專利名稱：電連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種電連接器，特別是有關(guān)于一種具有強(qiáng)化、電性接觸定位性佳的電連 接器，同時(shí)可配接多種不同軟性排線的電連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前液晶顯示器與系統(tǒng)主機(jī)板之間所使用的訊號傳輸接口，是多采用具超高速、低功耗 及低電磁輻射特性的低電壓差分信號接收器(LVDS; Low Voltage Differential System)作為 訊號傳輸接口，用以連結(jié)一軟性排線至電路板上。 一般結(jié)合于軟性排線側(cè)的公端LVDS連接器, 如中國臺灣申請第092130370號專利所揭示的一種可繞式軟性排線插接模塊，其利用在一軟性 排線一側(cè)上裝設(shè)板狀結(jié)構(gòu)，作為與對方連接器對接嵌合的固定模塊。
上述專利所示的結(jié)構(gòu)固有諸多優(yōu)點(diǎn)，但實(shí)際使用時(shí)仍存在部分缺點(diǎn)。首先，以軟性排線 的接點(diǎn)直接與對方連接器的端子接觸，由于軟性排線的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱，在多次反復(fù)插拔下容 易造成接點(diǎn)的損壞，且軟性排線接點(diǎn)的定位準(zhǔn)確度較差，無法提供高精度的連接，亦無法隨 意變更接點(diǎn)數(shù)量及位置。再者，習(xí)知結(jié)構(gòu)缺乏良好的接地機(jī)構(gòu)，容易使整個(gè)傳輸系統(tǒng)被混雜 的電磁波所影響。鑒于此，有必要對習(xí)用的公端連接器與軟性排線的組裝結(jié)構(gòu)加以改良，以 克服前述的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，藉由本發(fā)明的改良，避免軟性排線與對方連接 器直接接觸，以減少軟性排線的接點(diǎn)因反復(fù)插拔而受損。
本發(fā)明的目的在提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，藉由本發(fā)明的改良，強(qiáng)化電連接器的連接精密 度，提升制程良率及使用壽命。
本發(fā)明的目的在提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，藉由本發(fā)明的改良，使電連接器使用時(shí)可任意 變更端子數(shù)目及位置，以符合傳輸系統(tǒng)的實(shí)際需求。
本發(fā)明的目的在提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，藉由本發(fā)明的改良，使本發(fā)明的電連接器可適 用于不同規(guī)格樣態(tài)的軟性排線，以提升產(chǎn)品價(jià)值及擴(kuò)大使用范圍。
本發(fā)明是為一種電連接器結(jié)構(gòu)， 一種電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于包括絕緣本體，其具 有一嵌合部，該絕緣本體并排列設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子，該端子具有一接觸部，該接觸部是保持固
定于該嵌合部上；上蓋，其可配合組裝于該絕緣本體上；軟性排線，其末端一面設(shè)有復(fù)數(shù)接 點(diǎn)，并利用該上蓋將該軟性排線壓合于該絕緣本體上，使該接點(diǎn)與該端子一端形成相互接觸; 外殼，是罩覆于該上蓋上方并與該絕緣本體形成相互固定，該外殼可抵壓于該上蓋，使該接 點(diǎn)可與該端子之間充分達(dá)到接觸。
本發(fā)明再提供為一種電連接器結(jié)構(gòu)， 一種電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于包括絕緣本體， 其設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子；上蓋，其可配合組裝于該絕緣本體上；軟性排線，其末端一面設(shè)有復(fù)數(shù) 接點(diǎn)，并利用該上蓋將該軟性排線壓合于該絕緣本體上，使該接點(diǎn)與該端子形成相互接觸， 且于該軟性排線的至少一面上設(shè)有金屬層；外殼，是罩覆于該上蓋上方并與該絕緣本體形成 相互固定，該外殼可抵壓于該上蓋，使該軟性排線的接點(diǎn)與該端子充分達(dá)到接觸；下金屬片， 是側(cè)向組裝于該絕緣本體并定位于該軟性排線下方，于該外殼或該下金屬片上至少形成一彈 片，該彈片是與該軟性排線的金屬層形成接觸。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下顯而易見的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的電連接器組合 可適用于具有不同結(jié)構(gòu)樣態(tài)的軟性排線，不需再因金屬層位置的變化，而變更連接器的結(jié)構(gòu)， 避免軟性排線與對方連接器直接接觸，以減少軟性排線的接點(diǎn)因反復(fù)插拔而受損，使電連接 器使用時(shí)可任意變更端子數(shù)目及位置，符合傳輸系統(tǒng)的實(shí)際需求，使本發(fā)明的電連接器可適 用于不同規(guī)格樣態(tài)的軟性排線，以提升產(chǎn)品價(jià)值及擴(kuò)大使用范圍。


