本發(fā)明涉及一種高壓直流繼電器。

背景技術(shù)：

本申請人的申請?zhí)枮?01610276456.X的專利文件中，公開了一種在使用時能防止動簧片水平方向偏轉(zhuǎn)的繼電器，但繼電器在進行零件裝配時，常會發(fā)生動簧片裝配后實際位置與設(shè)定位置不一致的情況，即動簧片裝配后的位置相對設(shè)定位置偏轉(zhuǎn)，從而使返力彈簧上端偏移，使返力彈簧沿推動桿軸向上的力發(fā)生改變，會造成動靜觸點不能及時分斷，會對繼電器的使用性能造成影響。由于定位板是與軛鐵固定的，不能通過旋轉(zhuǎn)軛鐵的方式改變返力彈簧下端的位置；這種情況下，為了保證動靜觸點及時分斷，需要選擇彈力更大的返力彈簧，且為了保證動靜觸點能及時接觸（抵消所增加的返力彈簧的拉力），還需要使用功率更大的磁路，使得繼電器成本大大提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能避免因裝配原因以致動靜觸點不能迅速分斷、能保證繼電器正常使用的的高壓直流繼電器動簧片防偏轉(zhuǎn)機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種高壓直流繼電器動簧片防偏轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括動簧片，所述動簧片與推動桿聯(lián)動，所述推動桿的上段位于軛鐵以上并與動簧片相固定，所述軛鐵上設(shè)有定位板，所述動簧片的左部與定位板之間、動簧片的右部與定位板之間均連接有一返力彈簧，所述返力彈簧上端的拉鉤和下端的拉鉤中的至少一個拉鉤與滑桿相固定，且所述拉鉤能在所述滑桿上滑動，所述滑桿包括與返力彈簧上端拉鉤相固定的上滑桿、與返力彈簧下端拉鉤相固定的下滑桿，所述上滑桿與所述動簧片固定，所述下滑桿與所述定位板固定。

當動簧片的裝配位置相對設(shè)定位置偏轉(zhuǎn)時，由于返力彈簧上下端拉鉤中的至少一個能滑動以改變位置，返力彈簧能在自身彈力作用下自動調(diào)整位置，以使返力彈簧的長度縮小，從而改變返力彈簧沿推動桿軸線上的力的大小，以使返力彈簧具有足夠?qū)踊善蛳吕睦?，以保證繼電器動靜觸點的迅速分斷。本發(fā)明能避免因裝配原因造成動簧片偏轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的動靜觸點不能迅速分斷，并用于防止推動桿上下移動以帶動動簧片偏轉(zhuǎn)。

其中，根據(jù)需要使返力彈簧兩端均能滑動，或使返力彈簧的上下端的任意一端能滑動以改變位置。其中，根據(jù)需要以使返力彈簧上端拉鉤與上滑桿固定，返力彈簧上端拉鉤能在上滑桿上滑動，返力彈簧下端拉鉤被固定；或使返力彈簧下端拉鉤與下滑桿固定，返力彈簧下端拉鉤能在下滑桿上滑動，返力彈簧上端拉鉤被固定；或使返力彈簧上端拉鉤滑動固定在上滑桿上，返力彈簧下端拉鉤滑桿固定在下滑桿上。

作為優(yōu)選，所述動簧片的左右兩部均形成有一貫穿槽和一凹槽，所述凹槽與所述貫穿槽相通，所述貫穿槽上下貫穿所述動簧片，所述貫穿槽用于對返力彈簧上端的讓位，所述凹槽的開口朝上設(shè)置，所述上滑桿固定于所述凹槽內(nèi)，且所述上滑桿的一部分位于所述貫穿槽內(nèi)。進行本發(fā)明的裝配時，使返力彈簧上端拉鉤向上穿過貫穿槽以位于動簧片上方，隨后將上滑桿穿插在返力彈簧上端拉鉤內(nèi)，通過返力彈簧自身的彈力將上滑桿限制在凹槽內(nèi)。其中，在返力彈簧上下端拉鉤都能滑動的情況下，可以通過設(shè)定貫穿槽的寬度以限制返力彈簧上端拉鉤的滑動，或通過對下滑桿長度的限制以避免返力彈簧下端拉鉤的滑動。

