述繞線柱上，旋轉(zhuǎn)圓盤的圓周表面設(shè)置剎車裝置；所述U型夾輪后方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置放帶盤。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述U型夾輪安裝座上開設(shè)第一條形槽，U型夾輪的安裝軸設(shè)置于第一條形槽中，壓紙導(dǎo)桿設(shè)置于所述第一條形槽中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述并線夾輪安裝座上開設(shè)第二條形槽，并線夾輪的安裝周設(shè)置于所述第二條形槽中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述剎車裝置包括支撐軸及安裝于支撐軸端部的摩擦輪，摩擦輪與旋轉(zhuǎn)圓盤的圓周表面相配合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放帶盤與U型夾輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置導(dǎo)紙輥。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理巧妙，能有效解決絕緣紙?jiān)谶M(jìn)行U型絕緣過程中需要人工把紙扶著、手動(dòng)進(jìn)行包裹U型絕緣的問題，從而使得絕緣紙呈U型包裹在換位導(dǎo)線上，本實(shí)用新型產(chǎn)品生產(chǎn)效率高，能有效代替人工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中電控裝置的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中剎車裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1~3中，包括放帶盤1、絕緣紙2、U型夾輪3、并線夾輪4、旋轉(zhuǎn)圓盤繞絲裝置5、旋轉(zhuǎn)圓盤5-1、絲團(tuán)6、剎車裝置7、摩擦輪7-1、電機(jī)8、換位導(dǎo)線9、電控裝置10、U型夾輪安裝座11、第一條形槽11-1、并線夾輪安裝座12、第二條形槽12-1、基座13、壓制刀輥14、導(dǎo)紙輥15等。

如圖1~3所示，本實(shí)用新型是一種換位導(dǎo)線用U型加強(qiáng)絕緣繞包裝置，包括基座13，所述基座13頂部沿絕緣紙2的進(jìn)給方向依次安裝U型夾輪安裝座11、并線夾輪安裝座12及旋轉(zhuǎn)圓盤繞絲裝置5；所述U型夾輪安裝座11上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置U型夾輪3，U型夾輪安裝座11上還設(shè)置有與U型夾輪3相配合的壓紙導(dǎo)桿14，所述U型夾輪3及壓紙導(dǎo)桿14均能沿U型夾輪安裝座11表面上下移動(dòng)；所述并線夾輪安裝座12上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置并線夾輪4；所述旋轉(zhuǎn)圓盤繞絲裝置5包括一個(gè)由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)圓盤5-1，所述旋轉(zhuǎn)圓盤5-1的回轉(zhuǎn)中心開設(shè)圓孔，并在旋轉(zhuǎn)圓盤5-1端面固定繞線柱，絲團(tuán)6繞設(shè)于所述繞線柱上，旋轉(zhuǎn)圓盤5-1的圓周表面設(shè)置剎車裝置7；所述U型夾輪3后方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置放帶盤1。

U型夾輪安裝座11上開設(shè)第一條形槽11-1，U型夾輪3的安裝軸設(shè)置于第一條形槽11-1中，壓紙導(dǎo)桿14設(shè)置于所述第一條形槽11-1中。

并線夾輪安裝座12上開設(shè)第二條形槽12-1，并線夾輪4的安裝周設(shè)置于所述第二條形槽12-1中。

剎車裝置7包括支撐軸及安裝于支撐軸端部的摩擦輪7-1，摩擦輪7-1與旋轉(zhuǎn)圓盤5-1的圓周表面相配合。

放帶盤1與U型夾輪3之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置導(dǎo)紙輥15。本實(shí)用新型產(chǎn)品的工作情況由基座13端部安裝的電控系統(tǒng)10進(jìn)行控制，電控系統(tǒng)10與電機(jī)8之間通過導(dǎo)線相連接。

本實(shí)用新型的工作過程如下：在生產(chǎn)換位導(dǎo)線9設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，給予一啟動(dòng)信號(hào)，就可啟動(dòng)電控系統(tǒng)10，絕緣紙2通過放帶盤1放出，水平通過U形夾輪3，使得加強(qiáng)絕緣紙呈現(xiàn)“U”字的形狀，緊接著和換位導(dǎo)線9一起通過并線夾輪4裝置，使U型絕緣紙2與換位導(dǎo)線9貼合在一起，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)圓盤繞絲裝置5自動(dòng)進(jìn)行繞絲。旋轉(zhuǎn)圓盤繞絲裝置5就是電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤5-1轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)圓盤5-1上面裝有絲團(tuán)6，絲團(tuán)6在隨著圓盤旋轉(zhuǎn)的過程中放出絲線把絕緣紙2固定在換位導(dǎo)線9上。放置絲團(tuán)6的裝置上裝有剎車裝置7，可以有效保持絲線張力保持恒定，防止繞絲時(shí)絲線出現(xiàn)松動(dòng)、跳絲、斷絲等異常現(xiàn)象。整個(gè)設(shè)備通過電控裝置10來控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型產(chǎn)品解決了絕緣紙2在進(jìn)行U型成形過程中需要用人工把紙扶著手動(dòng)進(jìn)行包裹成U型，從而使得絕緣紙2呈U型包裹在換位導(dǎo)線9上，再進(jìn)行手動(dòng)繞絲將絕緣紙2固定在換位導(dǎo)線上，或者在無人工的情況下紙帶因?yàn)榧s束不到位，從而導(dǎo)致紙帶跑偏無法形成U型的情況。