一種零件沖孔翻孔模具總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于汽車離合器零件的沖孔翻孔模具總成。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)汽車離合器零件的沖孔翻邊的模式，如圖1所示，是三道不斷拉伸的工序，然后開設(shè)Φ10通孔的開孔工序，加最后一道對通孔翻邊的工序，雖然產(chǎn)品穩(wěn)定，翻邊后能保證厚度，甚至厚度可以大于料厚，但工序多，生產(chǎn)成本高;現(xiàn)有的沖孔翻邊的模式是直接進(jìn)行沖孔和翻邊，有存在壁厚變薄，甚至拉裂的風(fēng)險，最終導(dǎo)致產(chǎn)品不穩(wěn)定，影響整體使用效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題，提供一種工序少，節(jié)約生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品穩(wěn)定的零件沖孔翻孔模具總成。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種零件沖孔翻孔模具總成，具有沖孔模具和翻孔模具，
[0005]所述沖孔模具包括固定沖頭的上模架和設(shè)有凹模的下模架，所述凹模上設(shè)有沖頭下落通過的通孔，所述上模架的底部設(shè)有卸料板，
[0006]所述翻孔模具包括具有上模芯的上模和設(shè)有與所述上模芯相對應(yīng)的下模芯的下模，所述上模芯上設(shè)有凹槽，所述下模上設(shè)有伸入到所述上模芯的凹槽內(nèi)的翻孔沖頭。
[0007]進(jìn)一步地，所述上模架由上至下依次設(shè)置有上模板、上墊板、上固定板和卸料板，所述卸料板通過壓簧裝在上墊板底部。
[0008]進(jìn)一步地，所述下模架通過模腳固定在下底板上，下模架由下至上依次設(shè)有下模板、下墊板和凹模。
[0009]進(jìn)一步地，所述翻孔模具的上模安裝在上?？騼?nèi)，且固定在上模墊板上；下模安裝在下模框內(nèi)，且固定在下模墊板上。
[0010]本實用新型的有益效果是:采用本實用新型的模具生產(chǎn)汽車離合器零件，工序少，生產(chǎn)成本低，能保證翻孔后的壁厚，產(chǎn)品穩(wěn)定，確保整體使用效果。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是傳統(tǒng)汽車離合器零件的沖孔翻邊的工序示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型中沖孔模具沖孔后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實用新型中翻孔模具翻孔后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.沖孔模具，2.翻孔模具，11.上模板，12.上墊板，13.上固定板，14.卸料板，15.壓簧，16.模腳，17.下底板，18.下模板，19.下墊板，20.凹模，21.沖頭，22.上模，23.上模框，24.上模墊板，25.下模，26.下?？?，27.下模墊板，28.上模芯，29.下模芯，30.翻孔沖頭。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖2所示，一種零件沖孔翻孔模具總成，具有沖孔模具I和翻孔模具2，沖孔模具I包括固定沖頭21的上模架和設(shè)有凹模20的下模架，凹模20上設(shè)有沖頭21下落通過的通孔，上模架的底部設(shè)有卸料板14，上模架由上至下依次設(shè)置有上模板11、上墊板12、上固定板13和卸料板14，卸料板14通過壓簧15裝在上墊板12底部，下模架通過模腳16固定在下底板17上，下模架由下至上依次設(shè)有下模板18、下墊板19和凹模20。
[0019]翻孔模具2包括具有上模芯28的上模22和設(shè)有與上模芯28相對應(yīng)的下模芯29的下模25，上模芯28上設(shè)有凹槽，下模25上設(shè)有伸入到上模芯28的凹槽內(nèi)的翻孔沖頭30。翻孔模具2的上模22安裝在上模框23內(nèi)，且固定在上模墊板24上；下模25安裝在下?？?6內(nèi)，且固定在下模墊板27上。
[0020]沖孔模具I沖孔時，上模架下行，沖頭21下落對零件指定位置沖出孔后，落入凹模20上的通孔內(nèi)，然后上模架上行，卸料板14在壓簧15的作用下將零件與沖頭21分離，完成沖孔工序。
[0021]翻孔模具2翻孔時，上模22下行，上模芯28與下模芯29相配合，同時翻孔沖頭30伸入到上模芯28的凹槽內(nèi)，對零件指定位置的孔進(jìn)行翻邊，然后上模22上行，零件與上模芯28分離，完成翻孔工序。
[0022]具體操作時，先用沖孔模具I在零件需要的位置沖Φ12的通孔，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖3所示;再用翻孔模具2對Φ 12的通孔進(jìn)行翻孔，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖4所示，整個過程工序少，生產(chǎn)成本低，能很好地控制壁厚變薄，將拉裂的風(fēng)險降到最低。
[0023]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種零件沖孔翻孔模具總成，其特征在于:具有沖孔模具(I)和翻孔模具(2)， 所述沖孔模具(I)包括固定沖頭(21)的上模架和設(shè)有凹模(20)的下模架，所述凹模(20)上設(shè)有沖頭(21)下落通過的通孔，所述上模架的底部設(shè)有卸料板(14)， 所述翻孔模具(2)包括具有上模芯(28)的上模(22)和設(shè)有與所述上模芯(28)相對應(yīng)的下模芯(29)的下模(25)，所述上模芯(28)上設(shè)有凹槽，所述下模(25)上設(shè)有伸入到所述上模芯(28)的凹槽內(nèi)的翻孔沖頭(30)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件沖孔翻孔模具總成，其特征在于:所述上模架由上至下依次設(shè)置有上模板(11)、上墊板(12)、上固定板(13)和卸料板(14)，所述卸料板(14)通過壓簧(15)裝在上墊板(12)底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件沖孔翻孔模具總成，其特征在于:所述下模架通過模腳(16)固定在下底板(17)上，下模架由下至上依次設(shè)有下模板(18)、下墊板(19)和凹模(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件沖孔翻孔模具總成，其特征在于:所述翻孔模具(2)的上模(22)安裝在上?？?23)內(nèi)，且固定在上模墊板(24)上；下模(25)安裝在下?？?26)內(nèi)，且固定在下模墊板(27)上。
【專利摘要】本實用新型涉及沖壓模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于汽車離合器零件的沖孔翻孔模具總成。一種零件沖孔翻孔模具總成，具有沖孔模具和翻孔模具，所述沖孔模具包括固定沖頭的上模架和設(shè)有凹模的下模架，所述凹模上設(shè)有沖頭下落通過的通孔，所述上模架的底部設(shè)有卸料板，所述翻孔模具包括具有上模芯的上模和設(shè)有與所述上模芯相對應(yīng)的下模芯的下模，所述上模芯上設(shè)有凹槽，所述下模上設(shè)有伸入到所述上模芯的凹槽內(nèi)的翻孔沖頭。采用本實用新型的模具生產(chǎn)汽車離合器零件，工序少，生產(chǎn)成本低，能保證翻孔后的壁厚，產(chǎn)品穩(wěn)定，確保整體使用效果。
【IPC分類】B21D28/34, B21D37/10, B21D21/00
【公開號】CN205236778
【申請?zhí)枴緾N201521030830
【發(fā)明人】楊耀本, 盧兌
【申請人】靖江三鵬模具科技股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月11日