本實(shí)用新型涉及一種高壓直流繼電器的絕緣框。

背景技術(shù)：

高壓直流繼電器包括磁路系統(tǒng)、磁鋼、動鐵芯、推動桿、軛鐵、絕緣罩殼（絕緣框），軛鐵與絕緣罩殼配合形成密封腔室，密封腔室內(nèi)設(shè)有動靜觸點(diǎn)，在高壓直流繼電器的磁路系統(tǒng)的作用下，動鐵芯及推動桿上下移動，以使動靜觸點(diǎn)接觸或分?jǐn)?。為便于磁鋼的固定，多在密封腔室?nèi)設(shè)置定位板，通過定位板向上延伸的凸起或框形結(jié)構(gòu)以固定磁鋼。定位板形成有供推動桿通過的通孔，而推動桿上下移動會與定位板通孔內(nèi)壁接觸，以使定位板偏移，從而使磁鋼偏移，甚至?xí)斐蓜踊善D(zhuǎn)，極易影響繼電器的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能保證高壓直流繼電器使用性能的高壓直流繼電器用絕緣框。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種高壓直流繼電器用絕緣框，包括絕緣框，絕緣框設(shè)置于軛鐵上，所述絕緣框包括頂部及設(shè)置于頂部下側(cè)并呈圍合結(jié)構(gòu)的框部，所述絕緣框與軛鐵配合形成有腔室，所述腔室內(nèi)設(shè)有動觸點(diǎn)組件和靜觸點(diǎn)組件，所述動觸點(diǎn)組件包括動簧片及固定于動簧片上的動觸點(diǎn)，所述軛鐵上設(shè)有定位板，所述軛鐵和定位板均形成有用于推動桿通過的推動桿通過孔，所述推動桿上段位于軛鐵以上并與動簧片相固定，所述絕緣框和定位板形成有相互配合的限位結(jié)構(gòu)以使定位板徑向固定，所述限位結(jié)構(gòu)包括絕緣框凸起和定位板凸起，所述定位板凸起與所述定位板上端面固定并向上延伸，所述絕緣框凸起與所述絕緣框內(nèi)壁固定，所述絕緣框與軛鐵配合時(shí)，所述絕緣框凸起位于所述定位板凸起沿定位板周向順時(shí)針轉(zhuǎn)動方向和/或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動方向上。

在推動桿的作用下，定位板會被帶動以自轉(zhuǎn)，但由于絕緣框凸起和定位板凸起的設(shè)置，無論定位板是周向順時(shí)針轉(zhuǎn)還是逆時(shí)針轉(zhuǎn)，定位板凸起均會由于絕緣框凸起的限制而使定位板無法轉(zhuǎn)動，以保證定位板的徑向限位，以保證本實(shí)用新型高壓直流繼電器的使用性能。其中，根據(jù)需要，定位板可設(shè)置成圓形、方形等各種形狀，絕緣框的頂部也可設(shè)置成方形、圓形等各種形狀，絕緣框也可通過釬焊、螺紋固定、緊固件固定等各種方式與軛鐵固定；絕緣框的頂部和框部可為兩個(gè)獨(dú)立的零件，也可一體成型設(shè)置。其中，軛鐵根據(jù)形狀的不同會稱為軛鐵板、軛鐵杯、軛鐵盤等。其中，定位板由絕緣材質(zhì)制成，比如塑料材質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述定位板形成有若干向上延伸的定位板凸起，至少一個(gè)定位板凸起的沿定位板周向順時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁與絕緣框凸起側(cè)壁相抵，至少一個(gè)定位板凸起的沿定位板周向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁與絕緣框凸起側(cè)壁相抵。

作為優(yōu)選，所述絕緣框與軛鐵配合以使所述絕緣框凸起被限制在兩個(gè)定位板凸起之間，所述絕緣框凸起的沿絕緣框周向順時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁、沿絕緣框周向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁均與一個(gè)定位板凸起相抵。

作為優(yōu)選，所述絕緣框與軛鐵配合以使所述定位板凸起被限制在兩個(gè)定位板凸起之間，所述定位板凸起的沿定位板周向順時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁、沿定位板周向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁均與一個(gè)絕緣框凸起相抵。

其中，根據(jù)需要設(shè)置絕緣框凸起、定位板凸起的位置及數(shù)量，以保證定位板的徑向限位。

作為優(yōu)選，所述腔室內(nèi)設(shè)有動簧片，所述動簧片的左部與定位板之間、動簧片的右部與定位板之間各固定有一返力彈簧，所述返力彈簧上端與所述動簧片固定，所述返力彈簧下端與所述定位板固定。本實(shí)用新型通過在動簧片兩端分別設(shè)置有一個(gè)返力彈簧，一方面可提供動靜觸點(diǎn)的分?jǐn)嗔Γ捎趦蓚€(gè)返力彈簧是直接作用在動簧片上，故在動靜觸點(diǎn)需要分離時(shí)可使動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)快速分離，繼電器響應(yīng)迅速；另外，由于動簧片兩端分別被拉緊作用在定位板上，因此，兩個(gè)返力彈簧始終具有一個(gè)阻止動簧片水平轉(zhuǎn)動的作用力，從而保證動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的精確對準(zhǔn)，保證動靜觸點(diǎn)能可靠精準(zhǔn)地接觸，避免動簧片與其它零部件接觸導(dǎo)致故障的發(fā)生。其中，本實(shí)用新型限位結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可避免推動桿上下移動帶動定位板轉(zhuǎn)動，可避免返力彈簧下端發(fā)生位移，以保證返力彈簧保持有足夠的力以使動靜觸點(diǎn)分?jǐn)唷?/p>

