一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組，其包括采用耐高溫復(fù)合材料或耐高溫橡膠成型的柔性基體、嵌設(shè)于所述柔性基體內(nèi)的至少兩層繞制線(xiàn)圈、設(shè)于所述柔性基體的一表面上的柔性隔熱板，其中，所述繞制線(xiàn)圈串聯(lián)連接，且位于相鄰層的所述繞制線(xiàn)圈呈正反向繞制設(shè)置；所述具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組，采用正反向繞制的繞制線(xiàn)圈疊加，而取代傳統(tǒng)的相同的繞制線(xiàn)圈疊加，以使得，在相同層數(shù)的繞制線(xiàn)圈的情況下，磁感線(xiàn)更密集而使加熱功率更高，此外，所述柔性基體和所述柔性隔熱板會(huì)根據(jù)待加熱物體的表面形狀不同而相應(yīng)變形，通用性好且使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電磁加熱【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁加熱的原理是通過(guò)繞線(xiàn)線(xiàn)圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，當(dāng)含鐵質(zhì)的加熱體放置上面時(shí)，加熱體表面聚集切割交變磁力線(xiàn)而產(chǎn)生的電流即渦流，渦流使加熱體的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子相互碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而起到加熱的效果。因?yàn)槭氰F質(zhì)加熱體自身發(fā)熱，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高，最高可到達(dá)95%，相較傳統(tǒng)的電阻加熱，具有壽命長(zhǎng)、安全可靠、高效節(jié)能、準(zhǔn)確控溫和絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)，因而，電磁加熱已被廣泛應(yīng)用。
[0003]然而，傳統(tǒng)的電磁加熱線(xiàn)圈的制作通常是人工現(xiàn)場(chǎng)將繞線(xiàn)繞制于固定的骨架上，效率低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差且產(chǎn)品通用性差。
[0004]當(dāng)然，鑒于此，業(yè)界也出現(xiàn)新型的電磁加熱線(xiàn)圈模組，將繞制好的線(xiàn)圈嵌設(shè)于基體中，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，因而效率高且質(zhì)量穩(wěn)定，且為滿(mǎn)足大功率加熱的需要可將多層相同的線(xiàn)圈重疊嵌設(shè)于所述基體內(nèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組，采用正反向繞制的繞制線(xiàn)圈疊加，而取代傳統(tǒng)的相同的繞制線(xiàn)圈疊加，以使得，在相同層數(shù)的繞制線(xiàn)圈的情況下，磁感線(xiàn)更密集而使加熱功率更高，此外，柔性基體和柔性隔熱板會(huì)根據(jù)待加熱物體的表面形狀不同而相應(yīng)變形，通用性好且使用方便。
[0006]本實(shí)用新型提供一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組，其包括采用耐高溫復(fù)合材料或耐高溫橡膠成型的柔性基體、嵌設(shè)于所述柔性基體內(nèi)的至少兩層繞制線(xiàn)圈、設(shè)于所述柔性基體的一表面上的柔性隔熱板，其中，所述繞制線(xiàn)圈串聯(lián)連接，且位于相鄰層的所述繞制線(xiàn)圈呈正反向繞制設(shè)置。
[0007]使用時(shí)，直接將所述具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組具有所述柔性隔熱板的一面貼覆于待加熱物體上，所述柔性基體和所述柔性隔熱板會(huì)根據(jù)待加熱物體的表面形狀不同而相應(yīng)變形，通用性好且使用方便。
[0008]基于上述技術(shù)方案的公開(kāi)，本實(shí)用新型提供具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組，采用正反向繞制的繞制線(xiàn)圈疊加，而取代傳統(tǒng)的相同的繞制線(xiàn)圈疊加，以使得，在相同層數(shù)的繞制線(xiàn)圈的情況下，磁感線(xiàn)更密集而使加熱功率更高，此外，所述柔性基體和所述柔性隔熱板會(huì)根據(jù)待加熱物體的表面形狀不同而相應(yīng)變形，通用性好且使用方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型提出的一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組的立體示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型提出的一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組的柔性基體的沿垂直平面剖切后示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型提出的一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組的柔性基體沿著圖2中A-A面剖視示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型提出的一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組的柔性基體沿圖2中B-B面剖視示意圖。
[0013]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0014]具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組100
[0015]柔性基體I
[0016]繞制線(xiàn)圈2
[0017]柔性隔熱板3
[0018]待加熱物體200
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0020]本實(shí)用新型提供一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組，采用正反向繞制的繞制線(xiàn)圈疊加，而取代傳統(tǒng)的相同的繞制線(xiàn)圈疊加，以使得，在相同層數(shù)的繞制線(xiàn)圈的情況下，磁感線(xiàn)更密集而使加熱功率更高，此外，柔性基體和柔性隔熱板會(huì)根據(jù)待加熱物體的表面形狀不同而相應(yīng)變形，通用性好且使用方便。
[0021]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組100，其包括采用耐高溫復(fù)合材料或耐高溫橡膠成型的柔性基體1、嵌設(shè)于所述柔性基體I內(nèi)的至少兩層繞制線(xiàn)圈2(于本實(shí)施例中，只設(shè)置兩層所述繞制線(xiàn)圈2)、設(shè)于所述柔性基體I的一表面上的柔性隔熱板3，其中，所述繞制線(xiàn)圈2串聯(lián)連接，且位于相鄰層的所述繞制線(xiàn)圈2呈正反向繞制設(shè)置，如圖3和圖4即為相鄰層的繞制線(xiàn)圈2，且圖3和圖4中用線(xiàn)條表示導(dǎo)線(xiàn)。
[0022]使用時(shí)，直接將所述具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組100具有所述柔性隔熱板3的一面貼覆于待加熱物體200上，所述柔性基體I和所述柔性隔熱板3會(huì)根據(jù)待加熱物體200的表面形狀不同而相應(yīng)變形，通用性好且使用方便。
[0023]基于上述技術(shù)方案的公開(kāi)，本實(shí)用新型提供具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組100，采用正反向繞制的繞制線(xiàn)圈2疊加，以取代傳統(tǒng)的相同的繞制線(xiàn)圈疊力口，以使得，在相同層數(shù)的繞制線(xiàn)圈的情況下，磁感線(xiàn)更密集而加熱功率更高，此外，所述柔性基體I和所述柔性隔熱板3會(huì)根據(jù)待加熱物體200的表面形狀不同而相應(yīng)變形，通用性好且使用方便。
[0024]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有多層正反向繞制線(xiàn)圈的柔性電磁加熱線(xiàn)圈模組，其特征在于，其包括采用耐高溫復(fù)合材料或耐高溫橡膠成型的柔性基體、嵌設(shè)于所述柔性基體內(nèi)的至少兩層繞制線(xiàn)圈、設(shè)于所述柔性基體的一表面上的柔性隔熱板，其中，所述繞制線(xiàn)圈串聯(lián)連接，且位于相鄰層的所述繞制線(xiàn)圈呈正反向繞制設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H05B6/36GK203504800SQ201320635541
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】趙延宋, 劉振祥, 歐陽(yáng)建明 申請(qǐng)人:趙延宋