專利名稱：印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)。屬于半 導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的芯片封裝形式的散熱方式，主要是采用了芯片下方的金屬基島作為散熱傳 導(dǎo)工具或途徑，而這種傳統(tǒng)封裝方式的散熱傳導(dǎo)存在以下的不足點
1、金屬基島體積太小
金屬基島在傳統(tǒng)封裝形式中，為了追求封裝體的可靠性安全，幾乎都采用了金屬基島 埋入在封裝體內(nèi)，而在有限的封裝體內(nèi)，同時要埋入金屬基島及信號、電源傳導(dǎo)用的金屬內(nèi) 腳(如圖1及圖2所示)，所以金屬基島的有效面積與體積就顯得非常的小，而同時金屬基島 還要來擔(dān)任高熱量的散熱的功能，就會顯得更為的不足了。2、埋入型金屬基島(如圖1及圖2所示)
金屬基島在傳統(tǒng)封裝形式中，為了追求封裝體的可靠性安全，幾乎都采用了金屬基島 埋入在封裝體內(nèi)，而金屬基島是依靠左右或是四個角落細(xì)細(xì)的支撐桿來固定或支撐金屬基 島，也因為這細(xì)細(xì)的支撐桿的特性，導(dǎo)致了金屬基島從芯片上所吸收到的熱量，無法快速的 從細(xì)細(xì)的支撐桿傳導(dǎo)出來，所以芯片的熱量無法或快速的傳導(dǎo)到封裝體外界，導(dǎo)致了芯片 的壽命快速老化甚至燒傷或燒壞。3、金屬基島露出型(如圖3及圖4所示)
雖然金屬基島是露出的，可以提供比埋入型的散熱功能還要好的散熱能力，但是因為 金屬基島的體積及面積在封裝體內(nèi)還是非常的小，所以能夠提供散熱的能力，還是非常有 限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能夠提供散熱的能力強的印刷線路板 芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器 封裝結(jié)構(gòu)，包含有芯片、芯片下方的所承載的單層或多層印刷線路板、芯片到單層或多層印 刷線路板的信號互連用的金屬絲、芯片與所述單層或多層印刷線路板之間的導(dǎo)電或不導(dǎo)電 的導(dǎo)熱粘結(jié)物質(zhì)I和絕緣的塑封體，在所述芯片上方設(shè)置有散熱塊，該散熱塊帶有鎖定孔， 該散熱塊與所述芯片之間嵌置有導(dǎo)電或不導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘結(jié)物質(zhì)II ；在所述散熱塊上方設(shè)置 有散熱器，所述散熱器用螺絲通過所述鎖定孔與散熱塊固定連接。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明通過在芯片上方增置散熱塊，以及在塑封體外增設(shè)散熱器，來擔(dān)任高熱量的散 熱的功能，能夠提供散熱的能力強，使芯片的熱量能快速的傳導(dǎo)到封裝體外界?？梢詰?yīng)用在 一般的封裝形式的封裝體及封裝工藝上使其成為高或是超高散熱(High Thermal or SuperHigh Thermal)能力，如FBP可以成為SHT-FBP / QFN可以成為SHT-QFN / BGA可以成為 SHT-BGA / CSP可以成為SHT-CSP……。避免了芯片的壽命快速老化甚至燒傷或燒壞。


圖1為以往金屬基島埋入型芯片封裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為以往金屬基島露出型芯片封裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為本發(fā)明印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)實施例1示 意圖。圖6為本發(fā)明印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)實施例2示 意圖。圖7為本發(fā)明印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)實施例3示 意圖。圖8為本發(fā)明印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)實施例4示 意圖。圖9為本發(fā)明印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)實施例5示 意圖。圖中附圖標(biāo)記
導(dǎo)電或不導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘結(jié)物質(zhì)I 2、芯片3、金屬絲5、導(dǎo)電或不導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘結(jié)物質(zhì) II 6、散熱塊7、鎖定孔7. 1、塑封體8、印刷線路板9、散熱器11、螺絲12。
具體實施例方式實施例1
