操作裝置、真空開(kāi)關(guān)裝置或者操作裝置的組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供提高了可靠性的操作裝置、真空開(kāi)關(guān)裝置或者操作裝置的組裝方法。為了解決所述的課題，所述操作裝置的特征在于，具備：電磁鐵(40)，其產(chǎn)生操作力；可動(dòng)桿，其能夠利用由電磁鐵(40)產(chǎn)生的操作力進(jìn)行移動(dòng)；支承構(gòu)件，其具有使可動(dòng)桿的動(dòng)作停止的限位器構(gòu)件；電容器(11)，其向電磁鐵(40)供給電流；控制基板(10)；以及殼體(1)，其在內(nèi)部收容電磁鐵(40)、支承構(gòu)件、電容器(11)以及控制基板(10)，在殼體(1)內(nèi)，所述支承構(gòu)件固定在與供電容器(11)以及控制基板(10)固定的面不同的面上。
【專利說(shuō)明】操作裝置、真空開(kāi)關(guān)裝置或者操作裝置的組裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及操作裝置、真空開(kāi)關(guān)裝置或者操作裝置的組裝方法，特別是涉及一種在操作裝置上搭載有電磁鐵的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]例如，在專利文獻(xiàn)I中記載有開(kāi)關(guān)裝置的基于電磁操作方式的操作裝置。在該專利文獻(xiàn)所述的操作裝置中，具備配置在殼體內(nèi)且產(chǎn)生操作力的電磁鐵、支承在殼體的地板面與電磁鐵之間且能夠移動(dòng)的桿、配置在殼體的地板面的電磁鐵電源用的電容器、以及固定在殼體的側(cè)面的控制基板等。利用來(lái)自該操作裝置的操作力使主接點(diǎn)進(jìn)行斷開(kāi)或者接通動(dòng)作。
[0003]在該專利文獻(xiàn)中，電磁鐵與阻斷彈簧一起固定于殼體底面，通過(guò)使貫穿電磁鐵中心的桿進(jìn)行升降動(dòng)作，由此使阻斷部的主接點(diǎn)斷開(kāi)或者接通。利用設(shè)置在殼體底面上的沖擊吸收體以及限位器來(lái)使桿的升降動(dòng)作停止。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2004 - 152625號(hào)公報(bào)
[0007]根據(jù)專利文獻(xiàn)1，在主接點(diǎn)進(jìn)行斷開(kāi)或者接通動(dòng)作時(shí)，進(jìn)行升降動(dòng)作的桿的限位器位于殼體底面上，由此沖擊直接傳播至殼體底面，因此，容易對(duì)同樣設(shè)置在殼體底面上的電容器施加振動(dòng)。因此，若長(zhǎng)期使用，例如會(huì)使電容器的布線產(chǎn)生松弛等，從而還存在進(jìn)一步改善可靠性的余地。另外，在組裝操作裝置整體時(shí)，使電磁鐵與限位器進(jìn)行連接，從而成為空間有限的殼體內(nèi)的組裝作業(yè)，作業(yè)變得復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]因此，本發(fā)明的目的在于提供提高了可靠性的操作裝置或者真空開(kāi)關(guān)裝置。
[0010]另外，本發(fā)明的目的在于提供能夠簡(jiǎn)化作業(yè)工序的操作裝置的組裝方法。
[0011]用于解決課題的手段
[0012]為了解決所述課題，本發(fā)明的操作裝置的特征在于，該操作裝置具備:電磁鐵，其產(chǎn)生操作力；可動(dòng)桿，其能夠利用由該電磁鐵產(chǎn)生的操作力進(jìn)行移動(dòng)；支承構(gòu)件，其具有使該可動(dòng)桿的動(dòng)作停止的限位器構(gòu)件；電容器，其向所述電磁鐵供給電流；控制基板；以及殼體，其在內(nèi)部收容所述電磁鐵、所述支承構(gòu)件、所述電容器以及所述控制基板，在所述殼體內(nèi)，所述支承構(gòu)件固定在與供所述電容器以及所述控制基板固定的面不同的面上。
