專利名稱：一種熱電池壓制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱電池生產(chǎn)設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種熱電池壓制裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外熱電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大多采用片型，由若干層片型粉末狀的熱電池單 體從下到上依次層疊壓制而成。其中，將熱電池壓制成型是熱電池生產(chǎn)的一道重要工序； 目前，熱電池的壓制成型均靠人工將上壓頭輕放在模具容腔中，再將模具放入壓機(jī)上、下T 板之間，實(shí)施壓制；這種壓制方法對(duì)操作人員眼力、技術(shù)熟練程度要求很高，既耗時(shí)，又耗人 工，且廢品率高，經(jīng)濟(jì)效益差。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供了一種熱電池壓制裝置，以解決熱電池質(zhì)量受操 作人員人為因素影響大、廢品率高、生產(chǎn)耗時(shí)、耗費(fèi)人工、經(jīng)濟(jì)效益差的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種熱電池壓制裝置，包括壓機(jī)上T板、上壓頭組件、模具、模具夾緊組件、缸體、 下壓頭組件、壓機(jī)下T板，其特征在于，所述上壓頭組件包括吊塊、活塞、活塞座和上壓頭，所述活塞通過(guò)其上端的臺(tái)階軸 與吊塊的臺(tái)階孔配合安裝，所述上壓頭通過(guò)其上端的臺(tái)階軸與活塞的定位孔配合后固定在 活塞上，所述活塞外圓與活塞座內(nèi)孔配合裝配；通過(guò)將吊塊固定在壓機(jī)上T板使所述上壓 頭組件固定于壓機(jī)上T板上；所述下壓頭組件包括下壓頭和缸體座，所述下壓頭通過(guò)其下端的臺(tái)階軸與缸體座 中心的定位孔配合后固定在缸體座上；所述缸體座固定在壓機(jī)下T板上；所述模具下端設(shè)置一錐形圓臺(tái)，所述模具與缸體座通過(guò)模具的錐形圓臺(tái)和缸體座 上端的錐形孔定位，所述缸體和缸體座通過(guò)缸體座下端臺(tái)階定位后固定，所述活塞座通過(guò) 其下端的臺(tái)階和缸體實(shí)現(xiàn)定位后固定；所述模具夾緊組件包括至少兩組沿缸體四周均布的氣缸，所述每個(gè)氣缸底部固定 一氣缸座，所述每個(gè)氣缸的活塞桿端部連接一壓桿的一端，所述壓桿為杠桿，杠桿的支點(diǎn)位 于所述氣缸座上端，杠桿另一端位于所述模具上端面的邊緣；所述氣缸座固定在壓機(jī)下T 板上。進(jìn)一步，所述活塞與吊塊之間有間隙。進(jìn)一步，所述活塞外圓與活塞座內(nèi)孔的尺寸公差配合為間隙配合。進(jìn)一步，所述壓機(jī)上T板下端面與壓機(jī)下T板上端面有平行度要求。本實(shí)用新型的有益效果是，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只要更換上壓頭和模具就可以壓制出 不同尺寸的熱電池，使用非常方便；模具由下壓頭和缸體座定位，上壓頭由活塞定位，活塞 的移動(dòng)有活塞座導(dǎo)向，使熱電池的壓制對(duì)中精確可靠，熱電池的質(zhì)量不受操作人員人為因 素影響，廢品率低，生產(chǎn)效率高，耗費(fèi)人工少，經(jīng)濟(jì)效益好；既可用于單個(gè)熱電池生產(chǎn)壓制工序，也可用于熱電池生產(chǎn)自動(dòng)線，非常實(shí)用。
圖1為本實(shí)用新型一種熱電池壓制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一種熱電池壓制裝置的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1、圖2，一種熱電池壓制裝置，包括壓機(jī)上T板100、上壓頭組件200、模具 300、模具夾緊組件400、缸體500、下壓頭組件600、壓機(jī)下T板700。所述上壓頭組件200包括吊塊210、活塞220、活塞座230和上壓頭240。所述活 塞220通過(guò)其上端的臺(tái)階軸221與吊塊210的臺(tái)階孔211配合安裝，為便于安裝，所述活塞 220與吊塊210之間有間隙。所述上壓頭240通過(guò)其上端的臺(tái)階軸241與活塞220的定位 孔222配合后固定在活塞220上；所述活塞外圓223與活塞座內(nèi)孔231配合裝配，活塞外圓 223與活塞座內(nèi)孔231的尺寸公差配合為間隙配合，以便于工作時(shí)導(dǎo)向。通過(guò)將吊塊210將 上壓頭組件200吊于壓機(jī)上T板100上。所述下壓頭組件600包括下壓頭610和缸體座620，所述下壓頭610通過(guò)其下端的 臺(tái)階軸611與缸體座620中心的定位孔621配合后固定在缸體座620上；所述缸體座620 固定在壓機(jī)下T板700上。所述模具下端設(shè)置一錐形圓臺(tái)310，所述模具300與缸體座620通過(guò)模具的錐形圓 臺(tái)310和缸體座620上端的錐形孔622定位，所述缸體500和缸體座620通過(guò)缸體座下端 臺(tái)階623定位后固定，所述活塞座230通過(guò)其下端的臺(tái)階232和缸體500實(shí)現(xiàn)定位后固定。