作為優(yōu)選，所述絕緣框凸起與所述絕緣框一體成型設(shè)置，所述絕緣框和絕緣框凸起均由陶瓷燒結(jié)而成；所述絕緣框凸起形成于所述框部內(nèi)壁并向內(nèi)側(cè)延伸，或所述絕緣框凸起形成于所述頂部內(nèi)壁并向下延伸，或所述頂部和框部均與所述絕緣框凸起相連，所述絕緣框凸起呈條形設(shè)置，且所述絕緣框凸起與所述推動桿的軸線的平行設(shè)置。其中，絕緣框凸起與絕緣框內(nèi)壁一體成型且均為陶瓷材質(zhì)，由于絕緣框凸起的設(shè)置，絕緣框在燒結(jié)時(shí)不容易變形，利于絕緣框的燒結(jié)；如果絕緣框頂部呈圓形設(shè)置、框部呈管型設(shè)置，則絕緣框凸起的設(shè)置可使絕緣框燒結(jié)的更圓。

作為優(yōu)選，所述絕緣框與軛鐵配合以使所述絕緣框凸起下緣與所述定位板上端面相抵，所述定位板被限制在絕緣框凸起與軛鐵之間。上述設(shè)置用于保證定位板的軸向限位。

作為優(yōu)選，所述定位板上側(cè)設(shè)有彈性墊片，所述彈性墊片環(huán)繞呈圍合結(jié)構(gòu)，所述彈性墊片相對位于所述定位板凸起外側(cè)，所述彈性墊片外緣形狀與所述定位板外緣形狀相同。由于燒結(jié)誤差的存在，不能保證絕緣框凸起下緣與定位板上端面的可靠接觸，通過在定位板上設(shè)置彈性墊片，以保證絕緣框凸起壓緊定位板。其中，彈性墊片為由橡膠等具有彈性的材料制成的墊片。其中，彈性墊片環(huán)繞呈圍合結(jié)構(gòu)，便于彈性墊片的裝配。

作為優(yōu)選，所述定位板的左右兩部均形成有一定位板凸起，所述絕緣框內(nèi)壁形成有四個(gè)絕緣框凸起，所述定位板凸起的沿定位板周向順時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁及沿定位板周向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁均與一絕緣框凸起相抵，所述絕緣框左部內(nèi)壁形成有兩個(gè)絕緣框凸起，所述絕緣框右部內(nèi)壁形成有兩個(gè)絕緣框凸起，所述絕緣框左部的兩個(gè)絕緣框凸起呈平行設(shè)置，所述絕緣框右部的兩個(gè)絕緣框凸起呈平行設(shè)置，每個(gè)定位板凸起包括若干個(gè)定位板凸起單體。其中，根據(jù)需要設(shè)置定位板凸起單體的數(shù)量。

作為優(yōu)選，所述定位板呈左右對稱設(shè)置，每個(gè)定位板凸起均包括一個(gè)定位板凸起單體，所述定位板凸起單體位于所述定位板的同一中線上，所述定位板凸起單體外壁形成有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定有磁鋼；所述凹槽的沿推動桿軸線徑向的截面呈弧形設(shè)置，所述磁鋼呈弧形設(shè)置，所述磁鋼弧形開口朝向推動桿軸線。本實(shí)用新型的定位板凸起即用于定位板的限位，也用于磁鋼的固定。其中，磁鋼和凹槽都設(shè)置呈弧形，便于磁鋼的固定。

本實(shí)用新型通過實(shí)現(xiàn)定位板軸向和徑向的固定，以避免磁鋼位置的偏轉(zhuǎn)、返力彈簧下端的偏轉(zhuǎn)，以保證動靜觸點(diǎn)的正確對準(zhǔn)、動靜觸點(diǎn)的迅速對準(zhǔn)，以保證本實(shí)用新型繼電器的使用性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型限位結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的定位板、推動桿及動簧片配合的一種結(jié)果示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的絕緣框的一種徑向剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的絕緣框凸起與定位板凸起配合的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

由圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種高壓直流繼電器用絕緣框，包括絕緣框1，絕緣框1設(shè)置于軛鐵2上，軛鐵2外緣形成有向上延伸的管型凸起21，絕緣框1包括圓形的頂部11及設(shè)置于頂部11下側(cè)并呈管型圍合結(jié)構(gòu)的框部12，管型凸起21內(nèi)壁及框部12外壁形成有相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)，絕緣框1與軛鐵2螺紋固定并形成有密封腔室。密封腔室內(nèi)設(shè)有動觸點(diǎn)組件和靜觸點(diǎn)組件，動觸點(diǎn)組件包括動簧片3及固定于動簧片上的動觸點(diǎn)，靜觸點(diǎn)組件包括與絕緣框頂部11相固定的引出端，引出端下端固定有靜觸點(diǎn)。

軛鐵2上設(shè)有定位板4，軛鐵2和定位板4均形成有用于推動桿通過的推動桿通過孔，推動桿5上段位于軛鐵2以上并與動簧片3相固定，推動桿5下段位于軛鐵2以下并與動鐵芯6相固定，定位板形成有向下延伸的下凸起43，下凸起43配合在軛鐵2的推動桿通過孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)定位板的定位，定位板4的推動桿通過孔向下貫穿下凸起的下端面，定位板4的推動桿通過孔向上貫穿定位板上端面。

絕緣框1和定位板4形成有相互配合的限位結(jié)構(gòu)以使定位板4徑向固定，限位結(jié)構(gòu)包括四個(gè)絕緣框凸起13和兩個(gè)定位板凸起41，定位板凸起41與定位板4上端面固定并向上延伸，絕緣框凸起13與絕緣框1內(nèi)壁固定并向內(nèi)側(cè)延伸。

絕緣框凸起13與絕緣框一體成型設(shè)置，絕緣框凸起13呈條形設(shè)置，且絕緣框凸起13沿推動桿5的軸線的平行線設(shè)置，框部12內(nèi)壁和頂部11內(nèi)壁均與絕緣框凸起13接觸。其中，絕緣框1為由陶瓷材料燒結(jié)而成。

絕緣框凸起13下緣與定位板4上端面相抵，定位板4被限制在絕緣框凸起13與軛鐵2之間。絕緣框凸起13與定位板4間設(shè)有彈性墊片7，彈性墊片7呈圓環(huán)形設(shè)置，彈性墊片7外緣形狀與定位板4外緣形狀相同。

定位板4的左右兩部均形成有一定位板凸起41，當(dāng)絕緣框與軛鐵配合，絕緣框1內(nèi)壁形成有四個(gè)絕緣框凸起13，定位板凸起41的沿定位板4周向順時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁及沿定位板4周向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁均與一絕緣框凸起13相抵，絕緣框1左部內(nèi)壁形成有兩個(gè)絕緣框凸起13，絕緣框1右部內(nèi)壁形成有兩個(gè)絕緣框凸起13，絕緣框左部的兩個(gè)絕緣框凸起13呈平行設(shè)置，絕緣框1右部的兩個(gè)絕緣框凸起13呈平行設(shè)置，每個(gè)定位板凸起41均包括一個(gè)定位板凸起單體。 其中，絕緣框左部的兩個(gè)絕緣框凸起與絕緣框1右部的兩個(gè)絕緣框凸起構(gòu)成左右對稱結(jié)構(gòu)。

動簧片3呈以推動桿5軸線上點(diǎn)為對稱點(diǎn)的中心對稱結(jié)構(gòu)，動簧片3的左端與定位板4之間、動簧片3的右端與定位板4之間均連接有一返力彈簧9。定位板4呈左右對稱設(shè)置，定位板凸起單體位于定位板4的同一中線上，定位板凸起單體外壁形成有凹槽42，凹槽42內(nèi)固定有磁鋼8；凹槽42的沿推動桿5軸線徑向的截面呈弧形設(shè)置，磁鋼8也呈弧形設(shè)置，且磁鋼8弧形開口朝向推動桿5軸線。

裝配本實(shí)用新型的繼電器時(shí)，將定位板放置在軛鐵上，并使定位板的下凸起位于軛鐵的推動桿通過孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)定位板的定位，隨后進(jìn)行推動桿、動簧片、動簧片兩端返力彈簧的裝配，將絕緣框放置于軛鐵上并使定位板的定位板凸起與絕緣框凸起配合，再進(jìn)行絕緣框與軛鐵的螺紋固定，定位板會隨絕緣框的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，絕緣框與軛鐵的螺紋固定完成并將定位板壓在彈性墊片下實(shí)現(xiàn)定位板軸向和徑向的限位，最后在進(jìn)行推動桿與動鐵芯的裝配、軛鐵下方磁路系統(tǒng)的裝配。

本實(shí)用新型通過實(shí)現(xiàn)定位板軸向和徑向的固定，以避免磁鋼位置的偏轉(zhuǎn)、返力彈簧下端的偏轉(zhuǎn)，以保證動靜觸點(diǎn)的正確對準(zhǔn)、動靜觸點(diǎn)的迅速對準(zhǔn)，以保證本實(shí)用新型繼電器的實(shí)用新型。