[0013]另外，本發(fā)明的所述操作裝置的組裝方法的特征在于，所述操作裝置具備:電磁鐵，其產(chǎn)生操作力；可動(dòng)桿，其能夠利用由該電磁鐵產(chǎn)生的操作力進(jìn)行移動(dòng)；支承構(gòu)件，其具有使該可動(dòng)桿的動(dòng)作停止的限位器構(gòu)件；電容器，其向所述電磁鐵供給電流；控制基板；以及殼體，其在內(nèi)部收容所述電磁鐵、所述支承構(gòu)件、所述電容器以及所述控制基板，所述操作裝置的組裝方法具有如下步驟:將所述電磁鐵以及所述支承構(gòu)件形成為一體；以及將形成為一體的所述電磁鐵以及所述支承構(gòu)件固定于所述殼體。
[0014]發(fā)明效果
[0015]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供提高了可靠性的操作裝置、真空開(kāi)關(guān)裝置或者操作裝置的組裝方法。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是實(shí)施例的真空開(kāi)關(guān)裝置的后視圖。
[0017]圖2是實(shí)施例的真空開(kāi)關(guān)裝置的側(cè)剖視圖。
[0018]圖3是實(shí)施例的限位器周邊的放大圖。
[0019]圖4是實(shí)施例的真空開(kāi)關(guān)裝置的上剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下，使用附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，下述內(nèi)容僅是實(shí)施例，并非想要將
【發(fā)明內(nèi)容】
限定于下述具體的方式。發(fā)明自身在下述實(shí)施例以外還能夠變形為各種方式。
[0021]〔實(shí)施例〕
[0022]使用圖1?圖4對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在此，圖1是從殼體正面觀察殼體內(nèi)部時(shí)的操作裝置的結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1的中心剖視圖。
[0023]在殼體I內(nèi)部收納有:電磁鐵40，其配置在殼體I內(nèi)部中央；電容器11，其向電磁鐵40供給電流，配置在殼體底面21上且配置在殼體I內(nèi)部的側(cè)面?zhèn)?；以及控制基?0，其通過(guò)防振構(gòu)件24固定在相對(duì)于電磁鐵40與配置電容器11的殼體側(cè)面20相反一側(cè)的殼體側(cè)面20，且控制電磁鐵40的動(dòng)作，在殼體I內(nèi)還收納有將通過(guò)由電磁鐵40產(chǎn)生的操作力進(jìn)行操作的阻斷部100的開(kāi)關(guān)狀態(tài)向外部發(fā)送的輔助接點(diǎn)、顯示開(kāi)關(guān)狀態(tài)的顯示板、計(jì)量開(kāi)關(guān)動(dòng)作次數(shù)的計(jì)數(shù)器等(省略圖示)。
[0024]使用圖1以及圖2對(duì)電磁鐵40的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。電磁鐵40具有:桿62，其沿上下方向貫穿支承板174與支承板76的中心；固定鐵心60，其被支承在支承板174與支承板76的上方，并且配置在可動(dòng)的桿62的周圍；可動(dòng)鐵心58，其在該固定鐵心60的上方與桿62連接；線圈48，其配置在可動(dòng)鐵心58以及固定鐵心60的外周側(cè)；兩張可動(dòng)平板64、66，其配置在可動(dòng)鐵心58的上側(cè)，且固定于可動(dòng)鐵心58 ;支承板74，其在可動(dòng)鐵心58的外周側(cè)配置于線圈48的上部；永磁鐵68，其配置在支承板74以及可動(dòng)平板66之間；外罩70，其與支承板74連接，且覆蓋電磁鐵14上方的外側(cè)；以及板56，其與外罩70連接，成為電磁鐵14的上部的蓋。