本發(fā)明涉及真空開(kāi)關(guān)管，尤其涉及真空開(kāi)關(guān)管導(dǎo)電桿端面刷鍍?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

在真空開(kāi)關(guān)管的生產(chǎn)過(guò)程中，為了增強(qiáng)真空開(kāi)關(guān)管內(nèi)導(dǎo)電桿的導(dǎo)電性，通常在導(dǎo)電桿端面進(jìn)行刷鍍處理。傳統(tǒng)的刷鍍方式采用的是：工作人員手持套有陽(yáng)極布的陽(yáng)極板，人工蘸取鍍液，對(duì)真空開(kāi)關(guān)管的導(dǎo)電桿端面進(jìn)行反復(fù)摩擦，以達(dá)到刷鍍的目的。這種人工刷鍍的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力、用工成本高、工作環(huán)境質(zhì)量差，刷鍍液易污染工作人員身體及衣物。且人工刷鍍力度不可控，導(dǎo)致鍍層厚度不均，鍍層外觀質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種省時(shí)省力、可降低用工成本、提高工作環(huán)境質(zhì)量、避免刷鍍液污染工作人員身體及衣物、保證鍍層厚度均勻、提高鍍層外觀質(zhì)量的真空開(kāi)關(guān)管導(dǎo)電桿端面刷鍍?cè)O(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種真空開(kāi)關(guān)管導(dǎo)電桿端面刷鍍?cè)O(shè)備，包括機(jī)座，其特殊之處在于：在機(jī)座頂面設(shè)置豎直的機(jī)架，機(jī)架后端面設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸由機(jī)架前方穿出，且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸前端設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的前端面罩有刷鍍布，在機(jī)架頂端設(shè)置刷鍍液容器，刷鍍液容器底部設(shè)置刷鍍液滴管，刷鍍液滴管底端位于刷鍍布正上方；在機(jī)架上設(shè)置陽(yáng)極接線(xiàn)柱，且在陽(yáng)極接線(xiàn)柱前端鉸接陽(yáng)極導(dǎo)電組件，陽(yáng)極導(dǎo)電組件自由垂落在轉(zhuǎn)盤(pán)上，在機(jī)座頂面位于轉(zhuǎn)盤(pán)前方設(shè)置真空開(kāi)關(guān)管支撐座，且在真空開(kāi)關(guān)管支撐座頂面設(shè)有前后方向布置的v型槽。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述陽(yáng)極導(dǎo)電組件是由導(dǎo)電架、設(shè)置在導(dǎo)電架中間處的導(dǎo)電輪構(gòu)成，導(dǎo)電輪自由垂落在轉(zhuǎn)盤(pán)上。

進(jìn)一步優(yōu)選，在導(dǎo)電架擺動(dòng)端設(shè)置配重輪，使導(dǎo)電輪與轉(zhuǎn)盤(pán)緊密貼合，增強(qiáng)導(dǎo)電性。

進(jìn)一步優(yōu)選，在轉(zhuǎn)盤(pán)后側(cè)設(shè)有擋液板，防止刷鍍液噴濺到陽(yáng)極導(dǎo)電組件和電機(jī)上。

進(jìn)一步優(yōu)選，在機(jī)架上位于轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)有滴管固定架，在滴管固定架上設(shè)有上下貫穿的滴管固定孔，所述刷鍍液滴管穿過(guò)滴管固定孔，防止刷鍍液滴管擺動(dòng)，保證刷鍍液全部滴落在刷鍍布上。

進(jìn)一步優(yōu)選，在刷鍍液滴管上設(shè)置滴速控制器，控制刷鍍液滴管的開(kāi)關(guān)和滴速。

進(jìn)一步優(yōu)選，在機(jī)座上位于轉(zhuǎn)盤(pán)下方設(shè)有集液槽，便于將刷鍍布滴落的刷鍍液收集。

本發(fā)明的有益效果為：

1、由于在機(jī)架頂端設(shè)置刷鍍液容器，刷鍍液容器底部設(shè)置刷鍍液滴管，刷鍍液滴管底端位于刷鍍布正上方，刷鍍液容器內(nèi)的刷鍍液經(jīng)刷鍍液滴管自由滴落在刷鍍布上，無(wú)需人工蘸取，省時(shí)省力，降低了用工成本，提高了工作環(huán)境質(zhì)量，避免刷鍍液污染工作人員身體及衣物。

