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一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12612980閱讀:359來源:國(guó)知局
一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件及其制備方法與流程

本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域,尤其涉及一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件及其制備方法。



背景技術(shù):

有機(jī)電致發(fā)光二極管(OLED)具有自發(fā)光、反應(yīng)快、視角廣、亮度高、輕薄等優(yōu)點(diǎn),而量子點(diǎn)發(fā)光二極管(QLED)具有光色純度高、發(fā)光量子效率高、發(fā)光顏色易調(diào)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),所以上述兩種器件是目前顯示器件研究的兩個(gè)主要方向。其中,頂發(fā)射型器件由于可以獲得更大的開口率,近年來成為了研究的熱點(diǎn)。但是,頂發(fā)射器件由于需要增加光的透過率,頂電極的厚度一般較薄,導(dǎo)致電極方阻較大,電壓降嚴(yán)重,會(huì)引起顯示器的發(fā)光不均勻現(xiàn)象。

為了改善發(fā)光均勻性,往往會(huì)引入與頂電極相連通的輔助電極,通過輔助電極的高導(dǎo)電性來減小頂電極的電壓降,以改善發(fā)光亮度的均勻性。由于輔助電極通常是不透光的,因此不能制作在發(fā)光區(qū)域上。目前,輔助電極往往通過光刻工藝或者精細(xì)金屬掩膜制備,制作工藝對(duì)位精度要求高,且金屬掩膜則會(huì)隨著面板尺寸的增大在重力作用下形成應(yīng)力彎曲,導(dǎo)致對(duì)位不準(zhǔn)的問題。

因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件及其制備方法,旨在解決現(xiàn)有頂發(fā)射顯示發(fā)光器件的輔助電極結(jié)構(gòu)無法簡(jiǎn)化工藝的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,包括基板、位于基板上的像素電極、位于基板上的輔助電極、以及位于基板上用于分隔像素電極和輔助電極的像素bank,所述像素bank覆蓋像素電極邊緣區(qū)域以及輔助電極邊緣區(qū)域,所述輔助電極邊緣區(qū)域的像素bank形成倒角狀的tape角,所述輔助電極上方依次設(shè)置有功能層和頂電極,所述像素電極上方依次設(shè)置有發(fā)光層、功能層和頂電極,且倒角狀的tape角下端的輔助電極與其上方的頂電極相連。

所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,所述像素電極邊緣區(qū)域的像素bank的tape角為30-60°。

所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,所述輔助電極邊緣區(qū)域的像素bank的tape角大于90°。

所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,所述發(fā)光層為聚合物發(fā)光層或小分子發(fā)光層。

所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,所述功能層依次包括空穴注入層、空穴傳輸層、電子阻擋層以及激子阻擋層;或者,所述功能層依次包括電子注入層、電子傳輸層、空穴阻擋層以及激子阻擋層。

所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,所述像素電極包括反射金屬薄薄與位于反射金屬薄膜上方的透明導(dǎo)電薄膜。

所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,所述反射金屬薄薄為Al、Ag或其合金。

所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,所述透明導(dǎo)電薄膜為ITO或IZO。

所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,所述基板為剛性基板或柔性基板。

一種如上所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件的制備方法,其中,包括步驟:

A、提供一基板,并在基板上制作圖案化的像素電極以及輔助電極;

B、在基板上制作像素bank,所述像素bank覆蓋像素電極邊緣區(qū)域以及輔助電極邊緣區(qū)域,其中,輔助電極邊緣區(qū)域的像素bank成倒角狀的tape角;

C、在像素電極上沉積發(fā)光層;

D、在顯示區(qū)域蒸鍍功能層;

E、最后采用ALD工藝沉積頂電極,且倒角狀的tape角下端的輔助電極與其上方的頂電極相連。

有益效果:本發(fā)明的輔助電極邊緣區(qū)域的像素bank具有倒角狀的接觸角,在蒸鍍功能層時(shí),由于蒸鍍工藝的臺(tái)階覆蓋性較差,所以功能層無法完全覆蓋倒角狀接觸角下端的輔助電極,從而形成裸露的輔助電極區(qū),隨后通過ALD沉積頂電極,由于ALD良好的臺(tái)階覆蓋性,沉積的頂電極會(huì)覆蓋暴露出來的輔助電極,從而形成頂電極與輔助電極的相連結(jié)構(gòu),本發(fā)明的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化的制作工藝,提高了制作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件的制備方法較佳實(shí)施例的流程圖。