在線圈48的外周側(cè)配置有旁軛72。線圈48收納在配置于支承板74與支承板76之間的繞線筒49內(nèi)。桿62配置在電磁鐵40的中央部，并且沿著鉛垂方向配置。另外，桿62的上部側(cè)插入到板56的貫通孔82內(nèi)，下部側(cè)插入到支承板76的貫通孔84內(nèi)，且桿62構(gòu)成為升降以及滑動(dòng)自如。在該桿62的外周面，使用螺母而固定有可動(dòng)鐵心58、可動(dòng)平板64、66，軸體32經(jīng)由銷33連結(jié)于桿62的下部側(cè)。桿62在比支承板174靠下部的位置經(jīng)由銷33與軸體32連接。另外，固定鐵心60利用螺栓固定在支承板76上。在桿62上安裝有大小兩個(gè)可動(dòng)平板64、66，其目的在于增加上部的可動(dòng)平板64與鐵制的外罩70之間的對(duì)置距離，減少朝向鐵制的外罩70泄漏的漏磁通。此外，在桿62的下部側(cè)連結(jié)有抑制板35，在抑制板35與支承板46之間裝配有描繪出以桿62的軸心為中心的圓的環(huán)狀的阻斷彈簧42。該阻斷彈簧42經(jīng)由抑制板35向桿62施加用于使可動(dòng)鐵心58與固定鐵心60分離的彈力。
[0025]另外，在可動(dòng)鐵心58的周圍配直有永磁鐵68,永磁鐵68固定于指不板74。抑制板35與阻斷彈簧42的一端連接，阻斷彈簧42的另一端與支承板46連接。抑制板35與軸體一起動(dòng)作，由此阻斷彈簧42伸縮，積蓄或釋放彈力。另外，軸體32的下部側(cè)經(jīng)由銷31與一對(duì)連桿36連結(jié)。連桿36構(gòu)成為能夠?qū)崿F(xiàn)將伴隨著由電磁鐵14產(chǎn)生的電磁力而生成的驅(qū)動(dòng)力傳遞至可動(dòng)電極的作用的動(dòng)力傳遞部的一個(gè)要素，且經(jīng)由三相連結(jié)軸體30與連桿101連結(jié)。連桿101經(jīng)由銷102與絕緣桿114連結(jié)。電磁鐵40利用電磁力使桿62進(jìn)行升降動(dòng)作，從而使與桿62連動(dòng)的絕緣桿114 (三相)升降，接通以及斷開(kāi)位于阻斷部100 (三相)的內(nèi)部的主接點(diǎn)(未圖示)。永磁鐵68在進(jìn)行主接點(diǎn)的接通時(shí)吸引并保持可動(dòng)平板64。
[0026]主接點(diǎn)由可動(dòng)接點(diǎn)以及固定接點(diǎn)構(gòu)成,在絕緣容器內(nèi)部保持于絕緣氣體中或者真空中。在本實(shí)施例中，如圖4所示，具有三相的三個(gè)真空閥，在各真空閥的內(nèi)部分別收納有主接點(diǎn)。在絕緣桿114的內(nèi)部組裝有對(duì)主接點(diǎn)付與接觸壓力的擦抹機(jī)構(gòu)。絕緣桿114的上部側(cè)與撓性導(dǎo)體121經(jīng)由饋電線122與下接觸件132連結(jié)，并且經(jīng)由可動(dòng)導(dǎo)體124與可動(dòng)接點(diǎn)連結(jié)。與可動(dòng)接點(diǎn)對(duì)置的固定接點(diǎn)經(jīng)由饋電線122與上接觸件130連接。在各接觸件上連接有配電線等電纜。