作為優(yōu)選，所述上滑桿的兩端均一體成型有一上滑桿固定凸起并構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，所述上滑桿固定凸起遠離上滑桿的一端與所述動簧片固定?？蛇x擇多種方式以使上滑桿凸起與動簧片固定，如焊接固定、緊配固定，或使上滑桿、上滑桿凸起、動簧片一體成型設(shè)置；其中，上滑桿固定凸起遠離上滑桿的一端能與動簧片下端面固定以使上滑桿固定凸起位于動簧片下方，或與動簧片上端面固定以使上滑桿固定凸起位于動簧片上方，或與動簧片側(cè)壁端面固定以使上滑桿固定凸起位于動簧片側(cè)面；當上滑桿位于動簧片上方時，上滑桿固定凸起與上滑桿構(gòu)成倒U字形結(jié)構(gòu)，且動簧片可設(shè)置有供返力彈簧通過貫穿槽或缺口；當上滑桿固定凸起與動簧片緊配固定時，動簧片應(yīng)設(shè)有與上滑桿固定凸起下端相配合的配合槽。其中，在返力彈簧上下端拉鉤都能滑動的情況下，在保證下端拉鉤能在下滑桿上滑動，能通過對上滑桿長度的限制以避免返力彈簧上端拉鉤的滑動。

作為優(yōu)選，所述下滑桿的兩端均一體成型有一下滑桿固定凸起并構(gòu)成n形結(jié)構(gòu)，所述下滑桿固定凸起的下端均與所述定位板相固定?？蛇x擇多種方式以使下滑桿凸起與定位板固定，或使下滑桿、下滑桿凸起、動簧片一體成型設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述下滑桿的兩端均與一個下滑桿固定凸起配合，所述下滑桿穿過一個下滑桿固定凸起并與另一個下滑桿固定凸起螺紋或緊配固定，所述下滑桿固定凸起形成有用于配合所述下滑桿的貫穿孔或開槽。

可使下滑桿兩端的直徑大于下滑桿中間的直徑，并在下滑桿兩端上車出外螺紋，使下滑桿固定凸起形成具有內(nèi)螺紋的螺紋貫穿孔或螺紋槽，以使下滑桿兩端均與一個下滑桿固定凸起螺紋固定；可將下滑桿一端車出螺紋，使與該下滑桿配合的兩個下滑桿固定凸起中的一個下滑桿固定凸起形成有貫穿孔，與該下滑桿配合的兩個下滑桿固定凸起中的另一個下滑桿固定凸起形成有螺紋貫穿孔或螺紋槽；可使一個下滑桿固定凸起形成有貫穿孔或開槽，使另一個下滑桿凸起形成有緊配孔或緊配槽，下滑桿的一端位于貫穿孔或開槽內(nèi)，下滑桿的另一端與下滑桿固定凸起緊配固定。

作為優(yōu)選，所述凹槽與所述貫穿槽相通并構(gòu)成十字形結(jié)構(gòu)，所述貫穿槽遠離推動桿的一端向外延伸并貫穿所述動簧片的外壁。上述設(shè)置便于上滑桿的裝配，使返力彈簧上端的拉鉤和上滑桿的裝配更為方便。

作為優(yōu)選，所述上滑桿軸線所在平面、所述下滑桿軸線所在平面、所述動簧片所在平面相互平行設(shè)置；所述上滑桿軸線與下滑桿軸線平行設(shè)置并位于同一平面，或所述上滑桿軸線與下滑桿軸線交叉設(shè)置。上述設(shè)置以避免本發(fā)明繼電器在使用時，即推動桿帶動動簧片上下移動時返力彈簧在上下滑桿上移動。其中，根據(jù)動簧片裝配后的偏移位置、返力彈簧彈力的大小，以對上滑桿和下滑桿的位置進行設(shè)定，根據(jù)需要以使上下滑桿軸線平行或交叉設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述動簧片上固定有兩個動觸點，兩個動觸點分別位于動簧片相對兩側(cè)的其中一側(cè)，所述返力彈簧與動簧片的連接點與動觸點不在于同一條線上。即返力彈簧于動簧片的連接點不在兩個動觸點間的連線上，也不位于兩個動觸點間連線的延長線上，用于對動觸點的讓位，也用于對磁鋼的讓位，避免返力彈簧裝配時或返力彈簧上下端滑動時與本發(fā)明其它零件的碰撞，以減小本發(fā)明繼電器的體積、延長本發(fā)明繼電器的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述返力彈簧上端的拉鉤和下端的拉鉤均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。上述設(shè)置可保證本發(fā)明的穩(wěn)定性，以避免返力彈簧的上端脫離上滑桿、下端脫離下滑桿。

