一種側(cè)插式電纜連接器與基板的制作方法
【專利摘要】本實用新型為有關(guān)一種側(cè)插式電纜連接器與基板，屬于連接器【技術(shù)領(lǐng)域】。其系供至少一導(dǎo)電端子橫向插置，且導(dǎo)電端子整體厚度相對較厚之側(cè)處形成有一夾持口，而電纜連接器系包括一絕緣本體、至少一形成于絕緣本體一側(cè)處之容置通道及至少一形成于絕緣本體背離容置通道側(cè)處之對接部，且容置通道之左右壁面距離系大于其上下壁面距離，以減少絕緣本體上下高度；而于使用本案時系將導(dǎo)電端子橫向插置于容置通道中，即夾持口系與容置通道之左右壁面相對應(yīng)設(shè)置，藉此令本新型達到維持絕緣本體結(jié)構(gòu)強度及導(dǎo)電端子夾持正向力且縮小厚度以薄型化之實用進步性。
【專利說明】一種側(cè)插式電纜連接器與基板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型為提供一種側(cè)插式電纜連接器與基板，特別是指一種維持絕緣本體結(jié)構(gòu)強度及導(dǎo)電端子夾持正向力且縮小厚度以薄型化的側(cè)插式電纜連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著時代及科技的進步，近年來便攜式電子設(shè)備如:手機、數(shù)位相機、筆記計算機或平板計算機等，系皆于其內(nèi)設(shè)置有電池、震動器或喇叭等，且為了讓便攜式電子設(shè)備之電路基板得進行電性連結(jié)以提供電力等，大多使用微型化電子零件中供導(dǎo)電端子直向插置的習(xí)用線對板連接器(Wire To Board Connector)讓便攜式電子設(shè)備縮小體積便于攜帶，故于市場不斷追求薄型化的潮流下，習(xí)用線對板連接器之高度(厚度)系為影響電子設(shè)備可否實現(xiàn)薄型化之重要技術(shù)。
[0003]請參閱圖1所示，為習(xí)用線對板連接器之實施示意圖，由圖中可清楚看出習(xí)用線對板連接器系供與復(fù)數(shù)端子直向插置，而習(xí)用線對板連接器于一側(cè)處形成有復(fù)數(shù)插槽孔91，且于該些插槽孔91之上下壁面距離系大于其左右壁面距離，而端子系于整體厚度相對較厚之側(cè)處形成有一夾合部92，且端子系直向插置于插槽孔91中使夾合部92與上下壁面相對應(yīng)設(shè)置；但因端子直向插置固定于習(xí)用線對板連接器中，故為實現(xiàn)薄型化趨勢系必須降低習(xí)用線對板連接器高度才能達到薄型化設(shè)計，其中最簡單的方法、設(shè)計僅需減少習(xí)用線對板連接器整體厚度即可實現(xiàn)，但為使習(xí)用線對板連接器能保有相當?shù)慕Y(jié)構(gòu)強度，系僅能減低夾合部92高度才能實現(xiàn)連接器薄型化設(shè)計，然，減低夾合部92高度后卻會造成夾持端子正向力不足影響連接器導(dǎo)通功能，故系難以實現(xiàn)薄型化之目的。
[0004]是以，要如何解決上述習(xí)用之問題與缺失，即為本新型之發(fā)明人與從事此行業(yè)之相關(guān)廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種側(cè)插式電纜連接器與基板可以減少整體高度使產(chǎn)品得以薄型化。
[0006]一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其供至少一導(dǎo)電端子橫向插置，且該導(dǎo)電端子上形成有一倒勾部及一夾持口，并該夾持口形成于該導(dǎo)電端子整體厚度相對較厚的側(cè)處，而該電纜連接器包括:
[0007]一絕緣本體；
