專利名稱：防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池及超級電容器，具體的說是ー種防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展，21世紀(jì)已經(jīng)進(jìn)入了電子信息時代，電子信息時代對于電源提出了更高的要求，移動電源的需求快速增長。鋰離子電池作為目前世界上最為理想和技術(shù)含量最高的可充電化學(xué)電池，由于鋰離子電池具有高電壓、高容量、循環(huán)壽命長、安全性能好的優(yōu)點(diǎn)，使其在便攜式電子設(shè)備、電動汽車、空間技術(shù)、國防エ業(yè)等多方面具有廣闊的應(yīng)用前景，被廣泛的應(yīng)用于手機(jī)、手提電腦、攝像機(jī)、電動自行車、航天航空、軍事移動通信工具和設(shè)備以及電動汽車等領(lǐng)域，其需求量將越來越大。目前市場上使用的離子電池及超級電容器的結(jié)構(gòu)多數(shù)是軟包聚合物鋰離子電池 及超級電容器，該種結(jié)構(gòu)的鋰離子電池及超級電容器具有一定的缺點(diǎn)和不足之處，具體表現(xiàn)在①、由于以往電池及超級電容器組裝時多數(shù)采用焊錫連接方法，這種組裝方法的電池及超級電容器抗震能力弱、內(nèi)阻損耗大。②、軟包電池及超級電容器組裝后，由于是軟包結(jié)構(gòu)，所以抗沖擊、擠壓等破壞因素的能力弱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供ー種結(jié)構(gòu)簡單合理，抗震能力強(qiáng)、內(nèi)阻損耗小、使用壽命長、安全性好的防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，該鋰離子電池及超級電容器包括外売、電池單體、散熱板、塑料絕緣套、上蓋、電極引出螺絲機(jī)構(gòu)，所述相鄰的兩個電池単體之間設(shè)置有散熱板，多個電池単體和散熱板組裝在一起構(gòu)成的電池主體被設(shè)置在外殼內(nèi)，塑料絕緣套套裝在電池主體的上端，上蓋設(shè)置在外殼一端塑料絕緣套上面，所述的電極引出螺絲機(jī)構(gòu)通過塑料絕緣套和上蓋連接于電極引出線上。所述的外殼的ー側(cè)帶有接ロ。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
I、本發(fā)明由于采用引線直接折轉(zhuǎn)進(jìn)行鉚接，陰陽極各只有ー個鉚接點(diǎn)，這樣大大提高了電池的抗震能力、內(nèi)阻損耗減小。2、本發(fā)明由于對電池外殼進(jìn)行改進(jìn)，在外殼生產(chǎn)的過程中，采用聯(lián)合角的制作エ藝這樣當(dāng)電池遇到短路或撞擊后鼓起時，聯(lián)合角封ロ處會自動脫離，免除了電池內(nèi)部壓カ過大產(chǎn)生爆炸的隱患，提高了抵抗外界破壞因素的能力。3、引出端采用螺絲組裝的方法，減少了內(nèi)部結(jié)構(gòu)項目，提高了組裝軟包電池的性能，同時方便了對單只電池并聯(lián)、串聯(lián)的生產(chǎn)能力，從而大大提高了生產(chǎn)力。4、由于大容量電池在充放電時會產(chǎn)生一定熱量,所以新設(shè)計ー種添加在電池與電池間的導(dǎo)熱板，這樣可以減少熱量產(chǎn)生，從而提高電池的性能和壽命。


圖I是防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明圖I中A向投影示意圖。圖3是本發(fā)明圖I中B向投影示意圖。圖4是本發(fā)明圖I中C向投影示意圖。圖5是本發(fā)明圖4中A-A剖面圖。圖6是本發(fā)明多個電池單體和散熱板組裝在一起構(gòu)成的電池主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明圖6中D向投影示意圖。
圖8是本發(fā)明圖6中E向投影示意圖。圖9是本發(fā)明電極引出螺絲機(jī)構(gòu)組裝分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明電極引出螺絲機(jī)構(gòu)另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式由附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9所示該鋰離子電池及超級電容器包括外殼I、電池單體2、散熱板3、塑料絕緣套4、上蓋5、電極引出螺絲機(jī)構(gòu)6，所述相鄰的兩個電池單體2之間設(shè)置有散熱板3，多個電池單體2和散熱板3組裝在一起構(gòu)成的電池主體被設(shè)置在外殼I內(nèi)，塑料絕緣套4套裝在電池主體的上端，上蓋5設(shè)置在外殼I 一端塑料絕緣套4上面，所述的電極引出螺絲機(jī)構(gòu)6通過塑料絕緣套4和上蓋5連接于電極引出線7上。