作為優(yōu)選，所述動簧片呈以推動桿軸線所在平面為對稱面的左右對稱結(jié)構(gòu)或以推動桿軸線上點為對稱點的中心對稱結(jié)構(gòu)，兩個返力彈簧呈以推動桿軸線所在平面為對稱面的左右對稱結(jié)構(gòu)或以推動桿軸線上點為對稱點的中心對稱結(jié)構(gòu)?？筛鶕?jù)需要對兩個返力彈簧的位置進行設(shè)置，以提高返力彈簧對動簧片的防偏轉(zhuǎn)作用力

裝配時，當動簧片的裝配位置相對設(shè)定位置偏轉(zhuǎn)，返力彈簧在本身彈力作用下自動調(diào)整位置，即返力彈簧上端拉鉤在上滑桿上滑動、返力彈簧下端拉鉤在下滑桿上滑動以使返力彈簧的長度縮小，從而改變返力彈簧沿推動桿軸線上的力的大小，以使返力彈簧具有足夠?qū)踊善蛳吕睦?，以保證繼電器動靜觸點的迅速分斷。使用時，由于本發(fā)明的動簧片兩端是分別被拉緊作用在定位板上，因此，兩個返力彈簧始終具有一個阻止動簧片水平轉(zhuǎn)動的作用力，從而保證動觸點和靜觸點的精確對準，保證動靜觸點能可靠精準地接觸，避免動簧片與其它零部件接觸導(dǎo)致故障的發(fā)生。本發(fā)明具有能避免因裝配原因造成動簧片偏轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的動靜觸點不能迅速分斷的優(yōu)點，并具有防止推動桿上下移動以帶動動簧片偏轉(zhuǎn)的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例1的一種軸側(cè)圖；

圖2為本發(fā)明的實施例1的另一種軸側(cè)圖；

圖3為本發(fā)明的實施例1的一種剖視圖；

圖4為本發(fā)明的實施例2的一種剖視圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例1

由圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的一種高壓直流繼電器動簧片防偏轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括動觸點組件，動觸點組件包括動簧片1及設(shè)置于動簧片上的兩個動觸點，動簧片1與推動桿2聯(lián)動，動簧片1呈以推動桿2軸線所在平面為對稱面的左右對稱結(jié)構(gòu)，推動桿2的上段位于軛鐵3以上并與動簧片1相固定，軛鐵3上設(shè)有定位板4，動簧片1的左端與定位板4之間、動簧片1的右端與定位板4之間均連接有一返力彈簧5。動簧片1的左右兩端均與一上滑桿6相固定，定位板4上固定有兩下滑桿7，返力彈簧5的上端的拉鉤分別與一上滑桿6滑動固定，返力彈簧5的下端的拉鉤分別與一下滑桿7滑動固定。其中，返力彈簧5上端的拉鉤能在上滑桿6上滑動，返力彈簧5下端的拉鉤能在下滑桿7上滑動。其中，動簧片的前后兩端均固定有一個動觸點，兩個返力彈簧5與動簧片連接點間的連線、兩個動觸點中心處間的連線交叉形成有夾角。

上滑桿6軸線、下滑桿7軸線均與動簧片1所在平面平行設(shè)置，上滑桿6軸線與下滑桿7軸線平行設(shè)置。返力彈簧5上端的拉鉤和下端的拉鉤均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。

動簧片1的左右兩端均形成有一貫穿槽11和一凹槽12，凹槽12與貫穿槽11相通，貫穿槽11上下貫穿動簧片1，貫穿槽11用于對返力彈簧5上端的讓位，凹槽12的開口朝上設(shè)置，凹槽12與貫穿槽11相通并構(gòu)成十字形結(jié)構(gòu)，貫穿槽11遠離推動桿2的一端向外延伸并貫穿動簧片1的外壁，上滑桿6兩端固定于凹槽12內(nèi)，上滑桿6的中部位于貫穿槽11內(nèi)。

下滑桿7的兩端均與一下滑桿固定凸起9相配合，下滑桿固定凸起9的下端均與定位板4相固定。下滑桿7穿過一個下滑桿固定凸起9并與另一個下滑桿固定凸起9緊配固定。下滑桿7的一端形成有向徑向外側(cè)延伸的緊配凸起，四個下滑桿均設(shè)有供下滑桿7遠離緊配凸起的一端通過的貫穿孔，下滑桿7遠離緊配凸起的一端位于一個貫穿孔內(nèi)，下滑桿的緊配凸起緊配在另一個貫穿孔內(nèi)。