[0008]至少一容置通道，該容置通道形成于該絕緣本體一側(cè)處且往該絕緣本體內(nèi)延伸，并該容置通道的左右壁面距離大于其上下壁面距離，而該導(dǎo)電端子橫向插置于該容置通道中，且該夾持口與該容置通道的左右壁面相對應(yīng)設(shè)置，故該導(dǎo)電端子整體厚度相對較厚的側(cè)處與該絕緣本體的左右側(cè)相對應(yīng)設(shè)置，以減少該絕緣本體上下高度 '及
[0009]至少一對接部，該對接部形成于該絕緣本體背離該容置通道的側(cè)處，且該對接部與該容置通道通連，以供與一基板連接器結(jié)合。[0010]其中該絕緣本體于一側(cè)處形成有至少一防呆溝部，且該絕緣本體與該防呆溝部呈階梯態(tài)樣，并該防呆溝部上形成有一扣止凹部，再該扣止凹部為成倒梯型的凹槽。
[0011]其中該倒勾部形成于該導(dǎo)電端子背離該夾持口的側(cè)處，亦或形成于該導(dǎo)電端子鄰近該夾持口的側(cè)處。
[0012]其中該絕緣本體于鄰近該對接部側(cè)處的中心處形成有一防呆槽部。
[0013]其中該絕緣本體內(nèi)鄰近該容置通道左右壁面處具有至少一彈性固定片，且該彈性固定片與該倒勾部相對應(yīng)設(shè)置。
[0014]其中該絕緣本體內(nèi)鄰近該彈性固定片處相對應(yīng)形成有至少一縷空部。
[0015]其中該絕緣本體的上側(cè)壁處形成有一方向辨識部。
[0016]如權(quán)利要求1所述，供該絕緣本體的該對接部插入嵌合，其包括:
[0017]一基座，該基座穿設(shè)有與該對接部相對應(yīng)設(shè)置的至少一接觸針腳，且該接觸針腳供與該導(dǎo)電端子電性連結(jié)；
[0018]一防呆限位部，該防呆限位部形成于該基座鄰近該對接部側(cè)的中心處；
[0019]—金屬殼體，該金屬殼體結(jié)合于該基座上，且該金屬殼體外觀成Π字型態(tài)樣，并該金屬殼體于外側(cè)壁處形成有至少一焊腳部以供焊接于電路基板上；及
[0020]至少一防呆扣合部，該防呆扣合部形成于該金屬殼體內(nèi)側(cè)壁處。
[0021]其中該焊腳部與該金屬殼體呈L型態(tài)樣，且該金屬殼體一側(cè)處形成有一供絕緣本體穿設(shè)的對接引導(dǎo)部，并該防呆扣合部具有一弧形扣合結(jié)構(gòu)。
[0022]其中該基座于兩側(cè)外壁面處與該金屬殼體對應(yīng)形成有一金屬殼體夾合部，且該防呆限位部呈柱狀態(tài)樣。
[0023]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供至少一導(dǎo)電端子橫向插置，且導(dǎo)電端子上形成有一倒勾部及一夾持口，并夾持口系形成于導(dǎo)電端子整體厚度相對較厚之側(cè)處，而電纜連接器系包括一絕緣本體，且絕緣本體一側(cè)處形成有至少一容置通道，并絕緣本體背離容置通道之側(cè)處系形成至少一與容置通道通連之對接部，以供與一基板連接器結(jié)合，此外容置通道之左右壁面距離系大于其上下壁面距離，以減少絕緣本體上下高度及供導(dǎo)電端子橫向插置；而于應(yīng)用本案時系先把導(dǎo)電端子轉(zhuǎn)成橫向，即將導(dǎo)電端子之夾持口與容置通道之左右壁面相對應(yīng)設(shè)置，且將導(dǎo)電端子橫向插置于容置通道中，藉由上述技術(shù)，可針對習(xí)用直式線對板連接器所存在之難以薄型化的問題點加以突破，達到維持絕緣本體結(jié)構(gòu)強度及導(dǎo)電端子夾持正向力且縮小厚度以薄型化之實用進步性。
[0024]所以，本實用新型的 申請人:有鑒于上述缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積之多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計出此種維持絕緣本體結(jié)構(gòu)強度及導(dǎo)電端子夾持正向力且縮小厚度以薄型化的側(cè)插式電纜連接器的新型專利者。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明:
