專(zhuān)利名稱(chēng):戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的高壓真空斷路器一般采用將真空滅弧室橫向分布在框架殼體的后面的結(jié)構(gòu),當(dāng)操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),橫向分布并套接在主軸上的三個(gè)傳動(dòng)拐臂同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)三相真空滅弧室極柱里的絕緣拉桿做上下運(yùn)動(dòng)。由于儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)和操作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在一個(gè)框架殼體中,大大增加了產(chǎn)品安裝和維護(hù)的難度,同時(shí),三個(gè)傳動(dòng)拐臂呈橫向分布,高壓真空斷路器的寬度加大,增加了斷路器的占用空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種采用模塊化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、通用性強(qiáng)且便于安裝和維護(hù)的戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用這樣一種戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器,包括框架殼體,所述的框架殼體中容納儲(chǔ)能機(jī)構(gòu),所述的框架殼體沿縱向、向后延伸出支架殼體,A、B、C三相真空滅弧室極柱依次間隔分布并固定在所述的支架殼體上,所述的支架殼體容納主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主連桿,所述的主連桿的一端和主拐臂的可轉(zhuǎn)動(dòng)端連接,所述的主連桿的另一端經(jīng)拉簧連接至所述的支架殼體的內(nèi)側(cè)壁上的安裝板上,所述的A、B相真空滅弧室極柱的絕緣拉桿分別經(jīng)第一拐臂、第二拐臂與所述的主連桿連接,所述的C相真空滅弧室極柱的絕緣拉桿經(jīng)第三拐臂與所述的安裝板連接。特別地,所述的戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器包括凸輪,所述的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)通過(guò)操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述的凸輪,并經(jīng)由分合閘傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)所述的主拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)。與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)于A、B、C三相主導(dǎo)電回路采用縱向固定安裝的結(jié)構(gòu),并將主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從框架殼體中分離出去,框架殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)更加緊湊,傳動(dòng)效率提高的同時(shí)也大大地減小了斷路器的寬度,尤其利于實(shí)現(xiàn)高壓開(kāi)關(guān)柜的小型化。
圖I是本實(shí)用新型一種戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器的側(cè)視圖。圖中1、框架殼體;2、操作軸;3、凸輪;4、分合閘傳動(dòng)系統(tǒng);5、主拐臂;6、主連桿;
7、第一拐臂;8、第二拐臂;9、拉簧;10、第三拐臂;11、安裝板;12、A相真空滅弧室極柱;13、B相真空滅弧室極柱;14、C相真空滅弧室極柱;15、支架殼體。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,一種戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器,包括框架殼體1,框架殼體I中容納儲(chǔ)能機(jī)構(gòu),框架殼體I沿縱向、向后延伸出支架殼體15,A相真空滅弧室極柱12、B相真空滅弧室極柱13和C相真空滅弧室極柱14依次間隔分布并固定在支架殼體15上,支架殼體15容納主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主連桿6,主連桿6的一端和主拐臂5的可轉(zhuǎn)動(dòng)端連接,主連桿6的另一端經(jīng)拉簧9連接至支架殼體15的內(nèi)側(cè)壁上的安裝板11上,A相真空滅弧室極柱12的絕緣拉桿和B相真空滅弧室極柱13的絕緣拉桿分別經(jīng)第一拐臂7、第二拐臂8與主連桿6連接,C相真空滅弧室極柱14的絕緣拉桿經(jīng)第三拐臂10與安裝板11連接。戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器包括凸輪3,儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)通過(guò)操作軸2轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪3,并經(jīng)由分合閘傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)主拐臂5轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器,包括框架殼體,所述的框架殼體中容納儲(chǔ)能機(jī)構(gòu),其特征在于所述的框架殼體沿縱向、向后延伸出支架殼體,A、B、C三相真空滅弧室極柱依次間隔分布并固定在所述的支架殼體上,所述的支架殼體容納主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主連桿,所述的主連桿的一端和主拐臂的可轉(zhuǎn)動(dòng)端連接,所述的主連桿的另一端經(jīng)拉簧連接至所述的支架殼體的內(nèi)側(cè)壁上的安裝板上,所述的A、B相真空滅弧室極柱的絕緣拉桿分別經(jīng)第一拐臂、第二拐臂與所述的主連桿連接,所述的C相真空滅弧室極柱的絕緣拉桿經(jīng)第三拐臂與所述的安裝板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器,其特征在于所述的戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器包括凸輪,所述的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)通過(guò)操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)所述的凸輪,并經(jīng)由分合閘傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)所述的主拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種戶(hù)內(nèi)側(cè)裝固封式高壓真空斷路器,包括框架殼體,框架殼體沿縱向、向后延伸出支架殼體,A、B、C三相真空滅弧室極柱依次間隔分布并固定在支架殼體上,支架殼體容納主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主連桿,主連桿的一端和主拐臂的可轉(zhuǎn)動(dòng)端連接,主連桿的另一端經(jīng)拉簧連接至支架殼體的內(nèi)側(cè)壁上的安裝板上,A、B相真空滅弧室極柱的絕緣拉桿分別經(jīng)第一拐臂、第二拐臂與主連桿連接,C相真空滅弧室極柱的絕緣拉桿經(jīng)第三拐臂與安裝板連接。A、B、C三相主導(dǎo)電回路采用縱向固定安裝的結(jié)構(gòu),并將主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從框架殼體中分離出去,框架殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)更加緊湊,傳動(dòng)效率提高的同時(shí)也大大減小了斷路器的寬度,尤其利于實(shí)現(xiàn)高壓開(kāi)關(guān)柜的小型化。
文檔編號(hào)H01H33/66GK202650957SQ20122030859
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月23日
發(fā)明者鄭小明 申請(qǐng)人:浙江格立特電氣設(shè)備有限公司