本發(fā)明屬于電磁繼電器技術(shù)領(lǐng)域，尤涉及一種全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器。

背景技術(shù)：

繼電器為一種具有隔離功能的自動(dòng)開關(guān)元件，廣泛應(yīng)用于通訊、汽車、自動(dòng)控制、家用電器等領(lǐng)域。是最重要的控制原件之一。磁路系統(tǒng)為繼電器的一個(gè)動(dòng)力部件，其動(dòng)作行程的一致性是繼電器最終整體參數(shù)分布的核心，磁路系統(tǒng)包括線圈組、銜鐵與推動(dòng)卡，現(xiàn)有技術(shù)中，裝配均為多次裝配，存有兩個(gè)問題，一者，銜鐵、線圈組、推動(dòng)卡分開裝配，裝配公差大，導(dǎo)致磁路組參數(shù)差異大，二者，磁路組入基座后，未能全方位定位，在自由的方向上，磁路組容易產(chǎn)生松動(dòng)發(fā)生位移，導(dǎo)致產(chǎn)品參數(shù)差異大，因此現(xiàn)有技術(shù)，成品組裝后，需要人工調(diào)整參數(shù)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，有鑒于此，研究和設(shè)計(jì)了一種全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器，將磁路組動(dòng)作行程預(yù)控制在一定公差內(nèi)，再入基座，一次性實(shí)現(xiàn)全方位定位，避免后期人工調(diào)整，克服現(xiàn)有技術(shù)，調(diào)整多、參數(shù)不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低下的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述電磁繼電器包括磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動(dòng)卡、基座和外殼，所述磁路系統(tǒng)包括線架、從所述線架中穿過的鐵芯、纏繞在所述線架上的線圈、與所述線架分別相連的軛鐵和銜鐵；所述接觸系統(tǒng)包括動(dòng)簧片、與所述動(dòng)簧片組配的靜簧片，所述動(dòng)簧片與所述推動(dòng)卡接觸，所述基座為包括上腔和下腔的框架結(jié)構(gòu)，所述上腔中設(shè)有所述磁路系統(tǒng)，所述下腔中設(shè)有所述接觸系統(tǒng)；所述推動(dòng)卡與所述銜鐵一體成型，所述外殼設(shè)于所述基座的外圍。

優(yōu)選的，所述線架上設(shè)有位于線架右側(cè)的兩定位筋條，所述基座上分別設(shè)有位于基座右側(cè)前后的兩定位孔，兩所述定位筋條分別與兩所述定位孔配合。

優(yōu)選的，所述軛鐵上分別設(shè)有位于軛鐵左側(cè)的兩定位桿，所述基座上分別設(shè)有位于基座左側(cè)和右側(cè)的兩定位槽，兩所述定位桿分別與兩所述定位槽配合。