[0027]在本實(shí)施例中，利用將電磁鐵40主體與支承板46之間連接起來(lái)的固定桿41將電磁鐵40與不接觸于殼體I (以從殼體I浮起的方式配置)的支承板46形成為一體，之后利用螺栓45隔著安裝板43相對(duì)于殼體背面22固定。支承板46對(duì)配置在該支承板46與電磁鐵40之間的阻斷彈簧42的下端進(jìn)行支承。另外，在支承板46上，如圖3所示，在支承板46的下側(cè)還支承固定有沖擊吸收體44與限位器47。在三相連結(jié)軸體30上，在與主接點(diǎn)相連的連桿36之外，還具有配置在更靠殼體的側(cè)面?zhèn)鹊倪B桿34，連桿34雖伴隨著三相連結(jié)軸體30的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，但連桿34的朝向上方的動(dòng)作通過(guò)與沖擊吸收體44和限位器47抵接而被阻止。通過(guò)使連桿34停止，同樣與三相連結(jié)軸體30連接的其他連桿也同樣停止動(dòng)作。由此，能夠進(jìn)行停止位置的定位。阻斷彈簧42通過(guò)借助彈力使可動(dòng)鐵心58與固定鐵心60分離而接通主接點(diǎn)。此時(shí)，軸體32向鉛垂上方向移動(dòng)，與此連動(dòng)地，固定于三相連結(jié)軸體30的連桿34也向上方向移動(dòng)。圖3示出從殼體側(cè)面觀察時(shí)的連桿34附近的放大圖。沖擊吸收體44以及限位器47通過(guò)與連桿34碰撞而使連桿34停止，由此使與主接點(diǎn)的接通相伴的桿62、軸體32的上升運(yùn)動(dòng)停止。
[0028]由于存在沖擊吸收體44與限位器47，因此，軸體32等可動(dòng)部件所具有的動(dòng)能與彈簧的彈性能量所引起的沖擊傳遞至支承板46。但是，該沖擊所引起的振動(dòng)并非直接向殼體底面21傳播，而是從支承板46按照固定桿41 —安裝板43 —?dú)んw背面22的順序傳播后到達(dá)殼體側(cè)面20、殼體底面21。因此，與在殼體底面21上直接設(shè)置限位器的情況相比，振動(dòng)對(duì)設(shè)置在殼體底面21上的電容器的影響降低，產(chǎn)生布線松弛等不良情況的概率降低。同樣地，振動(dòng)對(duì)設(shè)置在殼體側(cè)面20上的控制基板10的影響也能夠降低，能夠降低不良情況的概率。
[0029]使用圖4對(duì)電磁鐵40向殼體I固定的固定方式進(jìn)行說(shuō)明。圖4是從殼體底面觀察殼體內(nèi)部時(shí)的電磁操作裝置的結(jié)構(gòu)圖。如該圖所示，在三相之間的位置，利用螺栓45將電磁鐵40固定于殼體背面22。三相的真空閥與殼體I的面中的、固定安裝板43的殼體背面22平行地并列配置有三個(gè)，利用設(shè)置在固定安裝板43的背面內(nèi)、且設(shè)于三相的真空閥的相間的螺栓45，使安裝板43相對(duì)于殼體I固定。若處于相間位置，則能夠確保用于進(jìn)行螺栓緊固等的作業(yè)空間，因此電磁鐵的固定作業(yè)變得容易。
[0030]在本實(shí)施例中，在殼體I內(nèi)，將具有使桿62的動(dòng)作停止的限位器47的支承板46配置在與固定電容器11以及控制基板10的面不同的面，因此可動(dòng)桿的振動(dòng)不直接傳遞至電容器、控制基板，能夠提聞可罪性。
[0031]更具體而言，支承板46以離開(kāi)殼體I的地板面(浮起)的方式形成，另一方面，電容器11設(shè)置在殼體I的地板面上，或?qū)⒖刂苹?0設(shè)置在殼體I的側(cè)面?zhèn)?。由此，更加不易產(chǎn)生來(lái)自桿62的振動(dòng)傳播，提高可靠性。
[0032]另外，在本實(shí)施例中，在殼體I內(nèi)，如上述那樣將具有使桿62的動(dòng)作停止的限位器47的支承板46配置在與固定電容器11以及控制基板10的面不同的面，但即便在將電容器11、控制基板10配置于相同的面的情況下，只要隔著防振構(gòu)件進(jìn)行連接，就能夠緩和振動(dòng)所帶來(lái)的沖擊。
[0033]在本實(shí)施例中，對(duì)于控制基板10，并非在殼體I內(nèi)將具有使桿62的動(dòng)作停止的限位器47的支承板46與控制基板10配置于相同的面，而是將控制基板10隔著防振構(gòu)件相對(duì)于殼體I固定。
