專利名稱:Soi橫向超結(jié)功率mosfet器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及功率半導(dǎo)體器件,具體是一種SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件。
背景技術(shù):
功率半導(dǎo)體器件在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)生活中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,其大量用于消費(fèi)類電子、工業(yè)控制和國(guó)防裝備。其中,以LDM0S(Lateral Double-diffused M0SFET)為代表的橫向功率MOSFET器件作為功率集成電路(PIC,Power Integrated Circuit)中的關(guān)鍵器件,已經(jīng)在電機(jī)控制、平板顯示驅(qū)動(dòng)、電腦外設(shè)控制等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著功率電子技術(shù)的發(fā)展,對(duì)功率半導(dǎo)體器件的高耐壓、高速、低功耗性能提出了更高的要求。對(duì)此,人們將超結(jié)結(jié)構(gòu)和SOI (Silicon-On-Insulator,絕緣襯底上的硅)技術(shù)應(yīng)用于功率半導(dǎo)體器件,形成了 SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件。如圖I所示,現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器 件包括P型襯底I、設(shè)于P型襯底I上端面的絕緣埋層2、以及由橫向交替分布的超結(jié)η區(qū)9和超結(jié)P區(qū)10構(gòu)成的超結(jié)結(jié)構(gòu);超結(jié)結(jié)構(gòu)的一側(cè)端面設(shè)有P型體區(qū)3 ;ρ型體區(qū)3的上端面分別設(shè)有η型源區(qū)4、ρ型體接觸區(qū)5、以及柵氧化層7 ;η型源區(qū)4的上端面和ρ型體接觸區(qū)5的上端面共同設(shè)有源電極6 ;柵氧化層7的上端面設(shè)有多晶硅柵8 ;超結(jié)結(jié)構(gòu)的另一側(cè)端面設(shè)有η型漏區(qū)12 ;η型漏區(qū)12的上端面設(shè)有漏電極11 ;ρ型體區(qū)3和超結(jié)結(jié)構(gòu)均設(shè)于絕緣埋層2的上端面?,F(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件的缺點(diǎn)在于其一,由于橫向超結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)于具有一定電阻率的襯底上,會(huì)受到縱向電場(chǎng)的影響,導(dǎo)致超結(jié)的電荷平衡被打破,進(jìn)而導(dǎo)致器件的耐壓急劇降低,此即襯底輔助耗盡效應(yīng)。其二,由于器件的耐壓受到絕緣埋層厚度的限制,為了增加耐壓就必須增加絕緣埋層的厚度,然而絕緣埋層一旦過厚,就會(huì)阻礙橫向超結(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)襯底的熱擴(kuò)散,導(dǎo)致器件產(chǎn)生自熱效應(yīng),且絕緣埋層越厚,自熱效應(yīng)就越嚴(yán)重。綜上所述,現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件由于自身結(jié)構(gòu)所限,存在耐壓低、以及自熱效應(yīng)嚴(yán)重的問題?;诖?,有必要發(fā)明一種全新的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,以解決現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件存在的上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件耐壓低、以及自熱效應(yīng)嚴(yán)重的問題,提供了一種SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件。本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的S0I橫向超結(jié)功率MOSFET器件,包括ρ型襯底、設(shè)于P型襯底上端面的絕緣埋層、以及由橫向交替分布的超結(jié)η區(qū)和超結(jié)P區(qū)構(gòu)成的超結(jié)結(jié)構(gòu);超結(jié)結(jié)構(gòu)的一側(cè)端面設(shè)有P型體區(qū);Ρ型體區(qū)的上端面分別設(shè)有η型源區(qū)、ρ型體接觸區(qū)、以及柵氧化層;η型源區(qū)的上端面和P型體接觸區(qū)的上端面共同設(shè)有源電極;柵氧化層的上端面設(shè)有多晶硅柵;超結(jié)結(jié)構(gòu)的另一側(cè)端面設(shè)有η型漏區(qū);η型漏區(qū)的上端面設(shè)有漏電極;絕緣埋層的上端面設(shè)有η型埋層;η型埋層的上端面設(shè)有ρ型外延層;ρ型體區(qū)和超結(jié)結(jié)構(gòu)均設(shè)于P型外延層的上端面。