圖3至圖5為本發(fā)明一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件的制備方法較佳實(shí)施例的不同狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件及其制備方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明一種頂發(fā)射顯示發(fā)光器件,其中,包括基板10、位于基板10上的像素電極11、位于基板10上的輔助電極12、以及位于基板10上用于分隔像素電極11和輔助電極12的像素bank 13,所述像素bank 13覆蓋像素電極11邊緣區(qū)域以及輔助電極12邊緣區(qū)域,所述輔助電極12邊緣區(qū)域的像素bank 13形成倒角狀的tapeβ,所述輔助電極12上方依次設(shè)置有功能層15和頂電極16,所述像素電極11上方依次設(shè)置有發(fā)光層14、功能層15和頂電極16,且倒角狀的tape角β下端的輔助電極12與其上方的頂電極16相連。

本發(fā)明通過在制作像素電極11的同時(shí)制作輔助電極12,像素電極11和輔助電極12在像素bank 13中均具有開口,即所述像素bank 13覆蓋像素電極11邊緣區(qū)域以及輔助電極12邊緣區(qū)域,從而露出像素電極11以及輔助電極12,同時(shí)輔助電極12邊緣區(qū)域的像素bank 13具有倒角狀的tape角β,由于常規(guī)的蒸鍍工藝具有較差的臺(tái)階覆蓋性,因此在沉積功能層15時(shí),具有倒角狀tape角β下端的輔助電極12不能完全被功能層15覆蓋,最終采用ALD工藝(原子層沉積工藝)沉積頂電極16時(shí),由于ALD良好的臺(tái)階覆蓋性,頂電極16會(huì)與倒角狀tape角β下端的露出的輔助電極12相連,從而形成具有輔助電極12的頂發(fā)射型顯示發(fā)光器件的制備。

其中的像素電極11和輔助電極12優(yōu)選采用相同的材料以及工藝制備,且在同一道工序中完成,不同的是,二者邊緣的像素bank 13的tape角不同。其中,像素電極11邊緣區(qū)域的像素bank 13的tape角α為小角度的tape角,其tape角α為30-60°,如45°,在實(shí)施功能層15的沉積時(shí),功能層15會(huì)完全覆蓋小角度tape角下端的像素電極11,所以后續(xù)像素電極11與頂電極16不會(huì)相連,而輔助電極12邊緣區(qū)域的像素bank 13的tape角β為倒角狀,其tape角β大于90°,所以在實(shí)施功能層15的沉積時(shí),功能層15不會(huì)完全覆蓋倒角狀tape角β下端的輔助電極12,而在ALD工藝沉積頂電極16時(shí),頂電極16與露出的輔助電極12相連。

所述基板10可以是剛性基板或柔性基板,其中的剛性基板為玻璃基板等,柔性基板可以是PET基板,在基板10上具有像素電極圖案,當(dāng)顯示面板為PM(被動(dòng)式)面板時(shí),其不具有驅(qū)動(dòng)TFT陣列,當(dāng)顯示面板為AM(主動(dòng)式)面板時(shí),基板10上具有驅(qū)動(dòng)TFT陣列。

所述像素電極11為反射電極。另外,所述像素電極11具有雙層結(jié)構(gòu),即像素電極11包括反射金屬薄薄與位于反射金屬薄膜上方的透明導(dǎo)電薄膜,其中反射金屬薄膜為Al、Ag或其合金,透明導(dǎo)電薄膜為ITO或IZO等透明導(dǎo)電金屬氧化物。在反射金屬薄膜上端覆蓋透明導(dǎo)電薄膜的目的是防止后續(xù)采用ALD工藝制作頂電極16時(shí),反射金屬薄膜被氧化而在表面形成絕緣性氧化層,這種絕緣性氧化層會(huì)影響頂電極16與輔助電極12的連通。

所述像素bank 13為本領(lǐng)域常規(guī)材料制備,如常規(guī)的一些負(fù)性光阻材料。

所述發(fā)光層14為聚合物發(fā)光層或小分子發(fā)光層。所述聚合物發(fā)光層的材料包括但不限于:P-PPV、MEH-PPV、PFB、F8BT等可溶液加工的聚合物發(fā)光材料,所述小分子發(fā)光層包括可溶液加工的熒光小分子發(fā)光材料、磷光小分子材料以及延遲態(tài)熒光小分子材料及相應(yīng)的摻雜主體材料。所述發(fā)光層14采用蒸鍍或印刷工藝制備。

