專利名稱：太陽能電池組件低電阻連接方式及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池組件，尤其是一種對電池片的連接方式進行的優(yōu)化設(shè)計。
背景技術(shù)：
對于傳統(tǒng)晶體硅太陽電池組件(如圖1)而言，電池片的正面電極與背面電極的位置平行，這樣在相鄰電池串的串聯(lián)連接過程中勢必引入額外的匯流條，從而增加了組件的串聯(lián)電阻，造成額外的功率歐姆損耗。而另一方面，組件的集成式接線盒通常設(shè)置在組件短邊中線位置，這種設(shè)計不僅會增加引出端匯流條的長度，而且會增加電纜線的長度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種新型的電池片連接方式及其制作工藝，能有效減少匯流條長度，縮短連接器電纜線的長度，降低組件的串聯(lián)電阻，進而提高太陽能電池組件的轉(zhuǎn)換效率和輸出功率。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種太陽能電池組件低電阻連接方式，所述的太陽能電池組件分為A和B兩個區(qū)域，在所述的B區(qū)域中，電池片的正電極與背電極垂直印刷， 相鄰的電池串通過B區(qū)域內(nèi)電池片正、背面的互連條垂直互連；在所述的A區(qū)域內(nèi)電池片的正電極與背電極平行印刷，相鄰的電池串通過A區(qū)域內(nèi)匯流條連接。進一步的說，為了能夠有效縮短A區(qū)域內(nèi)整個電池組串的匯流條長度，縮短輸出電纜線的長度，本發(fā)明所述的A區(qū)域內(nèi)設(shè)置有分體式接線盒，并且每個接線盒內(nèi)部設(shè)置有旁路二極管。本發(fā)明同時還提供了該太陽能電池組件低電阻制作工藝，包括以下步驟1)將太陽能電池組件劃分為A、B兩個區(qū)域；2)對B區(qū)域內(nèi)的電池片的正電極與背電極進行垂直印刷；3)對B區(qū)域內(nèi)的電池片使用互連條進行正面電極的單焊；4)完成后將B區(qū)域內(nèi)相鄰的兩片電池片垂直放置，在串焊模板上進行串焊；5)將A區(qū)域內(nèi)的相鄰的兩個電池片的正電極與背電極進行平行印刷；6)對A區(qū)域內(nèi)相鄰的電池片通過匯流條串聯(lián)連接。本發(fā)明的有益效果是能夠有效減少匯流條長度1330mm以上，縮短連接器電纜線 (4mm2線徑)的長度636mm以上，總體上可降低組件串聯(lián)電阻15 20πιΩ，進而在降低材料成本的前提下，單個組件可提高輸出功率1 1. 3W。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是常規(guī)太陽能電池組件主視圖；圖2是本發(fā)明低電阻連接方式太陽能電池組件主視圖中1、常規(guī)電池；2、互連條；3、匯流條；4、隔離背板；5、輸出電纜線；6、集成式接線盒；7、正、背電極垂直印刷電池；8、分體式接線盒。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖2所示，以6串6多晶硅電池組件為例，一種太陽能電池組件低電阻連接方式，所述的太陽能電池組件分為A和B兩個區(qū)域，B區(qū)域的電池7在絲網(wǎng)印刷端采用正電極、 背電極垂直的印刷設(shè)計，相鄰電池串通過在B區(qū)域內(nèi)電池片正、背面的互連條2垂直互連， 從而將B區(qū)域的匯流條省去。A區(qū)域的電池仍采用傳統(tǒng)的正電極、背電極平行的印刷方式。A區(qū)域的引出線部位，組件采用分體式接線盒8設(shè)計，能有效縮短整個電池組串的匯流條3長度，縮短輸出電纜線5的長度；分體式接線盒上設(shè)置有隔離被板5。每個分體式接線盒8內(nèi)部設(shè)置有旁路二極管。