專(zhuān)利名稱(chēng)：恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜及其制造方法，屬于電纜制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通信電纜大家族中，分對(duì)稱(chēng)電纜和射頻電纜兩大系列。對(duì)稱(chēng)電纜的核心是由兩根 相互絕緣的導(dǎo)線(xiàn)絞合而構(gòu)成的對(duì)絞回路。對(duì)絞回路傳輸?shù)男盘?hào)電流是脈動(dòng)交變電流，對(duì)絞 回路的傳輸質(zhì)量決定對(duì)稱(chēng)電纜的整體質(zhì)量。在對(duì)絞回路中，二根絕緣導(dǎo)線(xiàn)A和B，實(shí)際就是 一組極板無(wú)限長(zhǎng)的電容器，當(dāng)電流相位處于0 180°時(shí)，電容器A極板帶正電、B極板帶 負(fù)電，當(dāng)電流相位處于181 360°時(shí)，電容器A極板帶負(fù)電、B極板帶正電，下一個(gè)周期亦 如此循環(huán)。當(dāng)電容器回路不斷地充電、放電時(shí)，將引起鄰近的其它對(duì)絞回路和屏蔽層等電氣 部件產(chǎn)生電和磁的感應(yīng)。AB回路本身電氣性能以及由AB回路引起的其它電氣性能，綜合 組成了對(duì)稱(chēng)電纜的傳輸質(zhì)量，這些電氣性能包括一次傳輸參數(shù)、二次傳輸參數(shù)、一次干擾參 數(shù)、二次干擾參數(shù)等。其中，一次傳輸參數(shù)包括有效電阻、電感、電容、絕緣電導(dǎo)，二次傳輸 參數(shù)包括衰減常數(shù)、相移常數(shù)、波阻抗、電磁波波長(zhǎng)和傳輸速度，一次干擾參數(shù)包括電磁 耦合、耦合阻抗，二次干擾參數(shù)包括回路串音、對(duì)間串音。在以上電氣性能中，回路電容及其變化，將引起許多電氣參數(shù)的變化。一條性能優(yōu) 秀的對(duì)稱(chēng)電纜，不僅要求電容符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，而且在安裝、使用過(guò)程中，始終保持穩(wěn)定 而無(wú)變化、變化較少或可預(yù)期。市場(chǎng)上現(xiàn)有的對(duì)稱(chēng)電纜，在性能預(yù)期、材料選擇、結(jié)構(gòu)安排、 制作過(guò)程、使用規(guī)程等方面都作了許多有益的探索，取得了許多卓越的進(jìn)步，才有了今天通 信市場(chǎng)的繁榮。但是，有一個(gè)很重要的細(xì)節(jié)，是傳統(tǒng)電纜沒(méi)有注意到的，即(1)對(duì)絞的二 根絕緣芯線(xiàn)，在成纜制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中，不能得以有效的固定，如拖 拉、彎曲、卷繞、施壓、鉚固時(shí)，有時(shí)緊、有時(shí)松、有時(shí)緊挨、有時(shí)松開(kāi)，其導(dǎo)體中心距即極板距 離或增大、或減小，于是，在長(zhǎng)度方向上，電纜電容不能持續(xù)保持在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值上，或減 小、或增大。(2)當(dāng)(1)的情形發(fā)生時(shí)，另一種情況亦伴隨著發(fā)生，即對(duì)稱(chēng)的二絕緣芯線(xiàn)相互 滑移，均勻的絞距發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致電纜長(zhǎng)度方向上，有的位置絞距密，有的位置絞距稀，電場(chǎng) 和磁場(chǎng)分布變得不再均勻和有規(guī)則。當(dāng)以上情形發(fā)生時(shí)，電纜電容的變化，導(dǎo)致一次和二次 傳輸參數(shù)降低，一次和二次干擾參數(shù)更加惡化，它們對(duì)電纜信號(hào)傳輸質(zhì)量具有不利影響。