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一種接線端子的組裝裝置制造方法

文檔序號(hào):7091951閱讀:302來源:國知局
一種接線端子的組裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種接線端子的組裝裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)一側(cè)面設(shè)置支撐體,所述支撐體上端面支撐方塊體,所述方塊體上均勻線型排列若干個(gè)通孔柱體,且方塊體后端面連接輸送帶,所述方塊體設(shè)置在第一U型架內(nèi),且方塊體上端面兩側(cè)垂直設(shè)置連接桿,且連接桿上端穿過第一U型架的頂部橫桿,所述第一U型架的頂部橫桿兩端設(shè)置連接頭,所述連接頭連接L型過渡桿,所述L型過渡桿一端部連接連接桿上端,另一端部與第二U型架端部連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了接線端子的絕緣外殼體上若干個(gè)接線孔位與金屬內(nèi)芯接線體的一次快速組裝,提高了組裝效率,且減輕了工人工作強(qiáng)度,操作方便。
【專利說明】一種接線端子的組裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及接線端子生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種接線端子的組裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)的發(fā)展,接線端子作為實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品,使用范圍越來越廣,而且種類也越來越多,一般接線端子由絕緣材料的外殼和設(shè)置在絕緣材料的外殼內(nèi)的金屬內(nèi)芯接線體組成,在生產(chǎn)接線端子,必然有將絕緣材料的外殼體和金屬內(nèi)芯接線體的裝配組裝工序,以往接線端子的組裝工作多是通過人工完成的,然而一般接線端子都配置有若干個(gè)接線孔位,因此采用人工一一將金屬內(nèi)芯接線體組裝到絕緣外殼體的孔位上需要花費(fèi)大量的時(shí)間和勞動(dòng)力,組裝效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種接線端子的組裝裝置,實(shí)現(xiàn)了接線端子的絕緣外殼體上若干個(gè)接線孔位與金屬內(nèi)芯接線體的一次快速組裝,提高了組裝效率,且減輕了工人工作強(qiáng)度,操作方便。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種接線端子的組裝裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)一側(cè)面設(shè)置支撐體,所述支撐體上端面支撐方塊體,所述方塊體上均勻線型排列若干個(gè)通孔柱體,且方塊體后端面連接輸送帶,所述方塊體設(shè)置在第一 U型架內(nèi),且方塊體上端面兩側(cè)垂直設(shè)置連接桿,且連接桿上端穿過第一 U型架的頂部橫桿,所述第一 U型架的頂部橫桿兩端設(shè)置連接頭,所述連接頭連接L型過渡桿,所述L型過渡桿一端部連接連接桿上端,另一端部與第二 U型架端部連接。
[0005]進(jìn)一步地,所述第一 U型架靠下端兩側(cè)外桿面設(shè)置平衡連接塊,所述第二 U型架的兩側(cè)架桿從平衡連接塊內(nèi)穿過。
[0006]進(jìn)一步地,所述輸送帶上設(shè)置若干個(gè)輸送槽,所述輸送槽的數(shù)量和槽間距與通孔柱體的數(shù)量和孔間距相同,且輸送槽內(nèi)排列待裝配的接線端子的金屬芯體,所述輸送帶與旋轉(zhuǎn)輸料桶連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述連接桿在方塊體與第一 U型架頂部橫桿的桿段上穿接彈簧。
[0008]進(jìn)一步地,所述L型過渡桿與連接頭活動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步地,所述第二 U型架下端部中心連接豎直桿,所述豎直桿末端連接踏板
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用時(shí)通過腳踩踏板,而第二 U型架在踩踏力的作用下,上端拉動(dòng)L型過渡桿,而L型過渡桿經(jīng)方塊體上端面兩側(cè)連接桿拉動(dòng)方塊體向上移動(dòng),使方塊體上的通孔柱體與輸送帶上的輸送槽對(duì)接,并壓縮穿接在連接桿上的彈簧,此時(shí)輸送帶上輸送槽內(nèi)的金屬芯體在旋轉(zhuǎn)輸料桶的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下沿輸送槽移動(dòng)至通孔柱體內(nèi),再通過手工將接線端子的絕緣外殼體的接線孔位與通孔柱體對(duì)接,金屬芯體在旋轉(zhuǎn)輸料桶推動(dòng)力作用下進(jìn)入絕緣外殼體的接線孔位內(nèi),其中通孔柱體在方塊體上均勻線型排列若干個(gè),實(shí)現(xiàn)了接線端子的絕緣外殼體上若干個(gè)接線孔位與金屬內(nèi)芯接線體的一次快速組裝,避免了以往人工一一將金屬內(nèi)芯接線體組裝到絕緣外殼體的孔位操作,提高了組裝效率,且減輕了工人工作強(qiáng)度,操作簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種接線端子的組裝裝置未安裝旋轉(zhuǎn)輸料桶的主視圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種接線端子的組裝裝置未安裝旋轉(zhuǎn)輸料桶的側(cè)視圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種接線端子的組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為本實(shí)用新型輸送帶俯視圖;
