本實用新型屬于電路連接器領域，具體是一種電路連接器的插套。

背景技術：

電路連接器，國內(nèi)亦稱作接插件，包括插頭與插座通過插頭與插座配合實現(xiàn)傳輸電流的作用。電路連接器的插座包括插套以及殼體，插套的數(shù)量為若干個，插套與殼體固定用于插頭的插針插入從而完成傳輸電流?，F(xiàn)有的插套如圖1所示，包括柱體1，柱體1的兩端均通過鉆頭加工使得柱體1的左側形成容置腔2，容置腔2便于接入導線；柱體1的右側形成配合腔3，配合腔3便于插針伸入。由于配合腔3是由鉆頭鉆入形成，故此配合腔3的底部為一朝向配合腔凹陷的凹槽4，因此插頭的插針伸入時會與該凹槽4的凹槽壁5接觸從而才能完成對插針的定位，采用然而由于鉆頭加工的過程中與凹槽壁5精度差異較大，因此插針與凹槽壁5接觸時會使得插針定位不穩(wěn)，容易發(fā)生晃動，故此如何設計一種插套使得插針與其配合穩(wěn)定的結構是有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種電路連接器的插套。

本實用新型采用了如下技術方案：一種電路連接器的插套，其中， 包括筒體，筒體包括配合腔，筒體的一側設有配合腔開口；筒體內(nèi)設有朝向配合腔的凸臺，所述凸臺用于與插針相抵；凸臺朝向筒體另一側方向設有容置腔并且位于筒體另一側上設有容置腔開口；容置腔的側壁上開設有打通容置槽的螺孔I，筒體側壁開設有與螺孔I匹配的螺孔II。

采用此種結構與現(xiàn)有技術相比，利用凸臺與插針的底部相抵，從而達到插針與插套充分接觸，且兩者接觸穩(wěn)定。

其中，凸臺由筒體的部分朝向配合腔彎曲形成。

采用此種結構，使得凸臺通過筒體部分彎曲沖壓形成，達到結構簡單、工藝簡潔等目的。

其中，凸臺的頂部的形狀為弧形。

其中，筒體的側壁上開設有條形通孔，條形通孔位于配合腔處一直延伸至配合腔開口使得配合腔開口處的筒體呈可伸縮結構。

采用此種結構，使得配合腔開口處的筒體在插針伸入時可以張開，達到與插針配合穩(wěn)定的效果，此種結構還可以有效的防止筒體因為發(fā)生熱脹冷縮導致插針無法插入配合腔的情況發(fā)生。

其中，筒體側壁部分朝向配合腔彎曲，該彎曲部分位于配合腔開口附近。

采用此種結構，使得插針插入時可以與彎曲部分充分接觸，使得插針與筒體側壁之間的配合更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術的剖視圖；

圖2為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明：

實施例1：

如圖2所示，一種電路連接器的插套，其包括筒體6，筒體6包括配合腔7，筒體6的右側設有配合腔開口13；筒體6內(nèi)設有朝向配合腔的凸臺8，凸臺8用于與插針相抵；凸臺8朝向筒體左側方向設有容置腔9并且位于筒體左側上設有容置腔開口10；容置腔9的側壁上開設有打通容置槽9的螺孔I 11，筒體側壁開設有與螺孔I 11匹配的螺孔II 12；螺栓15可以依次穿過螺孔I 11、螺孔II 12將導線固定。

凸臺8由筒體6的部分朝向配合腔彎曲形成。

凸臺8的頂部的形狀為弧形。

筒體6的側壁上開設有條形通孔16，條形通孔16位于配合腔7處一直延伸至配合腔開口13使得配合腔開口13處的筒體6呈可伸縮結構；此處可伸縮結構指的是配合腔開口13處的筒體6可以沿著筒體6徑向方向上產(chǎn)生形變。

筒體側壁包括彎曲部14，該彎曲部14向配合腔7彎曲，該彎曲部14位于配合腔開口13附近。