[0034]另外，在本實(shí)施例中，由于電磁鐵40與支承板46形成為一體，因此，能夠一體地安裝于殼體，能夠簡(jiǎn)化作業(yè)工序。即，能夠具備在將電磁鐵40與支承板46形成為一體后安裝于殼體I的組裝順序，對(duì)于固定，只要對(duì)含有電磁鐵40的一體構(gòu)造進(jìn)行一次固定即可，與在各構(gòu)件單獨(dú)存在的情況下將各構(gòu)件全部安裝于殼體的情況比較，能夠減少在空間有限的殼體內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)，效率高。特別是，通過(guò)在背面進(jìn)行安裝板43向殼體的固定，不需要作業(yè)性差的從殼體I下部方向進(jìn)行的安裝工序，與在底面設(shè)置固定部位的情況比較，更加簡(jiǎn)便。只要固定部位不是殼體的底面，例如在殼體的上表面、側(cè)面的情況下，也同樣能夠發(fā)揮本效果O
[0035]另外，通過(guò)利用高剛性的構(gòu)件(例如不銹鋼等)來(lái)制作用于將在本實(shí)施例中使用的電磁鐵40固定于殼體背面22的安裝板43，不僅能夠用作安裝用的構(gòu)件，還能夠用作殼體加強(qiáng)用構(gòu)件(肋部)。在該情況下，通過(guò)增加殼體的剛性而使撓度降低，因此，具有抑制使軸體32等可動(dòng)部件升降所需的能量增加的效果。
[0036]此外，以形成電磁鐵的長(zhǎng)度以上的固定構(gòu)件的方式，使肋部的長(zhǎng)度向殼體背面22的左端、右端方向(在上下設(shè)置安裝板43的情況下是上下方向)延伸，還能夠進(jìn)一步提高作為肋部的功能。此外，安裝板43比殼體的一個(gè)內(nèi)表面的寬度(在將安裝板43沿高度方向安裝的情況下為高度)長(zhǎng)，且具有彎曲形狀，通過(guò)將安裝板43固定于供電磁鐵40固定的殼體I的面、并且也固定于供電磁鐵40固定的殼體I的面以外的殼體I的面，由此具有彎曲部，能夠提高針對(duì)多個(gè)方向的力的耐老化性。
[0037]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0038]1:殼體
[0039]10:控制基板
[0040]11:電容器
[0041]20:殼體側(cè)面
[0042]21:殼體底面
[0043]22 ?.殼體背面
[0044]23:殼體上表面
[0045]24:防振構(gòu)件
[0046]30:三相連結(jié)軸體
[0047]31、33、102:銷
[0048]32:軸體
[0049]34、36:連桿
[0050]35:抑制板
[0051]40:電磁鐵
[0052]41:固定桿
[0053]42:阻斷彈簧
[0054]43:安裝板
[0055]44:沖擊吸收體
[0056]45:螺栓
[0057]46、74、76:支承板
[0058]47:限位器
[0059]48:線圈
[0060]49:繞線筒
[0061]56:板
[0062]58:可動(dòng)鐵心
[0063]60:固定鐵心
[0064]62:桿
[0065]64:可動(dòng)平板
[0066]66:可動(dòng)平板
[0067]68:永磁鐵
[0068]70:外罩
[0069]72:旁軛
[0070]82、84:貫通孔
[0071]100:阻斷部
[0072]101:連桿
[0073]114:絕緣桿
[0074]121:撓性導(dǎo)體
[0075]122:饋電線
[0076]124:可動(dòng)導(dǎo)體
[0077]130:上接觸件
[0078]132:下接觸件
[0079] 174:支承板
【權(quán)利要求】
