一種節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包機，包括左右兩個相同的單膛漆包機，單膛漆包機頂部一側(cè)設(shè)有特殊排煙道，兩個漆包機通過將各自頂部特殊排煙道合并成統(tǒng)一的排煙道而連接在一起。本發(fā)明占地面積小，產(chǎn)量高，同時耗能相對于兩臺單爐膛漆包機要小，整個生產(chǎn)過程中無廢氣排出，無任何二次污染。
【專利說明】一種節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)?；ゎI(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包機。
【背景技術(shù)】
[0002]立式漆包機是一種將導(dǎo)線加工成電磁線的機器設(shè)備，立式漆包機一般加工直徑
0.7mm一4.0mm的導(dǎo)線?，F(xiàn)有漆包機由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，引起熱量分配不完善，使得能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，設(shè)計技術(shù)不完善，尾氣排放不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的漆包機將風(fēng)機設(shè)計于爐膛外側(cè)，廢氣由風(fēng)機抽送排出爐膛，這樣的做法使得廢氣直接排向大氣造成了二次污染，而且這部分有余熱的廢氣也沒有被充分利用，再者漆包機耗能極大，大大提高了生產(chǎn)成本。同時，對于產(chǎn)量較大的企業(yè)來說，單爐膛的漆包機也不能滿足生產(chǎn)需要，必須采用多功能性的漆包機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包機。
[0004]技術(shù)方案:為了達到上述目的，本發(fā)明具體是這樣來實現(xiàn)的:一種節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包機，包括左右兩個相同的單膛漆包機，單膛漆包機頂部一側(cè)設(shè)有特殊排煙道，兩個漆包機通過將各自頂部特殊排煙道合并成統(tǒng)一的排煙道而連接在一起。
[0005]其中，所述單膛漆包機內(nèi)交錯設(shè)有上、下循環(huán)風(fēng)機，上、下循環(huán)風(fēng)機通過管道連接，將廢氣封鎖在爐膛內(nèi)循環(huán)，所述上、下循環(huán)風(fēng)機分別設(shè)有上、下循環(huán)排廢閥將多余廢氣導(dǎo)入爐膛內(nèi)部的熱交換器，所述特殊排煙道內(nèi)的廢氣則通過補氧風(fēng)機來抽送。
[0006]其中，所述單膛漆包機爐膛尾部設(shè)有壓風(fēng)風(fēng)機，該壓風(fēng)風(fēng)機將爐膛尾部吸風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的廢氣壓入壓風(fēng)風(fēng)口。
[0007]有益效果:本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0008]1、在原有單爐膛寬度基礎(chǔ)上縮窄，并做成左右對稱型；
[0009]2、將兩臺爐膛合并在一起，組裝在一個框架內(nèi)，節(jié)約了占地面積；
[0010]3、排煙道在爐膛的中間位置，利于上下漆包機的熱能流動，保持較高的膛溫；
[0011]4、左右爐膛完全獨立控制，相互不受影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如附圖所示，本發(fā)明公開的一種節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包機，包括左右兩個相同的單膛漆包機，單膛漆包機頂部一側(cè)設(shè)有特殊排煙道I，兩個漆包機通過將各自頂部特殊排煙道I合并成統(tǒng)一的排煙道而連接在一起；所述單膛漆包機內(nèi)交錯設(shè)有上、下循環(huán)風(fēng)機2、3，上、下循環(huán)風(fēng)機2、3通過管道連接，將廢氣封鎖在爐膛內(nèi)循環(huán)，所述上、下循環(huán)風(fēng)機2、3分別設(shè)有上、下循環(huán)排廢閥4、5將多余廢氣導(dǎo)入爐膛內(nèi)部的熱交換器6，所述特殊排煙I道內(nèi)的廢氣則通過補氧風(fēng)機7來抽送；所述單膛漆包機爐膛尾部設(shè)有壓風(fēng)風(fēng)機8，該壓風(fēng)風(fēng)機8將爐膛尾部吸風(fēng)風(fēng)道9內(nèi)的廢氣壓入壓風(fēng)風(fēng)口 10。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包機，其特征在于，包括左右兩個相同的單膛漆包機，單膛漆包機頂部一側(cè)設(shè)有特殊排煙道(I )，兩個漆包機通過將各自頂部特殊排煙道(I)合并成統(tǒng)一的排煙道而連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包機，其特征在于，所述單膛漆包機內(nèi)交錯設(shè)有上、下循環(huán)風(fēng)機(2、3)，上、下循環(huán)風(fēng)機(2、3)通過管道連接，將廢氣封鎖在爐膛內(nèi)循環(huán)，所述上、下循環(huán)風(fēng)機(2、3)分別設(shè)有上、下循環(huán)排廢閥(4、5)將多余廢氣導(dǎo)入爐膛內(nèi)部的熱交換器(6 )，所述特殊排煙I道內(nèi)的廢氣則通過補氧風(fēng)機(7 )來抽送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保型雙爐膛立式漆包機，其特征在于，其特征在于，所述單膛漆包機爐膛尾部設(shè)有壓風(fēng)風(fēng)機(8 )，該壓風(fēng)風(fēng)機(8 )將爐膛尾部吸風(fēng)風(fēng)道(9 )內(nèi)的廢氣壓入壓風(fēng)風(fēng)口(10)。
【文檔編號】H01B13/30GK103915222SQ201410087511
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】殷俊杰 申請人:江蘇歐賽德科技有限公司