所述模具夾緊組件400包括至少兩組沿缸體500四周均布的氣缸410，所述每個(gè)氣 缸410底部固定一氣缸座420，所述每個(gè)氣缸的活塞桿411端部連接一壓桿430的一端，所 述壓桿430為杠桿，杠桿的支點(diǎn)位于所述氣缸座420上端，杠桿另一端位于所述模具300上 端面的邊緣；所述氣缸座420固定在壓機(jī)下T板700上。所述壓機(jī)上T板100的下端面與壓機(jī)下T板700的上端面有平行度要求。工作時(shí)，先把已成型的粉狀熱電池放入模具300內(nèi)，再將模具300放入下壓頭組件 600，使模具300的錐形圓臺(tái)310與缸體座620上端的錐形孔621配合定位，從而保證模具 300與下壓頭組件600的同軸度，并同時(shí)使下壓頭610對(duì)模具300形成支撐。模具夾緊組件 400中氣缸410的活塞桿411頂出，帶動(dòng)壓桿430的一端繞氣缸座420上端的支點(diǎn)向上轉(zhuǎn) 動(dòng)，使壓桿430的另一端向下運(yùn)動(dòng)，將模具300夾緊。啟動(dòng)壓機(jī)，壓機(jī)上T板100和壓機(jī)下 T板700做相向運(yùn)動(dòng)，上壓頭組件200中的活塞220由活塞座230導(dǎo)向帶動(dòng)上壓頭240移 動(dòng)，活塞座230的導(dǎo)向保證了上壓頭組件200與下壓頭組件600的同軸度，上壓頭240進(jìn)入 模具容腔，對(duì)成型的粉狀熱電池實(shí)施壓實(shí)，保持壓力數(shù)秒后，壓機(jī)上T板100和壓機(jī)下T板 700做反向運(yùn)動(dòng)。然后，模具夾緊組件400中氣缸410的活塞桿411縮回，帶動(dòng)壓桿430的 一端繞氣缸座420上端的支點(diǎn)向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓桿430的另一端向上運(yùn)動(dòng)，松開(kāi)模具300，取出 模具。[0024]當(dāng)要壓制不同尺寸的熱電池，只需將模具和上壓頭組件中的上壓頭更換成相應(yīng)尺 寸型號(hào)的即可，非常方便。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種熱電池壓制裝置，包括壓機(jī)上T板、上壓頭組件、模具、模具夾緊組件、缸體、下 壓頭組件、壓機(jī)下T板，其特征在于，所述上壓頭組件包括吊塊、活塞、活塞座和上壓頭，所述活塞通過(guò)其上端的臺(tái)階軸與吊 塊的臺(tái)階孔配合安裝，所述上壓頭通過(guò)其上端的臺(tái)階軸與活塞的定位孔配合后固定在活塞 上，所述活塞外圓與活塞座內(nèi)孔配合裝配；通過(guò)將吊塊使所述上壓頭組件吊于壓機(jī)上T板 上；所述下壓頭組件包括下壓頭和缸體座，所述下壓頭通過(guò)其下端的臺(tái)階軸與缸體座中心 的定位孔配合后固定在缸體座上；所述缸體座固定在壓機(jī)下T板上；所述模具下端設(shè)置一錐形圓臺(tái)，所述模具與缸體座通過(guò)模具的錐形圓臺(tái)和缸體座上端 的錐形孔定位，所述缸體和缸體座通過(guò)缸體座下端臺(tái)階定位后固定，所述活塞座通過(guò)其下 端的臺(tái)階和缸體實(shí)現(xiàn)定位后固定；所述模具夾緊組件包括至少兩組沿缸體四周均布的氣缸，所述每個(gè)氣缸底部固定一氣 缸座，所述每個(gè)氣缸的活塞桿端部連接一壓桿的一端，所述壓桿為杠桿，杠桿的支點(diǎn)位于所 述氣缸座上端，杠桿另一端位于所述模具上端面的邊緣；所述氣缸座固定在壓機(jī)下T板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電池壓制裝置，其特征在于，所述活塞與吊塊之間有 間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電池壓制裝置，其特征在于，所述活塞外圓與活塞座 內(nèi)孔的尺寸公差配合為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電池壓制裝置，其特征在于，所述壓機(jī)上T板下端面與 壓機(jī)下T板上端面有平行度要求。
專利摘要一種熱電池壓制裝置，包括壓機(jī)上T板、上壓頭組件、模具、模具夾緊組件、缸體、下壓頭組件、壓機(jī)下T板；上壓頭組件的吊塊固定于壓機(jī)上T板，下壓頭組件的缸體座和模具夾緊組件的氣缸座均固定于壓機(jī)下T板；上壓頭組件的活塞座固定于缸體，缸體固定于下壓頭組件的缸體座，保證了上壓頭組件和下壓頭組件的同軸度，模具與下壓頭組件的配合定位，保證了模具與下壓頭組件的同軸度。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只要更換上壓頭和模具就可以壓制出不同尺寸的熱電池，使用方便；零部件間良好的同軸度使熱電池的壓制對(duì)中精確可靠，廢品率低，生產(chǎn)效率高，耗費(fèi)人工少，經(jīng)濟(jì)效益好；既可用于單個(gè)熱電池生產(chǎn)壓制工序，也可用于熱電池生產(chǎn)自動(dòng)線，非常實(shí)用。
文檔編號(hào)H01M6/36GK201877511SQ20102062265
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者劉唯, 劉正國(guó) 申請(qǐng)人:上海第二工業(yè)大學(xué)