圖1為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖2為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例的上視立體圖。
圖3為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例的下視立體圖。
圖4為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例的組合前剖面圖。
圖5為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例的組合后剖面圖。
圖6為本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖7為本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例的上視立體圖。
圖8為本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例的下視立體圖。 圖9為本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖號說明
10絕緣本體 11嵌合部
12鎖扣機(jī)構(gòu) 121操作部
122置放座 123鎖桿
124固定點(diǎn)125凸部13臺階131下固定孔132定位塊133導(dǎo)引槽14端子141接觸部142彈性部
20軟性排線21接點(diǎn)
22金屬層
30 上蓋31上固定孔
32凹槽33缺口
40 外殼41固定片
42彈片43凸肋
50下金屬片51彈片
具體實(shí)施例方式
首先請參照圖1至圖5所示，為本發(fā)明一較佳實(shí)施例示意圖。本發(fā)明的電連接器包括有一 絕緣本體IO，其具有一嵌合部ll可用以與對方連接器相互嵌合并達(dá)成電性連接，其兩側(cè)各設(shè) 有一鎖扣機(jī)構(gòu)12，于鎖扣機(jī)構(gòu)12內(nèi)緣各設(shè)有一臺階13，臺階13上設(shè)有復(fù)數(shù)下固定孔131及一定 位塊132，于絕緣本體上另嵌設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子14，每一端子皆具有接觸部141及彈性部142，并 使接觸部141外露于嵌合部11一側(cè)面上；
軟性排線20，是由絕緣層包覆復(fù)數(shù)導(dǎo)線所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其于末端一面上形成外露的復(fù)數(shù) 接點(diǎn)21,并于相反于該等接點(diǎn)21的另一面上形成一金屬層22;上蓋30，可由上而下配合組裝 于絕緣本體10的臺階13上，其兩側(cè)設(shè)有對應(yīng)于下固定孔131的上固定孔31，及對應(yīng)于定位塊132 的凹槽32，藉此上蓋30可穩(wěn)定的定位于絕緣本體10上，另外，上蓋30還設(shè)有至少一缺口33。 在本發(fā)明中，上蓋30是用于壓合軟性排線20，使軟性排線20的接點(diǎn)21可以穩(wěn)定的與端子14的 彈性部142形成接觸，在組裝上蓋30前，可先將軟性排線20相反于接點(diǎn)21的一面黏貼于上蓋30 上，在一同組裝至絕緣本體10上；最后，再利用一金屬制外殼40罩覆于上蓋30上方并與絕緣 本體10形成相互固定。請同時(shí)參照圖4及圖5，外殼40上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)固定片41、至少一彈片42 及凸肋43。固定片41可穿過上固定孔31及下固定孔131，再將固定片41前端彎折，藉以將三者 固定，彈片42可穿過上蓋30的缺口33并與軟性排線20的金屬層22形成接觸，使此一電連接器 組合可達(dá)到穩(wěn)定的接地導(dǎo)通，凸肋43可用于加強(qiáng)抵壓上蓋30的力量，使接點(diǎn)31與端子14的彈 性部142能充分達(dá)到壓合接觸。此外，形成于絕緣本體10兩側(cè)的鎖扣機(jī)構(gòu)12至少各包括一操作部121、 一置放座122及一 鎖桿123，鎖桿123收容于置放座122內(nèi)，使鎖桿123的固定點(diǎn)124突出于嵌合部11兩旁，且鎖桿 123的凸部125位于相應(yīng)操作部121的位置，使用者可藉由按壓操作部121帶動(dòng)凸部125使固定點(diǎn) 124形成彈性移動(dòng)，藉以與對方連接器構(gòu)成固定與解除固定。
