專利名稱：一種連鑄方坯在線感應(yīng)加熱器箔繞線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種感應(yīng)加熱器箔繞線圈，具體涉及一種用于連鑄方坯在線感應(yīng)加熱器箔繞線圈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的連鑄方坯在線感應(yīng)加熱器線圈有如下的缺點1.線圈采用銅管繞制而成，·銅管功率損耗大，電效率低；2.線圈銅管采用水冷，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；3.線圈銅管匝間掉入氧化皮易造成匝間短路，損壞線圈。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種提高電效率、簡化結(jié)構(gòu)、防止氧化皮造成匝間短路的連鑄方坯在線感應(yīng)加熱器箔繞線圈。為達(dá)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為本實用新型包括銅箔、絕緣墊塊和電纜連接銅排。在分層繞制的銅箔之間均勻放置有絕緣墊塊，絕緣墊塊之間形成通風(fēng)槽，在內(nèi)層的銅箔兩端各引出一塊電纜連接銅排，在外層的銅箔的一側(cè)引出再一塊電纜連接銅排，銅箔繞制成空心方坯形成線圈；線圈的外圍采用絕緣夾板固定，內(nèi)側(cè)采用耐火材料涂抹。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點采用銅箔繞制而成，電效率高，氧化皮不會造成匝間短路；采用風(fēng)冷，沒有水路連接，結(jié)構(gòu)比較簡單。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型端面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。參照圖I和圖2，本實用新型包括銅箔I、絕緣墊塊2和電纜連接銅排4 ;電纜連接銅排4參照附圖I的方式引出，外圍電纜連接后在線圈內(nèi)形成通電回路，銅箔I參照附圖I的方式繞制，銅箔I采用多層銅箔相疊而成，絕緣墊塊2參照附圖2放置，絕緣墊塊2之間形成通風(fēng)槽3，通過通風(fēng)槽3對線圈進(jìn)行風(fēng)冷，銅箔I參照附圖I繞制成型后，外圍采用絕緣夾板固定，內(nèi)側(cè)采用耐火材料涂抹；通過對線圈通電，即可實現(xiàn)連鑄方坯的加熱。
權(quán)利要求1.一種連鑄方坯在線感應(yīng)加熱器箔繞線圈，包括銅箔(I)、絕緣墊塊(2 )和電纜連接銅排(4)，其特征在于 在分層繞制的銅箔(I)之間均勻放置有絕緣墊塊(2)，絕緣墊塊(2)之間形成通風(fēng)槽(3)，在內(nèi)層的銅箔(I)兩端各引出一塊電纜連接銅排(4)，在外層的銅箔(I)的一側(cè)引出再一塊電纜連接銅排(4)，銅箔(I)繞制成空心方坯形成線圈；線圈的外圍采用絕緣夾板固定，內(nèi)側(cè)采用耐火材料涂抹。
專利摘要本實用新型涉及一種連鑄方坯在線感應(yīng)加熱器箔繞線圈。現(xiàn)有的連鑄方坯在線感應(yīng)加熱器線圈采用銅管繞制而成，銅管功率損耗大，電效率低。本實用新型包括銅箔、絕緣墊塊和電纜連接銅排。在分層繞制的銅箔之間均勻放置有絕緣墊塊，絕緣墊塊之間形成通風(fēng)槽，在內(nèi)層的銅箔兩端各引出一塊電纜連接銅排，在外層的銅箔的一側(cè)引出再一塊電纜連接銅排，銅箔繞制成空心方坯形成線圈；線圈的外圍采用絕緣夾板固定，內(nèi)側(cè)采用耐火材料涂抹。本實用新型采用箔繞線圈，電效率高；采用風(fēng)冷，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號H05B6/36GK202799241SQ20122046465
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者徐曉亮, 朱俊浩 申請人:杭州四達(dá)電爐成套設(shè)備有限公司