2、由于在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸前端設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的前端面罩有刷鍍布，且在機(jī)座頂面位于轉(zhuǎn)盤(pán)前方的真空開(kāi)關(guān)管支撐座頂面設(shè)有前后方向布置的v型槽，刷鍍操作時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的刷鍍布旋轉(zhuǎn)，將真空開(kāi)關(guān)管放在真空開(kāi)關(guān)管支撐座頂面的v型槽內(nèi)，并將導(dǎo)電桿端面貼靠在刷鍍布上，蘸有刷鍍液的刷鍍布將刷鍍液均勻的涂抹在真空開(kāi)關(guān)管導(dǎo)電桿的端面，保證了真空開(kāi)關(guān)管導(dǎo)電桿端面鍍層厚度均勻、提高了鍍層外觀質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中陽(yáng)極導(dǎo)電組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中轉(zhuǎn)盤(pán)、刷鍍布與擋液板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)座，2-機(jī)架，3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-轉(zhuǎn)盤(pán)，5-刷鍍布，6-擋液板，7-刷鍍液容器，8-刷鍍液滴管，9-滴速控制器，10-滴管固定架，11-陽(yáng)極接線(xiàn)柱，12-導(dǎo)電架，13-導(dǎo)電輪，14-配重輪，15-集液槽，16-真空開(kāi)關(guān)管支撐座，17-v型槽。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，一種真空開(kāi)關(guān)管導(dǎo)電桿端面刷鍍?cè)O(shè)備，包括機(jī)座1，在機(jī)座1頂面安裝豎直的機(jī)架2，機(jī)架2后端面安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸由機(jī)架2前方穿出，且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸前端安裝轉(zhuǎn)盤(pán)4，轉(zhuǎn)盤(pán)4的前端面罩有刷鍍布5，在轉(zhuǎn)盤(pán)4后側(cè)設(shè)有擋液板6，在機(jī)架2頂端安裝刷鍍液容器7，刷鍍液容器7底部安裝刷鍍液滴管8，在刷鍍液滴管8上安裝滴速控制器9，在機(jī)架2上位于轉(zhuǎn)盤(pán)4上方安裝滴管固定架10，在滴管固定架10上設(shè)有上下貫穿的滴管固定孔，所述刷鍍液滴管8穿過(guò)滴管固定孔，刷鍍液滴管8底端位于刷鍍布5正上方，在機(jī)架2上安裝陽(yáng)極接線(xiàn)柱11，且在陽(yáng)極接線(xiàn)柱11前端通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接陽(yáng)極導(dǎo)電組件，所述陽(yáng)極導(dǎo)電組件是由導(dǎo)電架12、通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接在導(dǎo)電架12中間處的導(dǎo)電輪13、安裝在導(dǎo)電架12擺動(dòng)端的配重輪14構(gòu)成，導(dǎo)電輪13自由垂落在轉(zhuǎn)盤(pán)4上。在機(jī)座1上位于轉(zhuǎn)盤(pán)4下方設(shè)置集液槽15，在機(jī)座1頂面位于轉(zhuǎn)盤(pán)4前方安裝真空開(kāi)關(guān)管支撐座16，且在真空開(kāi)關(guān)管支撐座16頂面設(shè)有前后方向布置的v型槽17。

刷鍍操作時(shí)，首先將陽(yáng)極接線(xiàn)柱11通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接電源正極、將真空開(kāi)關(guān)管支撐座16通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接電源負(fù)極，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)4上的刷鍍布5旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)滴速控制器9控制刷鍍液滴速，然后將真空開(kāi)關(guān)管放在真空開(kāi)關(guān)管支撐座16頂面的v型槽17內(nèi)，并將導(dǎo)電桿端面貼靠在刷鍍布5上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)4上的刷鍍布5旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，將刷鍍液均勻的涂抹在真空開(kāi)關(guān)管導(dǎo)電桿的端面，同時(shí)電源正負(fù)電極經(jīng)真空開(kāi)關(guān)管支撐座16、正控開(kāi)關(guān)管、轉(zhuǎn)盤(pán)4、導(dǎo)電輪13、導(dǎo)電架12、陽(yáng)極導(dǎo)電桿等連通，在真空開(kāi)關(guān)管的導(dǎo)電桿端面產(chǎn)生電鍍反應(yīng)，完成操作。

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種省時(shí)省力、可降低用工成本、提高工作環(huán)境質(zhì)量、避免刷鍍液污染工作人員身體及衣物、保證鍍層厚度均勻、提高鍍層外觀質(zhì)量的真空開(kāi)關(guān)管導(dǎo)電桿端面刷鍍?cè)O(shè)備，包括機(jī)座，在機(jī)座頂面設(shè)置豎直的機(jī)架，機(jī)架后端面設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸由機(jī)架前方穿出，且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸前端設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的前端面罩有刷鍍布，在機(jī)架頂端設(shè)置刷鍍液容器，刷鍍液容器底部設(shè)置刷鍍液滴管，刷鍍液滴管底端位于刷鍍布正上方；在機(jī)架上設(shè)置陽(yáng)極接線(xiàn)柱，且在陽(yáng)極接線(xiàn)柱前端鉸接陽(yáng)極導(dǎo)電組件，陽(yáng)極導(dǎo)電組件自由垂落在轉(zhuǎn)盤(pán)上，在機(jī)座頂面位于轉(zhuǎn)盤(pán)前方設(shè)置真空開(kāi)關(guān)管支撐座，且在真空開(kāi)關(guān)管支撐座頂面設(shè)有前后方向布置的V型槽。

技術(shù)研發(fā)人員：張祎;周立娟;趙亮亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：錦州華光開(kāi)關(guān)管有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.10.03