優(yōu)選的，所述基座上設(shè)置有兩處母扣，所述線架上設(shè)置有分別與所述兩處母扣配合的兩處公扣。

優(yōu)選的，所述基座的上腔設(shè)有前側(cè)開口，所述下腔設(shè)有后側(cè)開口。

優(yōu)選的，所述軛鐵上鉚接有掛鉤。

優(yōu)選的，所述靜簧片呈T字形。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用了上述方案，包括磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動(dòng)卡、基座和外殼，所述磁路系統(tǒng)包括線架、鐵芯、軛鐵、銜鐵及線圈；所述接觸系統(tǒng)包括動(dòng)簧片及靜簧片，所述基座為框架結(jié)構(gòu)，分上下兩腔，上腔裝設(shè)有所述磁路系統(tǒng)，下腔裝設(shè)有所述接觸系統(tǒng)；所述推動(dòng)卡與所述銜鐵成型為一體，所述推動(dòng)卡接觸所述動(dòng)簧片，所述外殼設(shè)于所述基座的外圍。銜鐵與推動(dòng)卡成型為一體，裝入線圈組后，通過行程控制設(shè)備，可將銜鐵鐵芯的間隙調(diào)為一致，控制動(dòng)作行程的一致性，形成參數(shù)一致的磁路組，磁路組裝入基座后 ，基于全方位定位的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)參數(shù)免調(diào)整。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明一種全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器中包含磁路系統(tǒng)、基座和外殼的第一視角的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器中包含磁路系統(tǒng)、基座和外殼的第二視角的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器中包含磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、基座和外殼的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明一種全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器中外殼的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-磁路系統(tǒng)、11-線架、111-定位筋條、12-鐵芯、13-軛鐵、131-掛鉤、132-定位桿、14-銜鐵、15-線圈、2-接觸系統(tǒng)、21-動(dòng)簧片、22-靜簧片、3-推動(dòng)卡、4-基座、41-定位槽、43-母扣、5-外殼。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的全方位定位磁路參數(shù)免調(diào)整的電磁繼電器包括磁路系統(tǒng)1、接觸系統(tǒng)2、推動(dòng)卡3、基座4和外殼5，磁路系統(tǒng)1包括線架11、從線架11中穿過的鐵芯12、纏繞在線架11上的線圈15、與線架11分別相連的軛鐵13和銜鐵14；接觸系統(tǒng)2包括動(dòng)簧片21、與動(dòng)簧片21組配的靜簧片22，動(dòng)簧片21與推動(dòng)卡3接觸，基座4為包括上腔和下腔的框架結(jié)構(gòu)，上腔中設(shè)有磁路系統(tǒng)1，下腔中設(shè)有接觸系統(tǒng)2；推動(dòng)卡3與銜鐵14一體成型，外殼5設(shè)于基座4的外圍。采用了上述方案，包括磁路系統(tǒng)1、接觸系統(tǒng)2、推動(dòng)卡3、基座4和外殼5，磁路系統(tǒng)1包括線架11、鐵芯12、軛鐵13、銜鐵14及線圈15；接觸系統(tǒng)2包括動(dòng)簧片21及靜簧片22，基座4為框架結(jié)構(gòu)，分上下兩腔，上腔裝設(shè)有磁路系統(tǒng)1，下腔裝設(shè)有接觸系統(tǒng)2；推動(dòng)卡3與銜鐵14成型為一體，推動(dòng)卡3接觸動(dòng)簧片21，外殼5設(shè)于基座4的外圍。銜鐵14與推動(dòng)卡3成型為一體，裝入線圈15組后，通過行程控制設(shè)備，可將銜鐵14鐵芯12的間隙調(diào)為一致，控制動(dòng)作行程的一致性，形成參數(shù)一致的磁路組，磁路組裝入基座4后 ，基于全方位定位的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)參數(shù)免調(diào)整。

上述的推動(dòng)卡3與銜鐵14固定為一體，固定方式采取以下兩種方式之一，其一：兩者通過注塑埋植成型為一體，其二：推動(dòng)片上設(shè)計(jì)母扣43，銜鐵14上設(shè)計(jì)公扣，通過組立固定為一體。為了實(shí)現(xiàn)更好的實(shí)現(xiàn)豎直方向上的定位，線架11上設(shè)有位于線架11右側(cè)的兩定位筋條111，基座4上分別設(shè)有位于基座4右側(cè)前后的兩定位孔41，兩定位筋條111分別與兩定位孔41配合。軛鐵13上分別設(shè)有位于軛鐵13左側(cè)的兩定位桿132，基座4上分別設(shè)有位于基座4左側(cè)和右側(cè)的兩定位槽，兩定位桿132分別與兩定位槽配合。

為了防止磁路系統(tǒng)1在水平方向上的回退，基座4上設(shè)置有兩處母扣43，線架11上設(shè)置有分別與兩處母扣43配合的兩處公扣。為了便于卡合，基座4的上腔設(shè)有前側(cè)開口，下腔設(shè)有后側(cè)開口。為了便于卡扣和防止回退，軛鐵13上鉚接有掛鉤131，上述的靜簧片22呈T字形。

最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。