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中線對板連接器的實施示意圖。
[0027]圖2為本新型第一較佳實施例的實施示意圖一。
[0028]圖3為本新型第一較佳實施例的實施示意圖二。
[0029]圖4為本新型第一較佳實施例的導(dǎo)電端子橫向插置示意圖。[0030]圖5為本新型第二較佳實施例的實施示意圖。
[0031]圖6為本新型第三較佳實施例的實施示意圖。
[0032]圖7為本新型第四較佳實施例的實施示意圖。
[0033]圖8為本新型第五較佳實施例的基板連接器實施示意圖一。
[0034]圖9為本新型第五較佳實施例的基板連接器實施示意圖二。
[0035]圖10為本新型第五較佳實施例的基板連接器結(jié)合示意圖。
【具體實施方式】
[0036]為達成上述目的及功效，本新型所采用之技術(shù)手段及構(gòu)造，茲繪圖就本新型較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，俾利完全了解。
[0037]請參閱圖2及圖3所示,系為本新型第一較佳實施例之實施示意圖一及實施示意圖二，由圖中可清楚看出本案系供至少一導(dǎo)電端子3橫向插置，且導(dǎo)電端子3上形成有一倒勾部31及一夾持口 32，并夾持口 32形成于導(dǎo)電端子3整體厚度相對較厚之側(cè)處(圖中以Al作為輔助解說)，再倒勾部31系形成于導(dǎo)電端子3背離夾持口 32之側(cè)處，亦或形成于導(dǎo)電端子3鄰近夾持口 32之側(cè)處；
[0038]而電纜連接器主要系包括:一絕緣本體1、至少一容置通道11 (圖中系以兩個容置通道11作為解說)及至少一對接部12，且容置通道11形成于絕緣本體I 一側(cè)處并往絕緣本體I內(nèi)延伸，而對接部12形成于絕緣本體I背離容置通道11之側(cè)處，且對接部12系與容置通道11通連，以供與一基板連接器結(jié)合(圖中未標示)；
[0039]而容置通道11之左右壁面距離(圖中以BI作為輔助解說)系大于其上下壁面距離，且導(dǎo)電端子3橫向插置于容置通道11中，并夾持口 32系與容置通道11之左右壁面相對應(yīng)設(shè)置(即圖中之A I與B I相對應(yīng)設(shè)置)，故導(dǎo)電端子3整體厚度相對較厚之側(cè)處系與絕緣本體I之左右側(cè)相對應(yīng)設(shè)置，以減少絕緣本體I上下高度；
[0040]而絕緣本體I于鄰近對接部12側(cè)處之中心處形成有一防呆槽部15以供與基板連接器配合卡固及預(yù)防誤插，且絕緣本體I于一側(cè)處形成有至少一防呆溝部13，并絕緣本體I與防呆溝部13系呈階梯態(tài)樣，而防呆溝部13上形成有一扣止凹部14，且扣止凹部14系為成倒梯型之凹槽，以供與基板連接器配合卡固及預(yù)防誤插，而絕緣本體I內(nèi)鄰近容置通道11左右壁面處具有至少一彈性固定片16，且彈性固定片16系與倒勾部31相對應(yīng)設(shè)置，并絕緣本體I內(nèi)鄰近彈性固定片16處系與倒勾部31相對應(yīng)形成有至少一縷空部17，以供配合固定倒勾部31 ；
[0041]另，上述僅為本案其中之一實施態(tài)樣，其態(tài)樣不設(shè)限于此。
[0042]請同時配合參閱圖2至圖4所示，系為本新型第一較佳實施例的實施示意圖一、實施示意圖二及導(dǎo)電端子橫向插置示意圖，由圖中可清楚看出，當于使用本案時系先把導(dǎo)電端子3轉(zhuǎn)成橫向，使導(dǎo)電端子3整體厚度相對較厚之側(cè)處位于其左右兩側(cè)，即使夾持口 32位于導(dǎo)電端子3之左側(cè)或右側(cè)，且將導(dǎo)電端子3橫向插置于容置通道11中，使導(dǎo)電端子3整體厚度相對較厚之側(cè)處及夾持口 32與容置通道11之左右壁面相對應(yīng)設(shè)置，以達到薄型化之目的。
