本實用新型涉及一種線對板的電連接器模塊，尤其涉及可形成雙接點(diǎn)電性接觸的電連接器模塊，利用板材電連接器、線材電連接器形成相對插拔，而通過多個端子的對接部與多個插接端子的插接部呈雙面接觸，可穩(wěn)定傳輸電子信號，達(dá)到強(qiáng)化連接器的扣合強(qiáng)度、延長使用壽命的目的。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今電腦及電子科技的快速發(fā)展，也使各式各樣的電子產(chǎn)品普及于社會的各角落處，而隨著科技愈發(fā)達(dá)，其電腦及電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢亦朝運(yùn)算功能強(qiáng)、速度快及體積小的方向邁進(jìn)，各式電子產(chǎn)品內(nèi)部用以傳輸電子信號、數(shù)據(jù)等的電連接器，其體積即隨之大幅縮小，由此形成目前電子產(chǎn)品設(shè)計朝向輕、薄、短、小的理念與訴求，則隨著電子產(chǎn)品的體積愈來愈小，其內(nèi)部電路板上的零組件構(gòu)造則需要更為精密且小型化，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也需隨之加強(qiáng)，相形之下各式薄形連接器與一般線材或軟性電路板等進(jìn)行接合及固定的設(shè)計，勢必更加困難。

再則，一般電連接器(如板對板連接器、線對板連接器等)通常都是通過一個公端連接器與一個母端連接器相互配合進(jìn)行對接，以將信號通過電路板或軟性排線等予以傳送至控制電路中，而公端連接器與母端連接器均呈長方形，則可在公端連接器電性連接的多個線纜，由一側(cè)邊向外延伸，且多個線纜平行排列成一排的長方形配合公端連接器的長方形，如此不僅造成公端連接器、多個線纜與母端連接器的長度無法縮減，并在控制電路中占用的極大空間位置，而一整排平行狀排列的線纜另一側(cè)欲電性連接于不同電連接器或控制電路時，也會占用長方形的較大空間位置，即無法符合電子產(chǎn)品輕、薄、短、小的設(shè)計訴求；另外，一般電連接器常用的公端連接器與母端連接器，進(jìn)行對接時通過多個端子電性接觸，以供傳輸電子信號，而多個端子之間都是通過單一側(cè)面之間呈摩擦接觸配合的對接，彼此的定位效果不盡理想，一但受到外力碰撞或觸動等影響，即容易造成公端連接器與母端連接器之間的松動或脫離，造成公端連接器與母端連接器之間的信號傳輸不穩(wěn)定現(xiàn)象，并在實際應(yīng)用實施時，存在諸多的缺失有待改善。

由此，如何解決一般電連接器的公端、母端連接器的長度設(shè)計無法符合電子產(chǎn)品輕、薄、短、小設(shè)計理念的問題與困擾，且公端、母端連接器的端子呈單一側(cè)面摩擦接觸的不穩(wěn)定接合、易松動或脫離的麻煩與不便，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向之所在。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于上述問題與缺失，本發(fā)明人搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計出可在板材電連接器、線材連器呈雙接觸面的電性接觸，再形成嵌扣卡持的定位，且線材電連接器的組合槽可供預(yù)設(shè)線材呈上下排列方式組裝，達(dá)到板材電連接器與線材電連接器穩(wěn)固組裝、可縮減電連接器體積的功效的線對板的電連接器模塊的實用新型專利的誕生。

本實用新型的主要目的在于該板材電連接器在絕緣座體的對接空間組裝端子組的多個端子的對接部、各端子一側(cè)的焊接部分別延伸出絕緣座體外側(cè)，且絕緣座體外部罩覆屏蔽框體，則屏蔽框體二側(cè)多個焊接側(cè)分別延伸至多個對接部相對外側(cè)，可供板材電連接器與線材電連接器呈相對插拔狀態(tài)，而線材連接器在絕緣基座一側(cè)表面的插接體內(nèi)部容置槽二側(cè)設(shè)有多個插接端子槽，供組裝插接端子組的多個插接端子的插接部、各插接端子另一側(cè)的焊接段延伸至絕緣基座另一側(cè)表面，再在該表面上罩覆屏蔽蓋體，達(dá)到各對接部與各插接部形成雙面接觸的目的。