具體工作過程如下在器件反向耐壓時(shí),超結(jié)η區(qū)和超結(jié)ρ區(qū)相互耗盡,超結(jié)η區(qū)同時(shí)與P型外延層耗盡。在電壓值達(dá)到一定值時(shí),耗盡區(qū)與重?fù)诫s的η型埋層相連。此時(shí)重?fù)诫s的η型埋層將發(fā)揮兩個(gè)作用一是將電位引到源端,在源端形成反向的縱向電場(chǎng),這改善了超結(jié)的電荷平衡,有效緩解了襯底輔助耗盡效應(yīng)。二是重?fù)诫s的η型埋層形成非耗盡區(qū),在絕緣埋層的上端面積累高密度的界面電荷,可以增強(qiáng)絕緣埋層的電場(chǎng),提高單位厚度的耐壓值。基于上述過程,與現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件相比,本發(fā)明所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件具備以下優(yōu)點(diǎn)一、本發(fā)明所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件在絕緣埋層的上端面增設(shè)了 P型外延層和重?fù)诫s的η型埋層,相對(duì)于現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件能夠改變漂移區(qū)的縱向電場(chǎng)分布,有效緩解襯底輔助耗盡效應(yīng),改善超結(jié)的電荷平衡,從而提高器件的耐壓。二、本發(fā)明所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件采用了重?fù)诫s的η型埋層,在器件反向耐壓時(shí),重?fù)诫s的η型埋層是非耗盡的,這可以最大程度地增強(qiáng)絕緣埋層的電場(chǎng),在相同的絕緣埋層厚度下,器件的耐壓被顯著提高。因此,相對(duì)于現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,絕緣埋層可以做得更薄,從而顯著減小了絕緣埋層的厚度,有效緩解了自熱效應(yīng)。通過進(jìn)行三維器件模擬仿真,可以看出現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件受襯底輔助耗盡效應(yīng)的影響,等勢(shì)線分布不均勻,器件耐壓不高,如圖5所示。而相對(duì)于現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,本發(fā)明所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件的等勢(shì)線分布更均勻,提高了器件耐壓,如圖6所示。綜上所述,本發(fā)明所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件基于全新的器件結(jié)構(gòu),有效緩解了現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件中存在的襯底輔助耗盡效應(yīng),提高了器件的耐壓,同時(shí)其顯著減小了絕緣埋層的厚度,有效緩解了自熱效應(yīng)。本發(fā)明基于全新結(jié)構(gòu),有效解決了現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件耐壓低、以及自熱效應(yīng)嚴(yán)重的問題,適于作為功率集成電路(Pic,Power Integrated Circuit)中的關(guān)鍵器件,并應(yīng)用于電機(jī)控制、平板顯示驅(qū)動(dòng)、電腦外設(shè)控制等領(lǐng)域。
圖I是現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件的三維器件模擬仿真結(jié)果圖。圖6是本發(fā)明的三維器件模擬仿真結(jié)果圖。圖中l(wèi)-p型襯底,2-絕緣埋層,3-p型體區(qū),4-n型源區(qū),5-p型體接觸區(qū),6-源電極,7-柵氧化層,8-多晶娃柵,9-超結(jié)η區(qū),10-超結(jié)ρ區(qū),11-漏電極,12_η型漏區(qū),13-p型外延層,14-n型埋層。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,包括P型襯底I、設(shè)于P型襯底I上端面的絕緣埋層2、以及由橫向交替分布的超結(jié)η區(qū)9和超結(jié)ρ區(qū)10構(gòu)成的超結(jié)結(jié)構(gòu);超結(jié)結(jié)構(gòu)的一側(cè)端面設(shè)有P型體區(qū)3 ;ρ型體區(qū)3的上端面分別設(shè)有η型源區(qū)4、ρ型體接觸區(qū)5、以及柵氧化層7 ;η型源區(qū)4的上端面和ρ型體接觸區(qū)5的上端面共同設(shè)有源電極6 ;柵氧化層7的上端面設(shè)有多晶硅柵8 ;超結(jié)結(jié)構(gòu)的另一側(cè)端面設(shè)有η型漏區(qū)12 ;η型漏區(qū)12的上端面設(shè)有漏電極11 ;絕緣埋層2的上端面設(shè)有η型埋層14 ;η型埋層14的上端面設(shè)有ρ型外延層13 ;ρ型體區(qū)3和超結(jié)結(jié)構(gòu)均設(shè)于ρ型外延層13的上端面;