參見圖5，圖5為本發(fā)明印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)示意 圖。由圖5可以看出，本發(fā)明印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)，包含 有芯片3、芯片下方的所承載的單層或多層印刷線路板9、芯片到單層或多層印刷線路板的 信號互連用的金屬絲5、芯片與所述單層或多層印刷線路板9之間的導(dǎo)電或不導(dǎo)電的導(dǎo)熱 粘結(jié)物質(zhì)I 2和絕緣的塑封體8，在所述芯片3上方設(shè)置有散熱塊7，該散熱塊7帶有鎖定 孔7. 1，該散熱塊7與所述芯片3之間嵌置有導(dǎo)電或不導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘結(jié)物質(zhì)II 6 ；在所述散 熱塊7上方設(shè)置有散熱器11，所述散熱器11用螺絲12通過所述鎖定孔7. 1與散熱塊7固 定連接。所述散熱塊7的材質(zhì)可以是銅、鋁、陶瓷或合金等。所述散熱器11的材質(zhì)可以是銅、鋁、陶瓷或合金等。實施例2:
實施例2與實施例1的不同之處僅在于所述散熱器11為散熱帽，如圖6。實施例3
實施例3與實施例1的不同之處僅在于所述散熱器11為散熱板，如圖7。實施例4
4實施例4與實施例1的不同之處僅在于所述散熱塊7呈倒置的“T”型結(jié)構(gòu)，如圖8。
實施例5
實施例5與實施例1的不同之處僅在于所述散熱塊7呈矩形結(jié)構(gòu)，如圖9。
權(quán)利要求
1.一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)，包含有芯片(3)、芯 片下方的所承載的單層或多層印刷線路板(9)、芯片到單層或多層印刷線路板的信號互連 用的金屬絲(5)、芯片與所述單層或多層印刷線路板(9)之間的導(dǎo)電或不導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘結(jié) 物質(zhì)I ( 和絕緣的塑封體(8)，其特征在于在所述芯片( 上方設(shè)置有散熱塊(7)，該散 熱塊(7)帶有鎖定孔(7. 1)，該散熱塊(7)與所述芯片(3)之間嵌置有導(dǎo)電或不導(dǎo)電的導(dǎo)熱 粘結(jié)物質(zhì)II (6)；在所述散熱塊(7)上方設(shè)置有散熱器(11)，所述散熱器(11)用螺絲(12) 通過所述鎖定孔(7. 1)與散熱塊(7)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié) 構(gòu)，其特征在于所述散熱塊(7)的材質(zhì)是銅、鋁、陶瓷或合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié) 構(gòu)，其特征在于散熱器(11)的材質(zhì)是銅、鋁、陶瓷或合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封 裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱器(11)為散熱帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封 裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱器(11)為散熱板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封 裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱塊(7)呈倒置的“T”型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封 裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱塊(7)呈矩形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷線路板芯片正裝鎖定孔散熱塊外接散熱器封裝結(jié)構(gòu)，包含有芯片(3)、單層或多層印刷線路板(9)、金屬絲(5)、導(dǎo)電或不導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘結(jié)物質(zhì)Ⅰ(2)和絕緣的塑封體(8)，在所述芯片(3)上方設(shè)置有散熱塊(7)，該散熱塊(7)帶有鎖定孔(7.1)，該散熱塊(7)與所述芯片(3)之間嵌置有導(dǎo)電或不導(dǎo)電的導(dǎo)熱粘結(jié)物質(zhì)Ⅱ(6)；在所述散熱塊(7)上方設(shè)置有散熱器(11)，所述散熱器(11)用螺絲(12)通過所述鎖定孔(7.1)與散熱塊(7)固定連接。本發(fā)明封裝結(jié)構(gòu)能夠提供散熱的能力強。
文檔編號H01L23/42GK102074529SQ20101055882
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月30日
發(fā)明者林煜斌, 梁志忠, 王新潮 申請人:江蘇長電科技股份有限公司