推動桿2上段套設(shè)有復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈簧8為壓縮彈簧并位于定位板4與動簧片1之間；軛鐵3中心處形成有上下貫穿軛鐵的軛鐵通孔，定位板4形成有向下延伸的定位板凸起41，定位板凸起41緊配在軛鐵通孔內(nèi)，定位板凸起41形成有上下貫穿定位板的定位板通孔，定位板通孔以供推動桿2通過，且定位板通孔位于定位板4中心處。其中，還可通過其它各種方式實現(xiàn)定位板與軛鐵的相對固定。

實施例2

由圖4所示，本發(fā)明的一種高壓直流繼電器動簧片防偏轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括動觸點組件，動觸點組件包括動簧片1及設(shè)置于動簧片上的兩個動觸點，動簧片1與推動桿2聯(lián)動，動簧片1呈以推動桿2軸線所在平面為對稱面的左右對稱結(jié)構(gòu)，推動桿2的上段位于軛鐵3以上并與動簧片1相固定，軛鐵3上設(shè)有定位板4，動簧片1的左端與定位板4之間、動簧片1的右端與定位板4之間均連接有一返力彈簧5。動簧片1的左右兩端均與一上滑桿6相固定，定位板4上固定有兩下滑桿7，返力彈簧5的上端的拉鉤分別與一上滑桿6固定，返力彈簧5的下端的拉鉤分別與一下滑桿7固定。其中，返力彈簧5上端的拉鉤能在上滑桿6上滑動，返力彈簧5下端的拉鉤能在下滑桿7上滑動。其中，動簧片的前后兩端均固定有一個動觸點，兩個返力彈簧5與動簧片連接點間的連線、兩個動觸點中心處間的連線交叉形成有夾角。

上滑桿6軸線、下滑桿7軸線均與動簧片1所在平面平行設(shè)置，上滑桿6軸線與下滑桿7軸線平行設(shè)置。返力彈簧5的上端和下端的拉鉤均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。上滑桿6的兩端分別與一上滑桿固定凸起10相固定并構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，上滑桿6設(shè)置于動簧片1下方，上滑桿固定凸起10與動簧片1下端面焊接固定。下滑桿7的兩端均與一下滑桿固定凸起9相配合并構(gòu)成n形結(jié)構(gòu)，下滑桿固定凸起9的下端均與定位板4相固定。

推動桿2上段套設(shè)有復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈簧8為壓縮彈簧并位于定位板4與動簧片1之間；軛鐵3中心處形成有上下貫穿軛鐵的軛鐵通孔，定位板4形成有向下延伸的定位板凸起41，定位板凸起41緊配在軛鐵通孔內(nèi)，定位板凸起41形成有上下貫穿定位板的定位板通孔，定位板通孔以供推動桿2通過，且定位板通孔位于定位板4中心處。

本發(fā)明通過在動簧片左右兩部分別設(shè)置一個返力彈簧，一方面可提供動靜觸點的分斷力，由于兩個返力彈簧是直接作用在動簧片上，故在動靜觸點需要分離時可使動觸點與靜觸點快速分離，繼電器響應(yīng)迅速；另外，由于動簧片兩端分別被拉緊作用在定位板上，因此，兩個返力彈簧始終具有一個阻止動簧片水平轉(zhuǎn)動的作用力，從而保證動觸點和靜觸點的精確對準，保證動靜觸點能可靠精準地接觸，避免動簧片與其它零部件接觸導(dǎo)致故障的發(fā)生。

裝配時，當動簧片的裝配位置相對設(shè)定位置偏轉(zhuǎn)，由于返力彈簧上端套在上滑桿外、返力彈簧上端套在下滑桿外，返力彈簧在本身彈力作用下自動調(diào)整位置，即返力彈簧上端在上滑桿上滑動、返力彈簧下端在下滑桿上滑動以使返力彈簧的長度縮小，從而改變返力彈簧沿推動桿軸線上的力的大小，以使返力彈簧具有足夠?qū)踊善蛳吕睦Γ员ＷC繼電器動靜觸點的迅速分斷。本發(fā)明具有能避免因裝配原因造成動簧片偏轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的動靜觸點不能迅速分斷的優(yōu)點，并具有防止推動桿上下移動以帶動動簧片偏轉(zhuǎn)的優(yōu)點。