如圖2所示,在本實(shí)施例中,ρ型襯底I的上端面與絕緣埋層2的下端面全面接觸;絕緣埋層2的上端面與η型埋層14的下端面全面接觸;η型埋層14的上端面與ρ型外延層13的下端面全面接觸;
絕緣埋層2采用二氧化硅或氮化硅或藍(lán)寶石制成; η型埋層14為重?fù)诫s的η型埋層;
具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件是通過以下步驟制作而成的一、取P型硅襯底材料,生長(zhǎng)二氧化硅、平坦化,形成絕緣埋層,然后取另一 P型硅襯底材料,η型摻雜形成η型埋層,鍵合減薄形成SOI襯底材料,通過ρ阱光刻、注入、退火形成P型體區(qū),通過離子注入形成超結(jié)P區(qū),通過離子注入形成超結(jié)η區(qū),接著進(jìn)行場(chǎng)氧生長(zhǎng),調(diào)整溝道閾值電壓注入,柵氧化層生長(zhǎng),淀積多晶硅形成多晶硅柵,通過注入形成η型源區(qū)和η型漏區(qū),通過注入形成ρ型體接觸區(qū)。二、刻蝕氧化層形成P型體接觸區(qū)、η型源區(qū)和η型漏區(qū)的歐姆接觸,形成多晶硅柵的電極引出孔,淀積金屬、刻蝕金屬形成源電極、漏電極和柵電極,最后進(jìn)行鈍化處理,壓焊點(diǎn)。實(shí)施例二
SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,包括P型襯底I、設(shè)于P型襯底I上端面的絕緣埋層2、以及由橫向交替分布的超結(jié)η區(qū)9和超結(jié)ρ區(qū)10構(gòu)成的超結(jié)結(jié)構(gòu);超結(jié)結(jié)構(gòu)的一側(cè)端面設(shè)有P型體區(qū)3 ;ρ型體區(qū)3的上端面分別設(shè)有η型源區(qū)4、ρ型體接觸區(qū)5、以及柵氧化層7 ;η型源區(qū)4的上端面和ρ型體接觸區(qū)5的上端面共同設(shè)有源電極6 ;柵氧化層7的上端面設(shè)有多晶硅柵8 ;超結(jié)結(jié)構(gòu)的另一側(cè)端面設(shè)有η型漏區(qū)12 ;η型漏區(qū)12的上端面設(shè)有漏電極11 ;絕緣埋層2的上端面設(shè)有η型埋層14 ;η型埋層14的上端面設(shè)有ρ型外延層13 ;ρ型體區(qū)3和超結(jié)結(jié)構(gòu)均設(shè)于ρ型外延層13的上端面;
如圖3所示,在本實(shí)施例中,ρ型襯底I的漏端上端面與絕緣埋層2的下端面接觸;絕緣埋層2的上端面與η型埋層14的漏端下端面接觸;ρ型襯底I的源端上端面與η型埋層14的源端下端面接觸;η型埋層14的上端面與ρ型外延層13的下端面全面接觸;
絕緣埋層2采用二氧化硅或氮化硅或藍(lán)寶石制成; η型埋層14為重?fù)诫s的η型埋層;
具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件是通過以下步驟制作而成的一、取P型硅襯底材料,生長(zhǎng)二氧化硅、對(duì)二氧化硅在源端刻蝕,淀積硅,平坦化,然后取另一 P型娃襯底材料,η型摻雜形成η型埋層,鍵合減薄形成SOI襯底材料,通過P講光刻、注入、退火形成P型體區(qū),通過離子注入形成超結(jié)P區(qū),通過離子注入形成超結(jié)η區(qū),接著進(jìn)行場(chǎng)氧生長(zhǎng),調(diào)整溝道閾值電壓注入,柵氧化層生長(zhǎng),淀積多晶硅形成多晶硅柵,通過注入形成η型源區(qū)和η型漏區(qū),通過注入形成ρ型體接觸區(qū)。二、刻蝕氧化層形成P型體接觸區(qū)、η型源區(qū)和η型漏區(qū)的歐姆接觸,形成多晶硅柵的電極引出孔,淀積金屬、刻蝕金屬形成源電極、漏電極和柵電極,最后進(jìn)行鈍化處理,壓焊點(diǎn)。實(shí)施例三、SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,包括P型襯底I、設(shè)于P型襯底I上端面的絕緣埋層2、以及由橫向交替分布的超結(jié)η區(qū)9和超結(jié)ρ區(qū)10構(gòu)成的超結(jié)結(jié)構(gòu);超結(jié)結(jié)構(gòu)的一側(cè)端面設(shè)有P型體區(qū)3 ;ρ型體區(qū)3的上端面分別設(shè)有η型源區(qū)4、ρ型體接觸區(qū)5、以及柵氧化層7 ;η型源區(qū)4的上端面和ρ型體接觸區(qū)5的上端面共同設(shè)有源電極6 ;柵氧化層7的上端面設(shè)有多晶硅柵8 ;超結(jié)結(jié)構(gòu)的另一側(cè)端面設(shè)有η型漏區(qū)12 ;η型漏區(qū)12的上端面設(shè)有漏電極11 ;絕緣埋層2的上端面設(shè)有η型埋層14 ;η型埋層14的上端面設(shè)有ρ型外延層13 ;ρ型體區(qū)3和超結(jié)結(jié)構(gòu)均設(shè)于ρ型外延層13的上端面;
如圖4所示,在本實(shí)施例中,ρ型襯底I的上端面與絕緣埋層2的下端面全面接觸;絕緣埋層2的漏端上端面與η型埋層14的下端面接觸;η型埋層14的上端面與ρ型外延層13的漏端下端面接觸;絕緣埋層2的源端上端面與ρ型外延層13的源端下端面接觸;