本發(fā)明的制作工藝是1)將太陽能電池組件劃分為A、B兩個區(qū)域；2)對B區(qū)域內(nèi)的電池片的正電極與背電極進行垂直印刷；3)對B區(qū)域內(nèi)的電池片使用互連條進行正面電極的單焊；4)完成后將B區(qū)域內(nèi)相鄰的兩片電池片垂直放置，在串焊模板上進行串焊；5) 將A區(qū)域內(nèi)的相鄰的兩個電池片的正電極與背電極進行平行印刷；6)對A區(qū)域內(nèi)相鄰的電池片通過匯流條串聯(lián)連接。電池片的焊接可以采用接觸式焊接、熱輻射、熱風(fēng)焊接或?qū)щ娔z/導(dǎo)電膠帶粘接， 疊層、層壓、清洗、裝框、測試和包裝工序同于普通的太陽能電池組件的制作工藝。圖1所示的是傳統(tǒng)晶體硅太陽電池組件，電池片1的正面電極與背面電極的位置平行，這樣在相鄰電池串的串聯(lián)連接過程中勢必引入額外的匯流條，從而增加了組件的串聯(lián)電阻，造成額外的功率歐姆損耗。而另一方面，組件的集成式接線盒6通常設(shè)置在組件短邊中線位置，這種設(shè)計不僅會增加引出端匯流條的長度，而且會增加電纜線5的長度。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的B區(qū)域電池片電極設(shè)計及組件連接結(jié)構(gòu)，可提高了太陽能電池組件的轉(zhuǎn)換效率和輸出功率，為高效率的晶硅太陽能組件的制作提供一套解決方案。以上說明書中描述的只是本發(fā)明的具體實施方式
，各種舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式
做修改或變形，而不背離發(fā)明的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池組件低電阻連接方式，其特征在于所述的太陽能電池組件分為A 和B兩個區(qū)域，在所述的B區(qū)域中，電池(7)的正電極與背電極垂直印刷，相鄰的電池串通過B區(qū)域內(nèi)電池片正、背面的互連條(2)垂直互連；在所述的A區(qū)域內(nèi)電池片的正電極與背電極平行印刷，相鄰的電池串通過A區(qū)域內(nèi)匯流條(3)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件低電阻連接方式，其特征在于所述的A區(qū)域內(nèi)設(shè)置有分體式接線盒(8)，每個接線盒內(nèi)部設(shè)置有旁路二極管。
3.一種太陽能電池組件低電阻制作工藝，其特征在于包括以下步驟1)將太陽能電池組件劃分為A、B兩個區(qū)域；2)對B區(qū)域內(nèi)的電池片的正電極與背電極進行垂直印刷；3)對B區(qū)域內(nèi)的電池片使用互連條進行正面電極的單焊；4)完成后將B區(qū)域內(nèi)相鄰的兩片電池片垂直放置，在串焊模板上進行串焊；5)將A區(qū)域內(nèi)的相鄰的兩個電池片的正電極與背電極進行平行印刷；6)對A區(qū)域內(nèi)相鄰的電池片通過匯流條串聯(lián)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能電池組件低電阻連接方式及其制作工藝，所述的太陽能電池組件分為A和B兩個區(qū)域，在所述的B區(qū)域中，電池片的正電極與背電極垂直印刷，相鄰的電池串通過B區(qū)域內(nèi)電池片正、背面的互連條垂直互連；在所述的A區(qū)域內(nèi)電池片的正電極與背電極平行印刷，相鄰的電池串通過A區(qū)域內(nèi)匯流條連接。本發(fā)明能夠有效減少匯流條長度1330mm以上，縮短連接器電纜線(4mm2線徑)的長度636mm以上，總體上可降低組件串聯(lián)電阻15～20mΩ，進而在降低材料成本的前提下，單個組件可提高輸出功率1～1.3W。
文檔編號H01L31/18GK102339901SQ20111021725
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月30日
發(fā)明者張舒, 陶武松 申請人:常州天合光能有限公司