本實用新型的次要目的在于該板材電連接器在絕緣座體內(nèi)部對接空間中央凸設(shè)的凸座，是在二側(cè)面與對接空間二側(cè)壁面分別設(shè)有多個端子槽，以供各端子槽收納端子組的各端子的對接部，多個對接部分別具有呈U形的對接槽，而各對接部在各對接槽一側(cè)設(shè)有延伸入凸座的各端子槽內(nèi)的彈性臂、相對各彈性臂的各對接槽另一側(cè)為分別設(shè)有定位于對接空間二側(cè)壁面的各端子槽處的ㄇ形扣合臂，再由各扣合臂另一側(cè)設(shè)有延伸出絕緣座體底部外側(cè)的焊接部，以供線材電連接器的各插接端子的插接部分別與各端子的對接槽呈相對插接而電性導(dǎo)通；而各插接端子分別設(shè)有呈U形的插接部，各插接部二側(cè)分別設(shè)有抵持臂、即可與彈性臂及扣合臂形成雙面彈性抵觸連接，再在各端子的彈性臂與扣合臂分別設(shè)有彎弧狀凸出的卡扣側(cè)，而各插接端子在二側(cè)抵持臂的相對外側(cè)面分別設(shè)有扣持槽、可供各端子的卡扣側(cè)對位嵌扣卡持，以供各插接端子的二抵持臂與各端子的彈性臂、扣合臂形成雙面接觸、嵌扣的電性接合。

本實用新型的另一目的在于該線材電連接器設(shè)有呈凸形的絕緣基座，是在絕緣基座一側(cè)表面凸設(shè)有插接體，相對插接體的絕緣基座另一側(cè)表面為凹設(shè)有呈階梯狀的組合槽，即在組合槽內(nèi)設(shè)有呈階梯狀、不同高度位置相對的二定位部，以供插接體的容置槽二側(cè)壁面的各插接端子槽分別延伸貫通至組合槽處、并使各插接端子的焊接段分別延伸至固定于不同高度的定位部表面，且在絕緣基座的組合槽外部罩覆屏蔽蓋體，且插接端子組的各插接端子一側(cè)分別設(shè)有延伸至組合槽內(nèi)呈不同高低位置相對的各焊接段，則在組合槽內(nèi)可供收容預(yù)設(shè)多個線材，且供多個預(yù)設(shè)線材一側(cè)外露的金屬線芯分別與位于不同高度的各焊接段呈電性接合。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體外觀圖；

圖2為本實用新型電連接器模塊的立體分解圖；

圖3為本實用新型的立體分解圖；

圖4為本實用新型另一視角的立體分解圖；

圖5為本實用新型的側(cè)視剖面分解圖；

圖6為本實用新型的側(cè)視剖面圖；

圖7為本實用新型另一方向的側(cè)視剖面分解圖；

圖8為本實用新型另一方向的側(cè)視剖面圖。

【附圖標(biāo)記說明】

1、板材電連接器

11、絕緣座體

110、對接空間

1101、端子槽

111、凸座

12、端子組

121、端子

122、對接部

1220、對接槽

1221、彈性臂

1222、扣合臂

1223、焊接部

1224、卡扣側(cè)

13、屏蔽框體

131、焊接側(cè)

132、接地端子

1321、卡合凸塊

2、線材電連接器

21、絕緣基座

210、組合槽

211、插接體

2110、容置槽

2111、插接端子槽

212、定位部

2121、上定位部

2122、下定位部

22、插接端子組

221、插接端子

222、插接部

2221、抵持臂

2222、扣持槽

2223、卡合凹槽

223、焊接段

2231、 上焊接段

2232、 下焊接段

23、屏蔽蓋體

3、線材

301、上排線材

302、下排線材

31、金屬線芯

311、上金屬線芯

312、下金屬線芯

具體實施方式

為實現(xiàn)上述目的與功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造、實施的方法等，現(xiàn)繪圖就本實用新型的優(yōu)選實施例詳加說明其特征與功能如下，以便完全了解。

請參閱圖1-6所示，分別為本實用新型的立體外觀圖、電連接器模塊的立體分解圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、側(cè)視剖面分解圖、側(cè)視剖面圖，則由圖中所示可以清楚看出，本實用新型的線對板電連接器模塊包括有板材電連接器1、線材電連接器2，其中：

該板材電連接器1包括絕緣座體11、端子組12及屏蔽框體13，且絕緣座體11內(nèi)部凹設(shè)有對接空間110，并在對接空間110中央凸設(shè)有凸座111，則在凸座111二相對外側(cè)與對接空間110的二相對側(cè)壁面、分別設(shè)有多個端子槽1101貫通至對接空間110底部，以供端子組12的多個端子121分別組裝于各端子槽1101處，各端子121分別設(shè)有對接部122位于對接空間110內(nèi)，而多個對接部122分別具有呈U形的對接槽1220，而各對接部122在各對接槽1220一側(cè)設(shè)有彈性臂1221、可供延伸入凸座111的各端子槽1101內(nèi)、相對各彈性臂1221的各對接槽1220另一側(cè)，為分別設(shè)有ㄇ形扣合臂1222、可定位于對接空間110二側(cè)壁面的各端子槽1101處，再由各扣合臂1222另一側(cè)設(shè)有焊接部1223，則供各對接部122一側(cè)的焊接部1223分別延伸出絕緣座體11底部外側(cè)，再在絕緣座體11周圍外部罩覆有屏蔽框體13，且屏蔽框體13二側(cè)分別設(shè)有多個焊接側(cè)131、為分別延伸至位于多個對接部122相對外側(cè)處。