[0043]請參閱圖5所示，為本新型第二較佳實施例的實施示意圖，由圖中可清楚看出本案系包含有一絕緣本體I a ,而與前述實施例不同的是本實施例中絕緣本體I a之上側(cè)壁處系形成有一方向辨識部18 a，以提示使用者正確的使用、插置方向。
[0044]請參閱圖6所示，為本新型第三較佳實施例的實施示意圖，由圖中可清楚看出，本案包含有一絕緣本體I b及至少一形成于絕緣本體I b—側(cè)處之容置通道11 b,而與前述實施例不同的是本實施例中系以四個容置通道11 b作為解說，以充分揭露、據(jù)以實施本案得依需求延伸形成復(fù)數(shù)(雙數(shù))個容置通道11 b。
[0045]請參閱圖7所示，系為本新型第四較佳實施例的實施示意圖，由圖中可清楚看出，由圖中可清楚看出，本案系包含有一絕緣本體I c及至少一形成于絕緣本體I c 一側(cè)處之容置通道11 C，而與前述實施例不同的是本實施例中系以五個容置通道11 c作為解說，以充分揭露、據(jù)以實施本案得依需求延伸形成復(fù)數(shù)(奇數(shù))個容置通道11 c。
[0046]請同時配合參閱圖8至圖10所示，為本新型第五較佳實施例的基板連接器實施示意圖一、基板連接器實施示意圖二及基板連接器結(jié)合示意圖，由圖中可清楚看出，本案包含一基板連接器2 d，且基板連接器2 d系供絕緣本體I d之對接部12 d插入嵌合，并基板連接器2 d主要系包含一基座21 d、至少一接觸針腳22 d、一防呆限位部211 d、一金屬殼體23 d及至少一防呆扣合部232 d，而接觸針腳22 d系穿設(shè)基座21 d且與對接部12d相對應(yīng)設(shè)置，并該接觸針腳22 d供與導(dǎo)電端子3 d電性連結(jié)，而防呆限位部211 d形成于基座21 d鄰近接部側(cè)之中心處，且防呆限位部211 d系呈柱狀態(tài)樣；
[0047]而金屬殼體23 d結(jié)合于基座21 d上,且基座21 d于兩側(cè)外壁面處與金屬殼體23d對應(yīng)形成有一金屬殼體夾合部212 d,并金屬殼體23 d外觀系成Π字型態(tài)樣，而金屬殼體23 d于外側(cè)壁處形成有至少一焊腳部231 d以供焊接于電路基板上，且焊腳部231 d系與金屬殼體23 d呈L型態(tài)樣,并金屬殼體23 d 一側(cè)處形成有一供絕緣本體I d穿設(shè)之對接引導(dǎo)部234 d，而防呆扣合部232 d形成于金屬殼體23 d內(nèi)側(cè)壁處，且防呆扣合部232d系具有一弧形扣合結(jié)構(gòu)233 d，藉此與絕緣本體I d配合卡固并預(yù)防誤插，及與導(dǎo)電端子3 d電性連結(jié)。
[0048]是以，本新型之側(cè)插式電纜連接器為可改善習(xí)用之技術(shù)關(guān)鍵在于:
[0049]一、藉由容置通道11供導(dǎo)電端子3橫向插置，令本新型達到維持絕緣本體I結(jié)構(gòu)強度及導(dǎo)電端子3夾持正向力且縮小厚度以薄型化之實用進步性。
[0050]二、藉由防呆溝部13及防呆槽部15，令本新型達到防呆降低不良率之實用進步性。
[0051]三、藉由防呆限位部211 d及防呆扣合部232 d，令本新型達到防呆降低不良率之實用進步性。
[0052]惟，以上所述僅為本新型之較佳實施例而已，非因此即拘限本新型之專利范圍，故舉凡運用本新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本新型之專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0053]綜上所述，本新型之側(cè)插式電纜連接器于使用時，為確實能達到其功效及目的，故本新型誠為一實用性優(yōu)異之新型，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜準本新型，以保障 申請人:之辛苦發(fā)明，倘若鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示， 申請人:定當竭力配合，實感公便。