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一種干式變壓器多層箔式線圈端部密封工藝的制作方法

文檔序號:7133193閱讀:783來源:國知局
專利名稱:一種干式變壓器多層箔式線圈端部密封工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種干式變壓器多層箔式線圈端部密封工藝,適用于干式變壓器多層箔式線圈的端部密封及類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品線圈的端部密封。
背景技術(shù)
干式變壓器線圈采用箔式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時(shí),有采用預(yù)浸復(fù)合材料作為層間絕緣及端部絕緣直接經(jīng)高溫固化成型的,也有線圈采用整體浸漆后再高溫固化成型的,這兩種方法制造出來的線圈的端部由于生產(chǎn)過程的控制不足或材料本身的問題都會引起線圈端部不平整及端部各層之間有間隙,致使裝配時(shí)壓裝不緊,運(yùn)輸或變壓器工作時(shí)就會引起線圈的移 動,使線圈間的安全距離變小,造成繞組放電燒毀事故;線圈端部有間隙后,灰塵、濕氣或一些金屬粒子就會進(jìn)入到線圈的內(nèi)部,造成線圈內(nèi)部的絕緣強(qiáng)度下降,在變壓器工作的狀態(tài)下也會引起線圈燒毀;線圈的端部不平及有間隙還影響變壓器的整體外觀質(zhì)量,不美觀。以往處理線圈端部不平時(shí)基本都是先將端部用磨光機(jī)磨平或在裝配時(shí)采用加墊找平的辦法,很難克服線圈震動移動或內(nèi)部絕緣下降的問題,給變壓器正常運(yùn)行帶來很大的安全隱患,此類問題會給企業(yè)及用戶造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題與不足,本發(fā)明提供一種干式變壓器多層箔式線圈端部密封工藝,通過對干式變壓器箔式線圈進(jìn)行端部密封,提高線圈端部的平整度,消除端部絕緣層間的間隙,進(jìn)而提高了變壓器整體的機(jī)械強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度,減少變壓器因線圈移動或線圈內(nèi)部絕緣強(qiáng)度下降引起的事故,既保證了使用方的用電可靠性,也能降低了制造企業(yè)因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷造成的經(jīng)濟(jì)損失。技術(shù)方案一種干式變壓器多層箔式線圈端部密封工藝,包括以下步驟
箔式線圈本體經(jīng)過高溫固化后,用UR383環(huán)氧樹脂與UH6616固化劑及CPR017色漿按照I :0. 5 :0. 4 O. 6比例進(jìn)行配比,先攪拌均勻再加入15% 40%量的MlO 二氧化硅,形成箔式線圈本體端部密封用的樹脂混合物;
然后用端封工具將調(diào)拌好的樹脂混合物均勻批封到線圈本體的端面上,使線圈端面平整、無縫隙;
待樹脂混合物固化后,用砂紙對線圈本體的端面粗糙部位進(jìn)行打磨,使線圈端面更平整光滑;
然后再在線圈本體的端面涂刷一層UR38環(huán)氧樹脂與二乙烯三胺固化劑按照I :0. 25 O. 35比例的混合料,待混合料固化后,箔式線圈就可以進(jìn)入到下一總裝工序。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,干式變壓器箔式線圈采用本發(fā)明端部密封工藝技術(shù)后,就能解決干式變壓器線圈端部不平及端部絕緣有間隙的問題,在裝配時(shí)就可以很快的固定住,不會應(yīng)為震動等原因造成移位,也不會受到灰塵、水分的侵入,不僅改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,而且提高了產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性,減少了事故率,也降低了變壓器事故給企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。箔式線圈本體經(jīng)過高溫固化后,用UR383環(huán)氧樹脂與UH6616固化劑及CPR017色漿按I :0. 5 0. 4比例進(jìn)行配比,先攪拌均勻再加入適量的MlO 二氧化硅,形成箔式線圈本體端部密封用的樹脂混合物;
然后用端封刀片將調(diào)拌好的樹脂混合物均勻批封到線圈本體的端面上,使線圈端面平整、無縫隙;
在常溫或在加熱條件下,待樹脂混合物固化后,用砂紙對線圈本體的端面粗糙部位進(jìn)·行打磨,使線圈端面更平整光滑,不平整度小于Imm ;
然后再在線圈本體的端面涂刷一層UR383環(huán)氧樹脂與二乙烯三胺固化劑按照I :O. 25 O. 35比例的混合料,待混合料固化后,箔式線圈就可以進(jìn)入到下一總裝工序。線圈端部經(jīng)過端部密封處理后,在裝配時(shí)線圈就可以很快的固定住,不會應(yīng)為震動等原因造成移位,也不會受到灰塵、水分的侵入。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種干式變壓器多層箔式線圈端部密封工藝,其特征在于,包括以下步驟 箔式線圈本體經(jīng)過高溫固化后,用環(huán)氧樹脂與UH6616固化劑及色漿按照I :0.5:O.4 O. 6的比例進(jìn)行配比,先攪拌均勻再加入15% 40%的二氧化硅,形成箔式線圈本體端部密封用的樹脂混合物; 然后用端封刀片將調(diào)拌好的樹脂混合物均勻批封到線圈本體的端面上,使線圈端面平整、無縫隙; 待樹脂混合物經(jīng)過一段時(shí)間固化后,用砂紙對線圈本體的端面粗糙部位進(jìn)行打磨;然后再在線圈本體的端面涂刷一層環(huán)氧樹脂與二乙烯三胺固化劑按照I :0. 25 O. 35比例的混合料,待混合料固化后,箔式線圈就可以進(jìn)入到下一總裝工序。
全文摘要
本發(fā)明公開一種干式變壓器多層箔式線圈端部密封工藝,箔式線圈本體經(jīng)過高溫固化后,用環(huán)氧樹脂與固化劑及色漿進(jìn)行配比,攪拌均勻加入二氧化硅,形成箔式線圈本體端部密封用的樹脂混合物;然后用端封刀片將樹脂混合物均勻批封到線圈本體的端面上;待樹脂混合物固化后,用砂紙對線圈本體的端面粗糙部位進(jìn)行打磨;然后再在端面涂刷一層環(huán)氧樹脂與固化劑的混合料,混合料固化即可。通過對干式變壓器箔式線圈進(jìn)行端部密封,提高線圈端部的平整度,消除端部絕緣層間的間隙,在裝配時(shí)就可以很快的固定住,不會應(yīng)為震動等原因造成移位,也不會受到灰塵、水分的侵入,進(jìn)而提高了變壓器整體的機(jī)械強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度,電可靠性,降低了經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號H01F41/12GK102903514SQ20121043539
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者鄂春香, 金承祥 申請人:中電電氣(江蘇)股份有限公司
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