該線材電連接器2包括絕緣基座21、插接端子組22及屏蔽蓋體23，則絕緣基座21一側(cè)表面凸設(shè)有插接體211，而相對插接體211在絕緣基座21另一側(cè)表面凹設(shè)有呈階梯狀的組合槽210，且插接體211內(nèi)部凹設(shè)有容置槽2110，并在容置槽2110二側(cè)壁面分別設(shè)有多個插接端子槽2111貫通至絕緣基座21另一側(cè)，以供插接端子組22的多個插接端子221分別組裝于各插接端子槽2111處，則各插接端子221分別設(shè)有U形的插接部222，各插接部222二側(cè)分別形成U形連結(jié)的抵持臂2221，再由各插接部222由一側(cè)抵持臂2221另一側(cè)彎折連設(shè)有焊接段223延伸至絕緣基座21另一側(cè)表面的組合槽210處，即在組合槽210內(nèi)設(shè)有呈階梯狀相對的二定位部212、二定位部212包括不同高度位置相對的上定位部2121、下定位部2122，并使各插接端子221的焊接段223分別延伸至固定于不同高度的上定位部2121、下定位部2122表面，而在絕緣基座21一側(cè)表面具有多個焊接段223的組合槽210上罩覆有屏蔽蓋體23。

上述各構(gòu)件在組裝時，利用板材電連接器1的絕緣座體11的對接空間110、可供線材電連接器2的絕緣基座21的插接體211對位，以供板材電連接器1(可為母插座形式)與線材電連接器2(可為公插頭形式)進(jìn)行相對插接(公、母電連接器的插接)，則借助絕緣基座21的插接體211二側(cè)壁面的各插接端子槽2111處的各插接端子221、分別與絕緣座體11的對接空間110二側(cè)各端子121的對接部122相對插接結(jié)合，通過各插接端子221的二側(cè)抵持臂2221與各端子121的彈性臂1221、扣合臂1222間，形成雙面抵持的電性接觸，可供板材電連接器1與線材電連接器2呈電性連接進(jìn)行電子信號的傳輸，而利用板材電連接器1與線材電連接器2構(gòu)成本實用新型的線對板電連接器模塊。

且上述該板材電連接器1，為在絕緣座體11內(nèi)部對接空間110二側(cè)壁面、凸座111二側(cè)面分別相對設(shè)有多個端子槽1101，以供各端子槽1101收納端子組12的各端子121的對接部122，則多個對接部122分別具有呈U形的對接槽1220，而各對接部122在各對接槽1220一側(cè)設(shè)有彈性臂1221，且供彈性臂1221呈彎弧狀延伸入凸座111的各端子槽1101內(nèi)的、相對各彈性臂1221的各對接槽1220另一側(cè)為分別設(shè)有ㄇ形的扣合臂1222，且扣合臂1222定位于對接空間110二側(cè)壁面的各端子槽1101處，再由各扣合臂1222另一側(cè)設(shè)有焊接部1223，而焊接部1223彎折后延伸出絕緣座體11底部外側(cè)，另外在各彈性臂1221頂部、各扣合臂1222上方相對位置、分別朝相對內(nèi)側(cè)設(shè)有彎弧狀凸出的卡扣側(cè)1224；且上述線材電連接器2在絕緣基座21內(nèi)所設(shè)的插接端子組22，該插接端子組22的各插接端子221分別設(shè)有呈U形的插接部222，各插接部222二側(cè)分別設(shè)有同向平行延伸的抵持臂2221，而相對各端子121的各插接端子221在二側(cè)抵持臂2221的相對外側(cè)面分別設(shè)有扣持槽2222。