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其供至少一導(dǎo)電端子橫向插置，且該導(dǎo)電端子上形成有一倒勾部及一夾持口，并該夾持口形成于該導(dǎo)電端子整體厚度相對較厚的側(cè)處，而該電纜連接器包括: 一絕緣本體； 至少一容置通道，該容置通道形成于該絕緣本體一側(cè)處且往該絕緣本體內(nèi)延伸，并該容置通道的左右壁面距離大于其上下壁面距離，而該導(dǎo)電端子橫向插置于該容置通道中，且該夾持口與該容置通道的左右壁面相對應(yīng)設(shè)置，故該導(dǎo)電端子整體厚度相對較厚的側(cè)處與該絕緣本體的左右側(cè)相對應(yīng)設(shè)置，以減少該絕緣本體上下高度；及至少一對接部，該對接部形成于該絕緣本體背離該容置通道的側(cè)處，且該對接部與該容置通道通連，以供與一基板連接器結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其中該絕緣本體于一側(cè)處形成有至少一防呆溝部，且該絕緣本體與該防呆溝部呈階梯態(tài)樣，并該防呆溝部上形成有一扣止凹部，再該扣止凹部為成倒梯型的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其中該倒勾部形成于該導(dǎo)電端子背離該夾持口的側(cè)處，亦或形成于該導(dǎo)電端子鄰近該夾持口的側(cè)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其中該絕緣本體于鄰近該對接部側(cè)處的中心處形成有一防呆槽部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其中該絕緣本體內(nèi)鄰近該容置通道左右壁面處具有至少一彈性固定片，且該彈性固定片與該倒勾部相對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其中該絕緣本體內(nèi)鄰近該彈性固定片處相對應(yīng)形成有至少一縷空部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其中該絕緣本體的上側(cè)壁處形成有一方向辨識部。
8.一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:如權(quán)利要求1所述，供該絕緣本體的該對接部插入嵌合，其包括: 一基座，該基座穿設(shè)有與該對接部相對應(yīng)設(shè)置的至少一接觸針腳，且該接觸針腳供與該導(dǎo)電端子電性連結(jié)； 一防呆限位部，該防呆限位部形成于該基座鄰近該對接部側(cè)的中心處； 一金屬殼體，該金屬殼體結(jié)合于該基座上，且該金屬殼體外觀成π字型態(tài)樣,并該金屬殼體于外側(cè)壁處形成有至少一焊腳部以供焊接于電路基板上；及 至少一防呆扣合部，該防呆扣合部形成于該金屬殼體內(nèi)側(cè)壁處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其中該焊腳部與該金屬殼體呈L型態(tài)樣，且該金屬殼體一側(cè)處形成有一供絕緣本體穿設(shè)的對接引導(dǎo)部，并該防呆扣合部具有一弧形扣合結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種側(cè)插式電纜連接器與基板，其特征在于:其中該基座于兩側(cè)外壁面處與該金屬殼體對應(yīng)形成有一金屬殼體夾合部，且該防呆限位部呈柱狀態(tài)樣。
【文檔編號】H01R13/64GK203589238SQ201320634208
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】黃睦容, 陳宗錡 申請人:東莞唐虞電子有限公司