1.一種操作裝置，其特征在于， 該操作裝置具備:電磁鐵，其產(chǎn)生操作力；可動(dòng)桿，其能夠利用由該電磁鐵產(chǎn)生的操作力進(jìn)行移動(dòng)；支承構(gòu)件，其具有使該可動(dòng)桿的動(dòng)作停止的限位器構(gòu)件；電容器，其向所述電磁鐵供給電流；控制基板；以及殼體，其在內(nèi)部收容所述電磁鐵、所述支承構(gòu)件、所述電容器以及所述控制基板， 在所述殼體內(nèi)，所述支承構(gòu)件固定在與供所述電容器以及所述控制基板固定的面不同的面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作裝置，其特征在于， 所述支承構(gòu)件形成為與所述殼體的地板面分離，并且所述電容器設(shè)置在所述殼體的地板面上。
3.一種操作裝置，其特征在于， 該操作裝置具備:電磁鐵，其產(chǎn)生操作力；可動(dòng)桿，其能夠利用由該電磁鐵產(chǎn)生的操作力進(jìn)行移動(dòng)；支承構(gòu)件，其具有使該可動(dòng)桿的動(dòng)作停止的限位器構(gòu)件；電容器，其向所述電磁鐵供給電流；控制基板；以及殼體，其在內(nèi)部收容所述電磁鐵、所述支承構(gòu)件、所述電容器以及所述控制基板， 所述電容器或者所述控制基板隔著防振構(gòu)件固定于所述殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的操作裝置，其特征在于， 所述電磁鐵以及所述支承構(gòu)件形成為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的操作裝置，其特征在于， 所述電磁鐵借助所述電磁鐵的長(zhǎng)度以上的固定構(gòu)件固定于所述殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的操作裝置，其特征在于， 所述固定構(gòu)件比所述殼體的一個(gè)內(nèi)表面的寬度或者高度長(zhǎng)，且具有彎曲形狀，該固定構(gòu)件固定在供所述電磁鐵固定的所述殼體的面、并且也固定在供所述電磁鐵固定的所述殼體的面以外的所述殼體的面。
7.一種真空開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于， 該真空開(kāi)關(guān)裝置具備:權(quán)利要求5或6所述的操作裝置；三相的接點(diǎn)，其利用由所述電磁鐵產(chǎn)生的操作力來(lái)切換接通或者斷開(kāi)；三相的真空閥，其分別收納各相的該接點(diǎn)；以及操作力傳遞部，其將來(lái)自所述操作裝置的操作力傳遞至所述接點(diǎn)， 所述三相的真空閥配置為與所述殼體中的、固定所述固定構(gòu)件的面大致平行地排列，利用設(shè)置在固定所述固定構(gòu)件的面內(nèi)、并且設(shè)置在所述三相的真空閥的相間的固定器具，將所述固定構(gòu)件相對(duì)于所述殼體固定。
8.一種操作裝置的組裝方法，其特征在于， 所述操作裝置具備:電磁鐵，其產(chǎn)生操作力；可動(dòng)桿，其能夠利用由該電磁鐵產(chǎn)生的操作力進(jìn)行移動(dòng)；支承構(gòu)件，其具有使該可動(dòng)桿的動(dòng)作停止的限位器構(gòu)件；電容器，其向所述電磁鐵供給電流；控制基板；以及殼體，其在內(nèi)部收容所述電磁鐵、所述支承構(gòu)件、所述電容器以及所述控制基板， 所述操作裝置的組裝方法具有如下步驟: 將所述電磁鐵以及所述支承構(gòu)件形成為一體；以及 將形成為一體的所述電磁鐵以及所述支承構(gòu)件固定于所述殼體。
【文檔編號(hào)】H01H33/38GK104380423SQ201380031589
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月18日
【發(fā)明者】羽江隆光, 森田步, 中澤彰男, 川上久雄, 橫須賀滋, 渡邊龍一, 外崎博教, 土屋賢治 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所