此外，上述該線材電連接器2，為在絕緣基座21一側(cè)表面組合槽210內(nèi)的多個定位部212，可供插接體211二側(cè)的各插接端子槽2111分別延伸至各定位部212處，而供各插接端子221的焊接段223分別延伸至固定于不同高度的各定位部212表面，則組合槽210供收容預(yù)設(shè)多個線材3，且供多個預(yù)設(shè)線材3一側(cè)外露的金屬線芯31分別與位于不同高度的各焊接段223呈電性接合；其中該絕緣基座21的組合槽210內(nèi)可設(shè)有呈不同高度相對的多個上定位部2121、多個下定位部2122，以供多個插接端子221一側(cè)分別設(shè)有延伸至各上定位部2121的各上焊接段2231、延伸至各下定位部2122的各下焊接段2232，則多個預(yù)設(shè)線材3呈上、下相對排列，位于預(yù)設(shè)上排線材301一側(cè)設(shè)有與上焊接段2231焊接結(jié)合的上金屬線芯311，而預(yù)設(shè)下排線材302一側(cè)即設(shè)有與下焊接段2232焊接結(jié)合的下金屬線芯312，可供預(yù)設(shè)線材3的多個上排線材301、多個下排線材302呈上下相對排列方式，以減縮預(yù)設(shè)線材的寬度，而線材電連接器2的絕緣基座21在組合槽210亦相對設(shè)置多個上定位部2121、多個下定位部2122，亦可減縮絕緣基座21的整體寬度尺寸，與絕緣基座21相對插接的絕緣座體11亦同樣減縮寬度，即可有效供板材電連接器1、線材電連接器2的整體寬度體積，不會占據(jù)外部太太的空間位置。

請參閱圖3-8所示，為本實用新型的立體分解圖、另一視角的立體分解圖、側(cè)視剖面分解圖、側(cè)視剖面圖、另一方向的側(cè)視剖面分解圖、另一方向的側(cè)視剖面圖，則由圖中所示可以清楚看出，本實用新型的線對板電連接器模塊，為利用板材電連接器1與線材電連接器2相對插接時，通過板材電連接器1的對接空間110、供線材電連接器2的插接體211對位插接，且對接空間110中央的凸座111嵌入插接體211的容置槽2110內(nèi)，而供插接體211的各插接端子槽2111處的各插接端子221的插接部222、分別對位插入各端子121的對接槽1220，即可供各插接部222二側(cè)的抵持臂2221分別與各對接部122二側(cè)的彈性臂1221及扣合臂1222形成雙面彈性抵觸、連接、且各端子121的卡扣側(cè)1224分別對位嵌扣、卡持在各抵持臂2221表面的扣持槽2222內(nèi)，以供各插接端子221的各插接部222的二抵持臂2221分別與各端子121的彈性臂1221、扣合臂1222形成雙面接觸、嵌扣定位的電性接合，形成穩(wěn)固的插接定位作用的確實電性插接、導(dǎo)通，不易松動或脫離；板材電連接器1的絕緣座體11可呈矩形，而在矩形絕緣座體11二相對外側(cè)再分別罩覆呈二相對呈“〔〕”形框狀的屏蔽框體13，且二相對“〔〕”形框狀的屏蔽殼體13，是在二側(cè)邊分別設(shè)有彎折狀延伸的接地端子132，而供各接地端子132分別伸至絕緣座體11的對接空間110內(nèi)二側(cè)壁面處、分別位于二側(cè)壁面的端子組12的各端子121相對外側(cè)處，則各接地端子132的表面分別朝對接空間凸設(shè)有卡合凸塊1321；且線材電連接器2的絕緣基座21二側(cè)壁面的插接端子組22，是在相對接地端子132的各插接端子221表面分別凹設(shè)有卡合凹槽2223，則供各接地端子132的卡合凸塊1321分別對位嵌扣、卡持在各卡合凹槽2223內(nèi)，形成穩(wěn)固卡持定位的電性插接，進(jìn)而輔助線材電連接器2與板材電連接器1相對插接時，具有較佳的插接結(jié)合效果，不易發(fā)生松動或脫離現(xiàn)象，并可通過端子組12與插接端子組22形成確定的電性插接、導(dǎo)通，以進(jìn)行電子信號的穩(wěn)定傳輸。

是以，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此局限本實用新型的專利保護(hù)范圍，本實用新型的上述線對板電連接器模塊在使用時，確實能實現(xiàn)其功效及目的。本實用新型主要針對線對板的電連接器模塊進(jìn)行設(shè)計，其中該板材電連接器1在絕緣座體11內(nèi)部對接空間110、設(shè)有端子組12的多個端子121，絕緣座體11外部罩覆有屏蔽框體13，且線材電連接器2一側(cè)表面凸設(shè)有插接體211，可供與絕緣座體11的插接空間110相對插接，而供插接端子組22的各插接端子221的U形插接部222與端子組12的各端子121呈U形的對接部122相對插接、結(jié)合，以供插接部222二側(cè)抵持臂2221分別與對接槽1220二側(cè)彈性臂1221、扣合臂1222形成雙面接觸、嵌扣定位的穩(wěn)固插接，可達(dá)到電性插接確實、不易松動或脫離的目的，并通過線材電連接器2的組合槽210內(nèi)呈高低皆階梯狀的定位部212，供預(yù)設(shè)線材3呈上下排列狀與各定位部212上的焊接段223焊接、電性導(dǎo)通，而能有效減縮電連接器模塊的整體寬度體積及預(yù)設(shè)線材3的寬度的功效，因此凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。