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Lvds連接器及l(fā)vds連接器的連接模組的制作方法

文檔序號(hào):6961382閱讀:206來源:國知局
專利名稱:Lvds連接器及l(fā)vds連接器的連接模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種LVDS連接器,特別是指一種防止電性接觸不良的LVDS連接 器及LVDS連接器的連接模組。
背景技術(shù)
隨著網(wǎng)絡(luò)及通訊技術(shù)的蓬勃發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)于傳輸速度的要求日益提高,計(jì)算機(jī) 及電子產(chǎn)品所使用的電連接器必須能夠適合傳輸高頻、高速的信號(hào),因此近年來發(fā)展出低 電壓差分信號(hào)(Low VoltageDifferential Signal,簡(jiǎn)稱LVDS)連接器,利用極低的電壓振 幅高速差動(dòng)傳輸數(shù)據(jù),具有低功耗、低誤碼率的優(yōu)點(diǎn)。此種連接器包括一排線及一連接模組,排線具有多數(shù)個(gè)相間隔的導(dǎo)電導(dǎo)體及一包 覆導(dǎo)電導(dǎo)體的絕緣體;導(dǎo)電導(dǎo)體的一端裸露以與連接模組的端子導(dǎo)接。然而,在將排線與連 接模組組裝的過程中,經(jīng)常因受力導(dǎo)致連接模組的金屬蓋板與排線的導(dǎo)電導(dǎo)體之間發(fā)生不 當(dāng)?shù)碾娦越佑|,影響連接器的良率。為解決上述問題,臺(tái)灣新型第M350120號(hào)專利針對(duì)排線端受力時(shí)的翹曲變形問題 提出改善方案,將排線的導(dǎo)電導(dǎo)體設(shè)置在一第一絕緣部上,再在所述第一絕緣部的末端處 覆蓋固定一第三絕緣部,藉此防止排線末端翹曲,達(dá)到降低電性接觸不良機(jī)率的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供另一種可以避免不良電性接觸的LVDS連接器。本實(shí)用新型LVDS連接器,包含一連接模組及一排線。所述連接模組包括一絕緣本 體、多數(shù)個(gè)間隔排列地容設(shè)于所述絕緣本體的導(dǎo)電端子、蓋合于所述絕緣本體底部的一金 屬底板,及一金屬頂板。所述排線包括多數(shù)個(gè)分別以裸露的端部與所述多個(gè)端子導(dǎo)接的導(dǎo) 線,每一導(dǎo)線外包覆有一絕緣體。所述金屬頂板包括覆蓋所述排線與端子導(dǎo)接的部位且與所述絕緣本體相互結(jié)合 的一金屬板本體,及設(shè)置于所述板本體的鄰近所述排線的表面的一絕緣層。本實(shí)用新型的有益的效果在于通過所述絕緣層的設(shè)置,在排線與連接模組組裝 的過程中,連接模組的頂板不會(huì)與端子或排線的導(dǎo)線發(fā)生電性接觸。

圖1是一立體分解圖,說明本實(shí)用新型LVDS連接器的較佳實(shí)施例的頂板未與所述 絕緣本體結(jié)合;圖2是本實(shí)用新型LVDS連接器一不同視角的立體分解圖;圖3是頂板的一平面視圖,說明所述頂板的內(nèi)表面的構(gòu)造;圖4是一立體分解圖,說明所述LVDS連接器還裝設(shè)一拉帶;圖5及圖6分別為所述LVDS連接器的頂?shù)變擅嬉晥D;圖7是圖4的一側(cè)視圖。[0015]圖中1.LVDS連接器;2.連接模組;21.絕緣本體;22.導(dǎo)電端子;23.金屬底板; 24.頂板;25.板本體;26.絕緣層;3.排線;31.導(dǎo)線;32.絕緣體;4.拉帶;41.樞接架; 42.帶本體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。參閱圖1與圖2,本實(shí)用新型LVDS連接器1的較佳實(shí)施例包含一連接模組2及一 排線3。連接模組2包括一絕緣本體21、間隔排列地容設(shè)于絕緣本體21的多數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子 22、蓋合于絕緣本體21底部的一金屬底板23,及一頂板24。排線3包括多數(shù)個(gè)導(dǎo)線31,每一導(dǎo)線31外包覆有一絕緣體32。所述多個(gè)導(dǎo)線31 分別以裸露的端部與所述多個(gè)導(dǎo)電端子22導(dǎo)接。配合參閱圖3,頂板24包括一金屬材料的板本體25及一絕緣層26。板本體25覆 蓋排線3與導(dǎo)電端子22導(dǎo)接的部位,且與絕緣本體21相互結(jié)合。絕緣層26則設(shè)置于板本 體25的內(nèi)表面,也就是板本體25鄰近排線3的表面。頂板24的絕緣層26可以是一烤漆層、銅板印刷層,或者是任何一種絕緣材料制成 的片狀物,厚度約為0. 001毫米(mm)至3毫米,通過一位于板本體25與絕緣層26之間的 膠黏層(圖未示)固定于板本體25。參閱圖4、圖5、圖6及圖7,本實(shí)用新型LVDS連接器1在實(shí)際應(yīng)用時(shí),為了使用方 便,還裝設(shè)一拉帶4。