本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、尺寸精度較佳的端子14作為軟性排線20與對方連接器之間的導(dǎo)體， 避免強(qiáng)度較弱的軟性排線接點(diǎn)21因反復(fù)插拔而受損，且當(dāng)雙方連接器的端子相互接觸時(shí)，能 具有較精確的定位性；此外，當(dāng)傳輸系統(tǒng)的需求有變更時(shí)，例如必須移去部分電性接點(diǎn)時(shí)， 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可配合隨時(shí)移除部份端子以符合系統(tǒng)實(shí)際需要，若如習(xí)知方式的軟性排線則無 法任意移除接點(diǎn)。
再者，本發(fā)明利用上蓋30由上而下壓合軟性排線20的方式取代拉拔式的固定方式，使軟 性排線20在定位上更為精準(zhǔn)、不易脫出，且易于重新取出更換。
接下來介紹本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例，相較于前一較佳實(shí)施例，此第二較佳實(shí)施例目的 在提供一種可適用不同結(jié)構(gòu)樣態(tài)的軟性排線組合的電連接器結(jié)構(gòu)。請參照圖6至圖8所示，電 連接器組合主要是由絕緣本體IO、軟性排線20、上蓋30、外殼40及下金屬片50所構(gòu)成。絕緣 本體10具有一嵌合部11可用以與對方連接器相互嵌合并達(dá)成電性連接，其兩側(cè)各設(shè)有一鎖扣 機(jī)構(gòu)12，于鎖扣機(jī)構(gòu)12內(nèi)緣各設(shè)有一臺階13，臺階13上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)下固定孔131、一定位塊132 及一導(dǎo)引槽133，于絕緣本體上另嵌設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子14，每一端子皆具有接觸部141及彈性部 142，并使接觸部141外露于嵌合部11一側(cè)面上。
軟性排線20，是由絕緣層包覆復(fù)數(shù)導(dǎo)線所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其于末端一面上形成外露的復(fù)數(shù) 接點(diǎn)21，并可于軟性排線20的任意一面、或兩面上同時(shí)形成一金屬層22。
上蓋30，可由上而下配合組裝于絕緣本體10的臺階13上，其兩側(cè)設(shè)有對應(yīng)于下固定孔131 的上固定孔31，及對應(yīng)于定位塊132的凹槽32，藉此上蓋30可穩(wěn)定的定位于絕緣本體10上，另 外，上蓋30上設(shè)有至少一缺口33。上蓋30可用于壓合軟性排線20，使軟性排線20的接點(diǎn)21可 以穩(wěn)定的與端子14的彈性部142形成接觸，在組裝上蓋30前，可先將軟性排線20相反于接點(diǎn)21 的一面黏貼于上蓋30上，在一同組裝至絕緣本體10上。
金屬制外殼40是罩覆于上蓋30上方并與絕緣本體10形成相互固定，外殼40上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè) 固定片41、彈片42及凸肋43。固定片41可穿過上固定孔31及下固定孔131，再將固定片41前端 彎折，藉以將三者固定，凸肋43可用于加強(qiáng)抵壓上蓋30的力量，使接點(diǎn)31與端子14的彈性部 142能充分達(dá)到壓合接觸，另外，外殼40的一部分會(huì)延伸至絕緣本體10的嵌合部11上，且相對 于端子14的接觸部141布設(shè)于嵌合部11的另一面上。
最后，將下金屬片50是側(cè)向組裝固定于絕緣本體10的導(dǎo)引槽133中，使下金屬片50相對定
位于軟性排線20的下方，于下金屬片50上形成至少一個(gè)朝軟性排線20突起的彈片51，使彈片 51可直接與軟性排線20的金屬層22形成接地接觸，另外，設(shè)于軟性排線20下方的下金屬片50 必須與外殼40形成接觸，使接地訊號能順利導(dǎo)向外殼40。
此第二較佳實(shí)施例中的設(shè)計(jì)方式，是將金屬層22設(shè)于軟性排線20的兩面上，使金屬層22 可同時(shí)與外殼40及下金屬片50的彈片42、 51同時(shí)形成穩(wěn)定接地接觸，反的，即使軟性排線20 僅有單邊設(shè)有金屬層22，也可以達(dá)到穩(wěn)定的接地接觸。如此一 來，本發(fā)明的電連接器組合可 適用于具有不同結(jié)構(gòu)樣態(tài)的軟性排線(金屬層22可設(shè)于任意面上)，不需再因金屬層22位置的 變化，而變更連接器的結(jié)構(gòu)。再者，可如圖9所示的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，只在下金屬片50上形成彈片51， 而省略外殼40上的彈片42，也是本發(fā)明的一種設(shè)計(jì)變化。
權(quán)利要求
1.一種電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于包括絕緣本體，其具有一嵌合部，該絕緣本體并排列設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子，該端子具有一接觸部，該接觸部是保持固定于該嵌合部上；上蓋，其可配合組裝于該絕緣本體上；軟性排線，其末端一面設(shè)有復(fù)數(shù)接點(diǎn)，并利用該上蓋將該軟性排線壓合于該絕緣本體上，使該接點(diǎn)與該端子一端形成相互接觸；外殼，是罩覆于該上蓋上方并與該絕緣本體形成相互固定，該外殼可抵壓于該上蓋，使該接點(diǎn)可與該端子之間充分達(dá)到接觸。