由附圖2所示所述的外殼I的一側(cè)帶有接口 8。所述的外殼I上的接口 8的位置設(shè)置在組裝電池的側(cè)方向一端。所述的外殼I上的接口 8采用聯(lián)合角的連接方式連接。由附圖9所示所述的電極引出螺絲機(jī)構(gòu)6包括連接在電極引出線7 —側(cè)的鉚釘9和下鉚接片10，連接在電極引出線7另一側(cè)的鉚接引出螺釘11，套裝在鉚接引出螺釘11上的第一防震墊片12，套裝在穿過塑料絕緣套4和上蓋5的鉚接引出螺釘11上的絕緣塑料墊片13和第二防震墊片14，與鉚接引出螺釘11螺紋連接的緊固螺母15，所述的下鉚接片10和鉚接引出螺釘11的鉚接面上設(shè)置有齒牙形狀的凸凹槽，以加強(qiáng)鉚接接觸面的穩(wěn)定性。由附圖10所示所述的兩個電極引出螺絲機(jī)構(gòu)6相對與外殼I的設(shè)置方向采用同一方向(都在頂部)或相對方向(分別在頂部和底部)設(shè)置，這兩種設(shè)置的方式分別用于不同用途。外殼采用金屬材質(zhì)(AL、不銹鋼、馬口鐵)以提高電池的安全性和耐久性。
權(quán)利要求
1.一種防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器，其特征在于該鋰離子電池包括外殼(I)、電池單體(2)、散熱板(3)、塑料絕緣套(4)、上蓋(5)、電極引出螺絲機(jī)構(gòu)(6)，所述相鄰的兩個電池單體(2)之間設(shè)置有散熱板(3)，多個電池單體(2)和散熱板(3)組裝在一起構(gòu)成的電池主體被設(shè)置在外殼(I)內(nèi)，塑料絕緣套(4)套裝在電池主體的上端，上蓋(5)設(shè)置在外殼(I) 一端塑料絕緣套(4)上面，所述的電極引出螺絲機(jī)構(gòu)(6)通過塑料絕緣套(4)和上蓋(5)連接于電極引出線(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器，其特征在于所述的外殼(I)的一側(cè)帶有接口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器，其特征在于所述的外殼(I)上的接口(8)的位置設(shè)置在組裝電池的側(cè)方向一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器，其特征在于所述的外殼I上的接口 8采用聯(lián)合角的連接方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器，其特征在于所述的電極引出螺絲機(jī)構(gòu)(6)包括連接在電極引出線(7) —側(cè)的鉚釘(9)和下鉚接片(10)，連接在電極引出線(7)另一側(cè)的鉚接引出螺釘(11)，套裝在鉚接引出螺釘(11)上的第一防震墊片(12 )，套裝在穿過塑料絕緣套4和上蓋(5 )的鉚接引出螺釘(11)上的絕緣塑料墊片(13)和第二防震墊片(14)，與鉚接引出螺釘(11)螺紋連接的緊固螺母(15)，所述的下鉚接片(10)和鉚接引出螺釘(11)的鉚接面上設(shè)置有齒牙形狀的凸凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器，其特征在于所述的兩個電極引出螺絲機(jī)構(gòu)(6)相對與外殼(I)的設(shè)置方向米用同一方向或相對方向設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及超級電容器，該鋰離子電池及超級電容器包括外殼、電池單體、散熱板、塑料絕緣套、上蓋、電極引出螺絲機(jī)構(gòu)，所述相鄰的兩個電池單體之間設(shè)置有散熱板，多個電池單體和散熱板組裝在一起構(gòu)成的電池主體被設(shè)置在外殼內(nèi)，塑料絕緣套套裝在電池主體的上端，上蓋設(shè)置在外殼一端塑料絕緣套上面，所述的電極引出螺絲機(jī)構(gòu)通過塑料絕緣套和上蓋連接于電極引出線上；所述的外殼的一側(cè)帶有接口。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理，抗震能力強(qiáng)、內(nèi)阻損耗小、使用壽命長、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01G9/08GK102769117SQ20111011677
公開日2012年11月7日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者崔镕圭 申請人:長春國基電子科技有限公司