專利名稱：一種鉛酸蓄電池組及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛酸蓄電池組及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在常用的鉛酸蓄電池中，單體電池極組的額定電壓為2伏，為了制造方便和使用方便，通常是將幾只單體電池極組串聯(lián)組合在一起，制造出電壓為4伏、6伏、8伏、10伏、12伏、18伏、24伏等不通電壓的鉛酸蓄電池，如附圖I和圖2所示，上述鉛酸蓄電池具有一個統(tǒng)一的外殼I，在該外殼I內(nèi)具有多個單體電池極組槽11，單體電池極組槽11的數(shù)目根據(jù)鉛酸蓄電池的額定電壓而定。所述鉛酸蓄電池的生產(chǎn)方法如步驟I :將正極板、負(fù)極板和隔膜組成單體電池極組5，焊接好匯流排和聯(lián)接極柱后，分別裝入單體電池極組槽內(nèi)U。步驟2 :將相鄰兩單體電池極組采用穿壁焊機(jī)或乙炔氣焊串聯(lián)起來，位于兩端的聯(lián)接極柱形成了鉛酸工蓄電池的正極接線端子4和負(fù)極接線端子3。步驟3 :蓋上電池中蓋2并采用膠封或熱封的方法將其封上，同時將各個單體電池極組5分開。單體電池級組5間不能漏氣或有電解液相通，否則相鄰的單體電池極組5之間就會產(chǎn)生自放電(俗稱聯(lián)電)，而變?yōu)橐粋€單體電池極組5。步驟4 :加注電解液，以進(jìn)行充放電。步驟5 :檢測鉛酸蓄電池的性能，合格后出廠。可以根據(jù)不同用途，在生產(chǎn)線上直接制造出用戶需要的不同額定電壓的鉛酸蓄電池，該鉛酸蓄電池是一個整體，不可拆解。上述鉛酸蓄電池的制造方法有以下缺點①.在電池中蓋2封上后，鉛酸蓄電池內(nèi)的每個單體電池極組5的性能狀態(tài)不能單獨測量，不知道是否合格。②.一個鉛酸蓄電池內(nèi)的多個單體電池極組5的性能不均勻，由于無法單獨測試單體電池極組5的性能，因此多個單體電池極組5的性能無法進(jìn)行匹配，從而導(dǎo)致整個鉛酸蓄電池的性能由最差的單體電池極組5決定，影響了整個鉛酸蓄電池性能的提高。③.整個鉛酸蓄電池充放電時，每次最差的單體電池極組5都過充電和過放電，從而導(dǎo)致鉛酸蓄電池的容量等性能迅速下降，壽命提前終止。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可提高性能和壽命的鉛酸蓄電池組。為實現(xiàn)上述目的，所述鉛酸蓄電池組，包括電池外殼，其特點是，所述電池外殼內(nèi)包括多個彼此獨立的單體鉛酸蓄電池，各單體鉛酸蓄電池包括一個單體電池極組；各所述單體鉛酸蓄電池彼此串聯(lián)，位于首尾邊緣的兩個單體鉛酸蓄電池空閑的正極和空閑的負(fù)極分別成為所述鉛酸蓄電池組的正極接線端子與負(fù)極接線端子。本發(fā)明的另一個目的在于提供所述鉛酸蓄電池組的制造方法。為實現(xiàn)上述目的，所述鉛酸蓄電池組的制造方法，包括，
步驟1 :制造多個具有一個單體電池極組的單體鉛酸蓄電池；步驟2 :對各所述單體鉛酸蓄電池的性能進(jìn)行測試；以及，步驟3 :將性能均勻一致的多個單體鉛酸蓄電池裝入一個統(tǒng)一的電池外殼中，將所述多個單體鉛酸蓄電池串聯(lián)，位于首尾邊緣的兩個單體鉛酸蓄電池空閑的正極和空閑的負(fù)極分別成為所述鉛酸蓄電池組的正極接線端子與負(fù)極接線端子。本發(fā)明的有益效果在于，通過采用本發(fā)明所述的鉛酸蓄電池組及其制造方法，可單獨測量鉛酸蓄電池組內(nèi)的單體鉛酸蓄電池的性能，從而將性能均勻的單體鉛酸蓄電池組合在一起，可使鉛酸蓄電池組的壽命提高了 35%以上。


圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中具有多個單體電池極組的鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了圖I中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出了本發(fā)明所述的鉛酸蓄電池組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4示出了圖3中電池外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖3示出了本發(fā)明所述的鉛酸蓄電池組的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3和圖4所示，所述鉛酸蓄電池組，包括一電池外殼6,所述電池外殼6內(nèi)包括多個彼此獨立的單體鉛酸蓄電池7,各單體鉛酸蓄電池7包括一個單體電池極組；各所述單體鉛酸蓄電池7彼此串聯(lián)，位于首尾邊緣的兩個單體鉛酸蓄電池7空閑的正極和空閑的負(fù)極分別成為所述鉛酸蓄電池組的正極接線端子10與負(fù)極接線端子9。額定電壓為12V12Ah的鉛酸蓄電池組包括6個額定電壓為2V12Ah的單體鉛酸蓄電池7，該鉛酸蓄電池組的制造方法如下步驟I :制造多個具有一個單體電池極組的單體鉛酸蓄電池7，其中單體鉛酸蓄電池7的制造方法為，將一個焊接好的2V12Ah單體電池極組裝入單體電池殼后，封上電池中蓋，加入電解液，充放電化成后，制造成配置為2V12Ah的單體鉛酸蓄電池7 ；步驟2 :對各所述單體鉛酸蓄電池7的性能進(jìn)行全面測試，測試出每一個單體鉛酸蓄電池7的容量、內(nèi)阻、充電電壓等不同參數(shù)；以及，步驟3 :將性能均勻一致(例如容量誤差在±0. 2%以內(nèi))的6個單體鉛酸蓄電池7裝入一個統(tǒng)一的電池外殼6中，將所述6個單體鉛酸蓄電池7串聯(lián)，位于首尾邊緣的兩個單體鉛酸蓄電池7空閑的正極和空閑的負(fù)極分別成為所述鉛酸蓄電池組的正極接線端子10與負(fù)極接線端子9，蓋上上蓋8，形成一個鉛酸蓄電池組。對上述配置為12V12Ah的鉛酸蓄電池組進(jìn)行測試，壽命提高了 35%以上。綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種鉛酸蓄電池組,包括電池外殼,其特征在于所述電池外殼內(nèi)包括多個彼此獨立的單體鉛酸蓄電池，各單體鉛酸蓄電池包括一個單體電池極組；各所述單體鉛酸蓄電池彼此串聯(lián)，位于首尾邊緣的兩個單體鉛酸蓄電池空閑的正極和空閑的負(fù)極分別成為所述鉛酸蓄電池組的正極接線端子與負(fù)極接線端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉛酸蓄電池組的制造方法，其特征在于包括， 步驟I :制造多個具有一個單體電池極組的單體鉛酸蓄電池； 步驟2 :對各所述單體鉛酸蓄電池的性能進(jìn)行測試；以及， 步驟3:將性能均勻一致的多個單體鉛酸蓄電池裝入一個統(tǒng)一的電池外殼中，將所述多個單體鉛酸蓄電池串聯(lián)，位于首尾邊緣的兩個單體鉛酸蓄電池空閑的正極和空閑的負(fù)極分別成為所述鉛酸蓄電池組的正極接線端子與負(fù)極接線端子。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池組，其電池外殼內(nèi)包括多個彼此獨立的單體鉛酸蓄電池，各單體鉛酸蓄電池包括一個單體電池極組；各單體鉛酸蓄電池彼此串聯(lián)，位于首尾邊緣的兩個單體鉛酸蓄電池空閑的正極和空閑的負(fù)極分別成為鉛酸蓄電池組的正極接線端子與負(fù)極接線端子。所述鉛酸蓄電池組的制造方法為制造多個具有一個單體電池極組的單體鉛酸蓄電池；對各所述單體鉛酸蓄電池的性能進(jìn)行測試；將性能均勻一致的多個單體鉛酸蓄電池裝入一個統(tǒng)一的電池外殼中，將所述多個單體鉛酸蓄電池串聯(lián)，位于首尾邊緣的兩個單體鉛酸蓄電池空閑的正極和空閑的負(fù)極分別成為所述鉛酸蓄電池組的正極接線端子與負(fù)極接線端子。所述鉛酸蓄電池組性能高，壽命可延長35％以上。
文檔編號H01M10/12GK102623751SQ20121007210
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者賈化琦 申請人:深圳市今星光實業(yè)有限公司