[0015]圖5為本實(shí)用新型輸送帶主視圖。
[0016]其中:1、工作臺(tái);2、支撐體;3、第一 U型架;4、方塊體;5、通孔柱體;6、連接桿;7、彈簧;8、連接頭;9、L型過渡桿;10、第二 U型架;11、平衡連接塊;12、豎直桿;13、踏板;14、輸送帶;15、金屬芯體;16、輸送槽;17、旋轉(zhuǎn)輸料桶。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1-5所示,本實(shí)用新型涉及一種接線端子的組裝裝置,包括工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)1 一側(cè)面設(shè)置支撐體2,所述支撐體2上端面支撐方塊體4,所述方塊體4上均勻線型排列若干個(gè)通孔柱體5,且方塊體4后端面連接輸送帶14,所述方塊體4設(shè)置在第一 U型架3內(nèi),且方塊體4上端面兩側(cè)垂直設(shè)置連接桿6,且連接桿6上端穿過第一 U型架3的頂部橫桿,所述第一 U型架3的頂部橫桿兩端設(shè)置連接頭8,所述連接頭8連接L型過渡桿9,所述L型過渡桿9 一端部連接連接桿6上端,另一端部與第二 U型架10端部連接,所述第一U型架3靠下端兩側(cè)外桿面設(shè)置平衡連接塊11,所述第二 U型架10的兩側(cè)架桿從平衡連接塊11內(nèi)穿過,所述輸送帶14上設(shè)置若干個(gè)輸送槽16,所述輸送槽16的數(shù)量和槽間距與通孔柱體5的數(shù)量和孔間距相同,且輸送槽16內(nèi)排列待裝配的接線端子的金屬芯體15,所述輸送帶14與旋轉(zhuǎn)輸料桶17連接,所述連接桿6在方塊體4與第一 U型架3頂部橫桿的桿段上穿接彈簧7,所述L型過渡桿9與連接頭8活動(dòng)連接,所述第二 U型架10下端部中心連接豎直桿12,所述豎直桿12末端連接踏板13。
[0019]綜上所述,本實(shí)用新型使用時(shí)通過腳踩踏板13,而第二 U型架10在踩踏力的作用下,上端拉動(dòng)L型過渡桿9,而L型過渡桿9經(jīng)方塊體4上端面兩側(cè)連接桿6拉動(dòng)方塊體4向上移動(dòng),使方塊體4上的通孔柱體5與輸送帶14上的輸送槽16對(duì)接,并壓縮穿接在連接桿6上的彈簧7,此時(shí)輸送帶14上輸送槽16內(nèi)的金屬芯體15在旋轉(zhuǎn)輸料桶17的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下沿輸送槽16移動(dòng)至通孔柱體5內(nèi),再通過手工將接線端子的絕緣外殼體的接線孔位與通孔柱體5對(duì)接,金屬芯體15在旋轉(zhuǎn)輸料桶7推動(dòng)力作用下進(jìn)入絕緣外殼體的接線孔位內(nèi),其中通孔柱體5在方塊體4上均勻線型排列若干個(gè),實(shí)現(xiàn)了接線端子的絕緣外殼體上若干個(gè)接線孔位與金屬內(nèi)芯接線體的一次快速組裝,避免了以往人工一一將金屬內(nèi)芯接線體組裝到絕緣外殼體的孔位操作,提高了組裝效率,且減輕了工人工作強(qiáng)度,操作簡單。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種接線端子的組裝裝置,包括工作臺(tái)(I),其特征在于,所述工作臺(tái)(I) 一側(cè)面設(shè)置支撐體(2),所述支撐體(2)上端面支撐方塊體(4),所述方塊體(4)上均勻線型排列若干個(gè)通孔柱體(5),且方塊體(4)后端面連接輸送帶(14),所述方塊體(4)設(shè)置在第一 U型架(3)內(nèi),且方塊體(4)上端面兩側(cè)垂直設(shè)置連接桿¢),且連接桿(6)上端穿過第一 U型架(3)的頂部橫桿,所述第一 U型架(3)的頂部橫桿兩端設(shè)置連接頭(8),所述連接頭(8)連接L型過渡桿(9),所述L型過渡桿(9) 一端部連接連接桿(6)上端,另一端部與第二 U型架(10)端部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子的組裝裝置,其特征在于,所述第一U型架(3)靠下端兩側(cè)外桿面設(shè)置平衡連接塊(11),所述第二 U型架(10)的兩側(cè)架桿從平衡連接塊(11)內(nèi)穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子的組裝裝置,其特征在于,所述輸送帶(14)上設(shè)置若干個(gè)輸送槽(16),所述輸送槽(16)的數(shù)量和槽間距與通孔柱體(5)的數(shù)量和孔間距相同,且輸送槽(16)內(nèi)排列待裝配的接線端子的金屬芯體(15),所述輸送帶(14)與旋轉(zhuǎn)輸料桶(17)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子的組裝裝置,其特征在于,所述連接桿(6)在方塊體(4)與第一 U型架(3)頂部橫桿的桿段上穿接彈簧(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子的組裝裝置,其特征在于,所述L型過渡桿(9)與連接頭(8)活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線端子的組裝裝置,其特征在于,所述第二U型架(10)下端部中心連接豎直桿(12),所述豎直桿(12)末端連接踏板(13)。
【文檔編號(hào)】H01R43/20GK204144654SQ201420592847
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】周露, 翁舜來 申請(qǐng)人:浙江安通電子科技有限公司
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