專利名稱：一種電池用翻孔鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電池用翻孔鋼帶。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鎳鎘電池和鎳氫電池等的正負(fù)極都是采用金屬基板負(fù)載電池極料制備。作 為已知，目前所用的金屬基板一般都是采用穿孔鋼帶實(shí)現(xiàn)。例如，中國專利號為00134512. 5 的一種動力電池基板用穿孔鋼帶，帶面上具有沖壓穿孔，帶上所有的穿孔孔邊設(shè)有毛刺，毛 刺間隔地在所述穿孔鋼帶的兩側(cè)面上分布。這種鋼帶可以增加電池極料的填充性、整體的 電化學(xué)性能等，但由于穿孔上的毛刺形狀并沒有限定，這種鋼帶在壓片過程中孔邊的毛刺 會將孔閉合，從而使得電池極料在鋼帶上的附著性能大大下降，容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。中國 專利號為200520130152. X的實(shí)用新型專利公開了一種用于電池正極板的雙面微孔毛刺鋼 帶，如

圖1所示，鋼帶上孔的毛刺限定為向心朝向?qū)γ妫⑶铱醉敳窟吘壧幍腻F形界面與豎 直方向的夾角為0°飛5°，這種結(jié)構(gòu)的毛刺鋼帶依然沒有解決上述電池極料附著性能低， 容易脫落的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)﹄姵貥O料起到加固作用、電池極料 不易脫落的電池用翻孔鋼帶。本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種電池用翻孔鋼帶，鋼帶上設(shè)有穿孔，所述穿孔的孔邊上設(shè)有邊緣背向穿孔向 外翻轉(zhuǎn)的毛刺。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述毛刺的縱向截面為圓弧狀。進(jìn)一步，毛刺的其中一部分設(shè)置于鋼帶的上側(cè)，另一部分設(shè)置于鋼帶的下側(cè)。更進(jìn)一步，帶有設(shè)置于鋼帶上側(cè)的毛刺的穿孔與帶有設(shè)置于鋼帶下側(cè)的毛刺的穿 孔交錯(cuò)間隔排布。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型孔邊上毛刺的邊緣是背向穿孔向外翻轉(zhuǎn) 的，此毛刺可以對電池極料起到更好的加固作用，特別是在壓片過程中，此翻轉(zhuǎn)的毛刺會以 背向穿孔的方向壓向鋼帶表面上，并不會出現(xiàn)將孔閉合的現(xiàn)象，從而確保在壓片后電池極 料更好地附著在鋼帶上，加工完成后可以有效地避免出現(xiàn)電池極料脫落的情況。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種帶毛刺鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型另一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖2和圖3，本實(shí)用新型的電池用翻孔鋼帶，鋼帶1上設(shè)有穿孔2，穿孔2的孔 邊上設(shè)有邊緣背向穿孔2向外翻轉(zhuǎn)的毛刺3。實(shí)際產(chǎn)品中，該鋼帶1 一般為帶狀結(jié)構(gòu)，其厚 度及寬度都可以根據(jù)需要進(jìn)行靈活配置，從而與各種電池極板的規(guī)格相配合，滿足不同型 號電池的需求。本實(shí)用新型中的毛刺3可以選擇各種不同的形狀實(shí)現(xiàn)，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，毛 刺3的縱向截面為圓弧狀，如圖2和圖3中的實(shí)施例所示，這種結(jié)構(gòu)對電池極料的填充過程 影響較小，并且具有易于加工的優(yōu)點(diǎn)。一般地，本實(shí)用新型的毛刺都是在鋼帶1沖孔時(shí)所直 接生成的，為了得到所需的毛刺3形狀，只需配合特殊形狀的模具進(jìn)行沖孔即可。為了保證所制成的電池極板具有良好的導(dǎo)電效果，鋼帶兩側(cè)的電池極料的填充量 需要基本保持一致。為此，毛刺3的其中一部分設(shè)置于鋼帶1的上側(cè)，另一部分設(shè)置于鋼帶 1的下側(cè)。進(jìn)一步，帶有設(shè)置于鋼帶上側(cè)的毛刺的穿孔與帶有設(shè)置于鋼帶下側(cè)的毛刺的穿孔 交錯(cuò)間隔排布，如圖3中的實(shí)施例所示，使得分布在鋼帶上的電池極料盡量均勻，從而保證 所制成電池極板的一致性問題。本實(shí)用新型孔邊上的毛刺可以對電池極料起到更好的加固作用，在壓片過程中， 此翻轉(zhuǎn)的毛刺會以背向穿孔的方向壓向鋼帶表面上，并不會出現(xiàn)將孔閉合的現(xiàn)象，從而確 保在壓片后電池極料更好地附著在鋼帶上，加工完成后可以有效地避免出現(xiàn)電池極料脫落 的情況，另外，通過控制毛刺的高度還可以進(jìn)一步控制電池極料的填充量，從而有效地保證 所制成電池的質(zhì)量問題。
權(quán)利要求1.一種電池用翻孔鋼帶，鋼帶(1)上設(shè)有穿孔(2)，其特征在于所述穿孔(2)的孔邊上 設(shè)有邊緣背向穿孔(2)向外翻轉(zhuǎn)的毛刺(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池用翻孔鋼帶，其特征在于所述毛刺(3)的縱向截面 為圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電池用翻孔鋼帶，其特征在于毛刺(3)的其中一部 分設(shè)置于鋼帶(1)的上側(cè)，另一部分設(shè)置于鋼帶(1)的下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池用翻孔鋼帶，其特征在于帶有設(shè)置于鋼帶上側(cè)的毛 刺的穿孔與帶有設(shè)置于鋼帶下側(cè)的毛刺的穿孔交錯(cuò)間隔排布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池用翻孔鋼帶，鋼帶上設(shè)有穿孔，所述穿孔的孔邊上設(shè)有邊緣背向穿孔向外翻轉(zhuǎn)的毛刺。本實(shí)用新型孔邊上毛刺的邊緣是背向穿孔向外翻轉(zhuǎn)的，此毛刺可以對電池極料起到更好的加固作用，特別是在壓片過程中，此翻轉(zhuǎn)的毛刺會以背向穿孔的方向壓向鋼帶表面上，并不會出現(xiàn)將孔閉合的現(xiàn)象，從而確保在壓片后電池極料更好地附著在鋼帶上，加工完成后可以有效地避免出現(xiàn)電池極料脫落的情況。
文檔編號H01M4/70GK201877506SQ20102063958
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者劉喜信, 呂活勝, 楊福如 申請人:楊福如