絕緣埋層2采用二氧化硅或氮化硅或藍(lán)寶石制成; η型埋層14為重?fù)诫s的η型埋層;
具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件是通過以下步驟制作而成的一、取P型硅襯底材料,η型摻雜形成η型埋層,在源端刻蝕η型埋層,生長(zhǎng)二氧化硅、平坦化,形成絕緣埋層,然后取另一 P型硅襯底材料,鍵合減薄形成SOI襯底材料,通過ρ阱光亥IJ、注入、退火形成P型體區(qū),通過離子注入形成超結(jié)P區(qū),通過離子注入形成超結(jié)η區(qū),接 著進(jìn)行場(chǎng)氧生長(zhǎng),調(diào)整溝道閾值電壓注入,柵氧化層生長(zhǎng),淀積多晶硅形成多晶硅柵,通過注入形成η型源區(qū)和η型漏區(qū),通過注入形成ρ型體接觸區(qū)。二、刻蝕氧化層形成P型體接觸區(qū)、η型源區(qū)和η型漏區(qū)的歐姆接觸,形成多晶硅柵的電極引出孔,淀積金屬、刻蝕金屬形成源電極、漏電極和柵電極,最后進(jìn)行鈍化處理,壓焊點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,包括P型襯底(I )、設(shè)于p型襯底(I)上端面的絕緣埋層(2)、以及由橫向交替分布的超結(jié)η區(qū)(9)和超結(jié)P區(qū)(10)構(gòu)成的超結(jié)結(jié)構(gòu);超結(jié)結(jié)構(gòu)的一側(cè)端面設(shè)有P型體區(qū)(3) ;ρ型體區(qū)(3)的上端面分別設(shè)有η型源區(qū)(4)、ρ型體接觸區(qū)(5)、以及柵氧化層(7) ;η型源區(qū)(4)的上端面和P型體接觸區(qū)(5)的上端面共同設(shè)有源電極(6);柵氧化層(7)的上端面設(shè)有多晶硅柵(8);超結(jié)結(jié)構(gòu)的另一側(cè)端面設(shè)有η型漏區(qū)(12);η型漏區(qū)(12)的上端面設(shè)有漏電極(11);其特征在于絕緣埋層(2)的上端面設(shè)有η型埋層(14) ;η型埋層(14)的上端面設(shè)有ρ型外延層(13) ;ρ型體區(qū)(3)和超結(jié)結(jié)構(gòu)均設(shè)于P型外延層(13)的上端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,其特征在于ρ型襯底(I)的上端面與絕緣埋層(2)的下端面全面接觸;絕緣埋層(2)的上端面與η型埋層(14)的下端面全面接觸;η型埋層(14)的上端面與ρ型外延層(13)的下端面全面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,其特征在于ρ型襯底(I)的漏端上端面與絕緣埋層(2)的下端面接觸;絕緣埋層(2)的上端面與η型埋層(14)的漏端下端面接觸;Ρ型襯底(I)的源端上端面與η型埋層(14)的源端下端面接觸;η型埋層(14)的上端面與P型外延層(13)的下端面全面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,其特征在于ρ型襯底(I)的上端面與絕緣埋層(2)的下端面全面接觸;絕緣埋層(2)的漏端上端面與η型埋層(14)的下端面接觸;η型埋層(14)的上端面與ρ型外延層(13)的漏端下端面接觸;絕緣埋層(2)的源端上端面與P型外延層(13)的源端下端面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,其特征在于絕緣埋層(2)采用二氧化硅或氮化硅或藍(lán)寶石制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,其特征在于η型埋層(14)為重?fù)诫s的η型埋層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件,其特征在于η型埋層(14)為重?fù)诫s的η型埋層。
全文摘要
本發(fā)明涉及功率半導(dǎo)體器件,具體是一種SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件。本發(fā)明解決了現(xiàn)有SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件耐壓低、以及自熱效應(yīng)嚴(yán)重的問題。SOI橫向超結(jié)功率MOSFET器件包括p型襯底、設(shè)于p型襯底上端面的絕緣埋層、以及由橫向交替分布的超結(jié)n區(qū)和超結(jié)p區(qū)構(gòu)成的超結(jié)結(jié)構(gòu);絕緣埋層的上端面設(shè)有n型埋層;n型埋層的上端面設(shè)有p型外延層;p型體區(qū)和超結(jié)結(jié)構(gòu)均設(shè)于p型外延層的上端面。本發(fā)明適于作為功率集成電路(PIC,PowerIntegratedCircuit)中的關(guān)鍵器件,并應(yīng)用于電機(jī)控制、平板顯示驅(qū)動(dòng)、電腦外設(shè)控制等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H01L29/78GK102637744SQ20121013895
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者王文廉, 王玉 申請(qǐng)人:中北大學(xué)