所述拉帶4包括以其兩末端樞裝于連接模組2兩側(cè)的一樞接架41及 套設(shè)于所述樞接架41的一帶本體42。當(dāng)所述LVDS連接器1與一板端連接器(圖未示)對(duì) 接時(shí),樞接架41可扣合于板端連接器上。當(dāng)使用者欲拔移所述LVDS連接器1時(shí),由于LVDS 連接器1的實(shí)際尺寸僅約1毫米mm)而不易施力,所述帶本體42則提供給使用者可施力的 部位,有助于拔移所述LVDS連接器1。綜上所述,本實(shí)用新型通過在連接模組2的頂板24的內(nèi)表面增設(shè)極薄的絕緣層 26,不但確實(shí)能夠減少排線3與連接模組2在組裝過程中發(fā)生不當(dāng)?shù)碾娦越佑|的機(jī)會(huì),且所 述絕緣層26對(duì)于LVDS連接器1的整體厚度幾乎無影響,故確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。以上所述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,而不能以此限定本實(shí)用新型保護(hù)的范 圍,即凡依照本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修 飾,皆仍屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種LVDS連接器,包含一連接模組及一排線,所述連接模組包括一絕緣本體、多數(shù)個(gè)間隔排列地容設(shè)于所述絕緣本體的導(dǎo)電端子、一蓋合于所述絕緣本體底部的金屬底板,及一頂板,所述排線包括多數(shù)個(gè)分別以裸露的端部與所述導(dǎo)電端子導(dǎo)接的導(dǎo)線,每一導(dǎo)線外包覆有一絕緣體;其特征在于所述頂板包括覆蓋排線與導(dǎo)電端子導(dǎo)接的部位且與所述絕緣本體相互結(jié)合的一金屬板本體,及設(shè)置于所述板本體內(nèi)表面的一絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器,其特征在于所述頂板還包括一介于板本體與 絕緣層之間的膠黏層,且所述絕緣層是由絕緣材料制成的片狀物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器,其特征在于所述頂板的絕緣層是一烤漆層及 一銅板印刷層其中之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的LVDS連接器,其特征在于所述絕緣層的厚度 為0. 001毫米至3毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器,其特征在于還包含一拉帶,包括以其兩末端 樞裝于所述連接模組兩側(cè)的一樞接架,及套設(shè)于所述樞接架的一帶本體。
6.一種LVDS連接器的連接模組,包含一絕緣本體、多數(shù)個(gè)間隔排列地容設(shè)于所述絕緣 本體的導(dǎo)電端子,及蓋合于所述絕緣本體底部的一金屬底板,其特征在于所述連接模組還 包含一頂板,包括部分覆蓋于所述多個(gè)導(dǎo)電端子上方且與所述絕緣本體相互結(jié)合的一金 屬板本體,及設(shè)置于所述板本體的內(nèi)表面的一絕緣層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LVDS連接器的連接模組,其特征在于所述頂板還包括一介 于板本體與絕緣層之間的膠黏層,且所述絕緣層是由絕緣材料制成的片狀物。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LVDS連接器的連接模組,其特征在于所述頂板的絕緣層是 一烤漆層。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LVDS連接器的連接模組,其特征在于所述頂板的絕緣層是 一銅板印刷層。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的LVDS連接器的連接模組,其特征在于所述 絕緣層的厚度為0. 001毫米至3毫米。
專利摘要一種LVDS連接器,包含一連接模組及一排線。連接模組包括一絕緣本體、多數(shù)個(gè)間隔排列地容設(shè)于所述絕緣本體的導(dǎo)電端子、一蓋合于所述絕緣本體底部的金屬底板,及一金屬頂板。所述金屬頂板包括覆蓋所述排線與端子導(dǎo)接的部位且與所述絕緣本體相互結(jié)合的一金屬板本體,及設(shè)置于所述板本體鄰近所述排線的表面的一絕緣層。通過設(shè)置所述絕緣層,在排線與連接模組組裝的過程中,連接模組的頂板不會(huì)與端子或排線的導(dǎo)線發(fā)生電性接觸。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201608317SQ20102000103
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者劉俊賢, 陳冠吾, 馬學(xué)東 申請(qǐng)人:貝爾威勒電子股份有限公司;昆山嘉華電子有限公司
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