根據(jù)器件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,在所述發(fā)光層14上可制作不同的功能層15,優(yōu)選的,所述發(fā)光層14與像素電極11之間引入空穴注入層和空穴傳輸層,以分別提高像素電極11與發(fā)光層14之間的空穴注入以及傳輸。且根據(jù)頂發(fā)射顯示發(fā)光器件所采用的器件結(jié)構(gòu)不同,即正裝結(jié)構(gòu)或倒置結(jié)構(gòu),功能層各不一樣,當(dāng)采用正裝結(jié)構(gòu)時(shí),所述功能層15依次包括空穴注入層、空穴傳輸層、電子阻擋層以及激子阻擋層;當(dāng)采用倒置結(jié)構(gòu)時(shí),所述功能層15依次包括電子注入層、電子傳輸層、空穴阻擋層以及激子阻擋層。

所述功能層15采用蒸鍍工藝制備,所述功能層15為器件中所有的發(fā)光像素單元共用。由于蒸鍍工藝的臺(tái)階覆蓋性較差,因此輔助電極12由于周邊的像素bank 13tape角β為倒角狀,因此蒸鍍的功能層15無法完全覆蓋輔助電極12,即只是部分覆蓋輔助電極12,當(dāng)采用ALD工藝沉積頂電極16時(shí),由于ALD工藝的良好臺(tái)階覆蓋性,從而形成頂電極16與輔助電極12的連通。

所述頂電極16為透明電極,如ITO或IZO等透明導(dǎo)電金屬氧化物,采用ALD工藝制備,由于ALD良好的臺(tái)階覆蓋性,頂電極16能夠覆蓋倒角狀tape角β下端的輔助電極12,形成與輔助電極12的連通。

請(qǐng)參閱圖2,圖2為本發(fā)明還提供一種如上所述的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件的制備方法較佳實(shí)施例的流程圖,如圖所示,其包括步驟:

S1、提供一基板,并在基板上制作圖案化的像素電極以及輔助電極;

結(jié)合圖3所示,先準(zhǔn)備一基板10,在基板上采用相同的工藝和材料制作像素電極11以及輔助電極12。

S2、在基板上制作像素bank,所述像素bank覆蓋像素電極以及輔助電極邊緣區(qū)域,其中,輔助電極邊緣區(qū)域的像素bank成倒角狀的tape角;

如圖3所示,像素bank 13將像素電極11與輔助電極12分隔,且像素電極11所在區(qū)域的像素bank 13其開口較大,所以形成的tape角較小,tape角范圍在30-60°,輔助電極12所在區(qū)域的像素bank 13開口較小,所以形成的tape角較大,tape角大于90°。

S3、在像素電極上沉積發(fā)光層;

如圖4所示,像素電極11上制作發(fā)光層14,以形成像素發(fā)光區(qū)。

S4、在顯示區(qū)域蒸鍍功能層;

如圖5所示,在制作功能層時(shí),由于是在基板整個(gè)顯示區(qū)域都蒸鍍功能層,所以功能層在沉積到像素電極11所在區(qū)域之外,也會(huì)沉積到輔助電極12所在區(qū)域,但由于蒸鍍工藝的臺(tái)階覆蓋性較差,所以功能層15無法完全覆蓋輔助電極12,使輔助電極12的部分區(qū)域裸露在外。

S5、最后采用ALD工藝沉積頂電極,且倒角狀的tape角下端的輔助電極與其上方的頂電極相連。最后制得的頂發(fā)射顯示發(fā)光器件。

如圖1所示,由于ALD工藝其臺(tái)階覆蓋性較好,能夠完全覆蓋輔助電極12,從而使得頂電極16與輔助電極12連通。

綜上所述,本發(fā)明的輔助電極邊緣區(qū)域的像素bank具有倒角狀的tape角,在蒸鍍功能層時(shí),由于蒸鍍工藝的臺(tái)階覆蓋性較差,所以功能層無法完全覆蓋倒角狀tape角下端的輔助電極,從而形成裸露的輔助電極區(qū),隨后通過ALD沉積頂電極,由于ALD良好的臺(tái)階覆蓋性,沉積的頂電極會(huì)覆蓋暴露出來的輔助電極,從而形成頂電極與輔助電極的相連結(jié)構(gòu),本發(fā)明的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化的制作工藝,提高了制作效率。

應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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