專利名稱：鐵芯快裝夾件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種用于疊片式鐵芯結(jié)構(gòu)放電線 圈的鐵芯快裝夾件。
背景技術(shù)：
油浸式放電線圈產(chǎn)品中，為了提高產(chǎn)品的精度和負(fù)荷能力，鐵芯的性能變得越來 越重要。在66KV及以下電壓等級(jí)2套管結(jié)構(gòu)放電線圈中，需要裝配1臺(tái)鐵芯，在66KV及以 下電壓等級(jí)3套管結(jié)構(gòu)放電線圈中，需要裝配2臺(tái)鐵芯，在110KV電壓等級(jí)3套管結(jié)構(gòu)放電 線圈中，需要裝配4臺(tái)鐵芯。目前常規(guī)的疊片式鐵芯都是開孔的，不開孔鐵芯是疊片式鐵芯的一種。在新型不 開孔鐵芯中，由于沒有開裝配孔，很難做到快速裝配和固定。原來放電線圈的疊片式鐵芯都采用鐵芯片打孔夾緊結(jié)構(gòu)，此類夾緊結(jié)構(gòu)的鐵 芯片，必須進(jìn)行沖孔，這樣不僅消耗了大量的工時(shí)，而且沖孔對(duì)晶粒取向硅鋼片將產(chǎn)生應(yīng) 力，使損耗增加。同時(shí)由于沖孔的存在，也使鐵芯內(nèi)局部磁通密度產(chǎn)生畸變，也會(huì)增加損耗。 而附加損耗的產(chǎn)生，會(huì)使鐵芯的性能變差。為了提高鐵芯的性能，使其達(dá)到使用要求，在開 孔鐵芯結(jié)構(gòu)中，只能是加大鐵芯的直徑，通過降低鐵芯磁密的方法，而這樣會(huì)加大鐵芯的制 造成本。而且穿心夾緊螺桿與鐵軛間的絕緣一旦損壞或鐵芯兩點(diǎn)和兩點(diǎn)以上接地，就會(huì)造 成疊片局部過熱燒毀，存在事故隱患。在使用了新型不開孔鐵芯后，有效地解決了鐵芯開孔產(chǎn)生的附加損耗和成本增加 的問題。但是由于取消了裝配孔，又使得鐵芯的裝配和固定出現(xiàn)了問題?，F(xiàn)有的解決方案是用兩塊角鐵形狀的夾板將鐵芯旁軛夾住，在夾板兩端用雙頭螺 桿將鐵軛夾緊，鐵芯的夾緊和定位都靠雙頭螺桿來完成，這種夾緊方式的優(yōu)點(diǎn)是加工方便， 缺點(diǎn)是裝配時(shí)無法準(zhǔn)確定位，需要經(jīng)過多次的調(diào)整才能使鐵芯夾件的兩個(gè)地腳平行，不但 費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且固定時(shí)靠螺母將定位板固定雙頭螺桿兩端，極易出現(xiàn)偏差。
發(fā)明內(nèi)容為了解決新型不開孔鐵芯達(dá)到快速裝配、固定的技術(shù)難題，本實(shí)用新型提供了一 種鐵芯快裝夾件。本實(shí)用新型技術(shù)方案如下一種鐵芯快裝夾件，主要由U型夾件、彎板、頂緊螺栓、鎖緊螺母、夾件螺栓、絕緣 管、絕緣墊片組成，其中U型夾件的一端與一塊連接板焊接，連接板的厚度等于鐵芯的厚 度，或U型夾件開口處距離等于鐵芯的厚度，并用夾件螺栓封閉連接；鐵芯與絕緣管、絕緣 墊片依次連接。所述U型夾件一體，中間不分?jǐn)?。所述U型夾件由頂緊螺栓、鎖緊螺母、夾件螺栓、調(diào)節(jié)夾緊度。所述彎板與鐵芯連接，固定在油箱中，形狀為L形或一字形。[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過以上措施，有效的解決了新型不開孔鐵芯的裝配和固 定問題，使新型不開孔鐵芯的快速裝配、固定成為可能，同時(shí)節(jié)約裝配空間，降低產(chǎn)品的制 造成本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖各部件符號(hào)說明1、夾件螺栓；2、絕緣管；3、絕緣墊片；4、彎板；5、頂緊螺栓；6、鎖緊螺母；7、U型夾 件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。參見圖1，本實(shí)用新型所述的鐵芯快裝夾件，主要由U型夾件7、彎板4、頂緊螺栓 5、鎖緊螺母6、夾件螺栓1、絕緣管2、絕緣墊片3組成，其中U型夾件7的一端與一塊連接 板焊接，連接板的厚度等于鐵芯的厚度，或U型夾件7開口處距離等于鐵芯的厚度，并用夾 件螺栓1封閉連接；鐵芯與絕緣管2、絕緣墊片3依次連接。所述U型夾件7 —體，中間不分?jǐn)?。所述U型夾件7由頂緊螺栓4、鎖緊螺母6、夾件螺栓1、調(diào)節(jié)夾緊度。所述彎板與4鐵芯連接，固定在油箱中，形狀為L形或一字形。本實(shí)用新型所述的鐵芯快裝夾件，由鋼板制成，將新型不開孔鐵芯的旁軛夾住，用 頂緊螺栓、鎖緊螺母、夾件螺栓將鐵芯緊固，用絕緣管、絕緣墊片來解決緊固螺栓對(duì)夾件的 絕緣問題，以防止環(huán)流。彎板用來將鐵芯固定在油箱內(nèi)，以節(jié)省安裝空間。
權(quán)利要求鐵芯快裝夾件，主要由U型夾件、彎板、頂緊螺栓、鎖緊螺母、夾件螺栓、絕緣管、絕緣墊片組成，其特征是其中 U型夾件的一端與一塊連接板焊接，連接板的厚度等于鐵芯的厚度，或U型夾件開口處距離等于鐵芯的厚度，并用夾件螺栓封閉連接；鐵芯與絕緣管、絕緣墊片依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵芯快裝夾件，其特征是所述U型夾件一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵芯快裝夾件，其特征是所述U型夾件由頂緊螺栓、鎖緊 螺母、夾件螺栓調(diào)節(jié)夾緊度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵芯快裝夾件，其特征是所述彎板與鐵芯連接，固定在油 箱中，形狀為L形或一字形。
專利摘要本實(shí)用新型所述的一種鐵芯快裝夾件，主要由U型夾件、彎板、頂緊螺栓、鎖緊螺母、夾件螺栓、絕緣管、絕緣墊片組成，其中U型夾件的一端與一塊連接板焊接，連接板的厚度等于鐵芯的厚度，或U型夾件開口處距離等于鐵芯的厚度，并用夾件螺栓封閉連接；鐵芯與絕緣管、絕緣墊片依次連接。本實(shí)用新型提供一種合理的鐵芯裝配結(jié)構(gòu)，使新型不開孔鐵芯的裝配成為可能，同時(shí)節(jié)約裝配空間，降低產(chǎn)品的制造成本。
文檔編號(hào)H01F27/26GK201717096SQ20102024989
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者趙金江 申請(qǐng)人:青島市恒順電氣股份有限公司