2. 如權(quán)利要求1的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:該軟性排線的相反于該接點(diǎn)的另一面上更設(shè) 有一金屬層。
3. 如權(quán)利要求2的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:該上蓋設(shè)有至少一缺口，且該外殼上設(shè)有至 少一彈片，該彈片是穿過該缺口并與該軟性排線的金屬層形成接觸。
4. 如權(quán)利要求1的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:該外殼設(shè)有至少一凸肋，該凸肋是抵壓于該上蓋。
5. 如權(quán)利要求1的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:該軟性排線是利用黏貼方式固定于該上蓋， 再一同組裝于該絕緣本體。
6. —種電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于包括絕緣本體，其設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子；上蓋，其可配合組裝于該絕緣本體上軟性排線，其末端一面設(shè)有復(fù)數(shù)接點(diǎn)，并利用該上蓋將該軟性排線壓合于該絕緣本體上， 使該接點(diǎn)與該端子形成相互接觸，且于該軟性排線的至少一面上設(shè)有金屬層；外殼，是罩覆于該上蓋上方并與該絕緣本體形成相互固定，該外殼可抵壓于該上蓋，使該 軟性排線的接點(diǎn)與該端子充分達(dá)到接觸；下金屬片，是側(cè)向組裝于該絕緣本體并定位于該軟性排線下方，于該外殼或該下金屬片上 至少形成一彈片，該彈片是與該軟性排線的金屬層形成接觸。
7. 如權(quán)利要求6的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:該絕緣本體具有一嵌合部，且每一端子具有 接觸部及彈性部，該接觸部是保持于該嵌合部上。
8. 如權(quán)利要求7的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:該軟性排線的接點(diǎn)是接觸于該端子的彈性部上。
9. 如權(quán)利要求6的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于:在該上蓋設(shè)有至少一缺口，且該外殼上設(shè)有 至少一彈片，該彈片是穿過該缺口并與該軟性排線的金屬層形成接觸。
10. 如權(quán)利要求6的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于在該外殼設(shè)有至少一凸肋，該凸肋是抵壓 于該上蓋。
11. 如權(quán)利要求6的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于在該絕緣本體兩側(cè)內(nèi)緣設(shè)有導(dǎo)引槽，該下 金屬片可藉由該導(dǎo)引槽組裝至定位。
12. 如權(quán)利要求6的電連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于該軟性排線是利用黏貼方式固定于該上蓋， 再一同組裝于該絕緣本體。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種電連接器結(jié)構(gòu)，包括有絕緣本體，其具有一嵌合部并設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子，每一端子具有接觸部及彈性部，并使接觸部保持于嵌合部上；上蓋，其可配合組裝于絕緣本體上；軟性排線，其末端一面設(shè)有復(fù)數(shù)接點(diǎn)，并利用上蓋將軟性排線壓合于絕緣本體上，使接點(diǎn)與端子一端形成相互接觸；外殼，是罩覆于上蓋上方并與絕緣本體形成相互固定，外殼可抵壓于上蓋，使接點(diǎn)與端子的彈性部可充分達(dá)到接觸，就由利用端子替代軟性排線的接點(diǎn)以達(dá)到強(qiáng)化結(jié)構(gòu)、提升定位性的目的，再者，本發(fā)明利用外殼或其它外接金屬片與軟性排線的間的接地變化結(jié)構(gòu)，以擴(kuò)大電連接器的使用范圍。
文檔編號H01R13/46GK101350462SQ20071013783
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月21日
發(fā)明者梁世杰, 蔡旺昆 申請人:達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司;禾昌興業(yè)股份有限公司;禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司