因此，傳統(tǒng)對(duì)稱(chēng)電纜對(duì)稱(chēng)回路中二絕緣芯線(xiàn)導(dǎo)體中心距的不穩(wěn)定性，引起電纜電 容的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致電纜電性能的降低，二者構(gòu)成技術(shù)矛盾，如何解決這一矛盾，是電纜業(yè) 追求技術(shù)進(jìn)步、提升產(chǎn)品功能和使用價(jià)值的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜及其制造方法，目的是為解決對(duì)稱(chēng)電纜對(duì)絞回 路導(dǎo)體中心距的變化影響對(duì)稱(chēng)電纜電容和其它電氣參數(shù)的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的第一種技術(shù)方案是一種恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜，所述 電纜至少包括一根對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)，該對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)由平行的兩導(dǎo)體和包覆在該兩導(dǎo)體外的絕緣層組成，并且所述絕緣層將兩導(dǎo)體完全分隔開(kāi)，位于兩導(dǎo)體之間的絕緣層構(gòu)成連體，以此形成8 字型截面結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的第二種技術(shù)方案是一種恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜的制 造方法，所述電纜至少包括一根對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)，該對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)由下列步驟依次制作
步驟一導(dǎo)體絞合
采用管絞機(jī)對(duì)導(dǎo)體以正規(guī)絞絞合；
步驟二 絕緣擠出
采用十字機(jī)頭擠出機(jī)對(duì)雙芯并列的兩根經(jīng)過(guò)步驟一絞合的導(dǎo)體的表面擠出實(shí)心或發(fā) 泡塑料的絕緣層，得到8字型連體同心圓結(jié)構(gòu)的芯線(xiàn)，8字型中部的連體的厚度為擠出外徑 的10 100%，其表面以激光噴碼機(jī)印刷顏色或數(shù)字代碼； 步驟三；芯線(xiàn)對(duì)絞
采用對(duì)絞機(jī)以單芯主動(dòng)放線(xiàn)、“一字”孔型進(jìn)線(xiàn)模具以左向按規(guī)則絞距扭絞。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、上述方案中，所述對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)以左向呈規(guī)則環(huán)繞對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)的虛擬中心軸扭轉(zhuǎn)，且沿電 纜長(zhǎng)度方向延伸。2、上述方案中，當(dāng)所述電纜包括兩根及其以上對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)時(shí)，該電纜在成纜時(shí)還包 括下列步驟
步驟四分相屏蔽
采用包帶機(jī)以搭蓋1/4圍繞所述絕緣層繞包鋁塑復(fù)合帶，再采用恒張力編織機(jī)在鋁塑 復(fù)合帶外周編織金屬絲； 步驟五成纜
采用懸臂式單絞機(jī)或籠式絞線(xiàn)機(jī)對(duì)至少一根芯線(xiàn)按規(guī)則絞距以右向絞合； 步驟六總屏蔽
采用包帶機(jī)搭蓋1/4圍繞成纜絕緣線(xiàn)芯繞包鋁塑復(fù)合帶，再采用恒張力編織機(jī)在鋁塑 復(fù)合帶外周編織金屬絲； 步驟七護(hù)套擠出
采用可調(diào)偏心機(jī)頭擠出機(jī)在總屏蔽外周同心擠出實(shí)心塑料保護(hù)層，再采用激光噴碼機(jī) 在護(hù)套表面印刷文字和標(biāo)記。3、上述方案中，當(dāng)所述電纜僅有一根對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)時(shí)，該電纜在成纜時(shí)還包括下列步 驟
步驟四總屏蔽
采用包帶機(jī)以搭蓋1/4圍繞所述絕緣層繞包鋁塑復(fù)合帶，再采用恒張力編織機(jī)在鋁塑 復(fù)合帶外周編織金屬絲； 步驟五護(hù)套擠出
采用可調(diào)偏心機(jī)頭擠出機(jī)在總屏蔽外周同心擠出實(shí)心塑料保護(hù)層，再采用激光噴碼機(jī) 在護(hù)套表面印刷文字和標(biāo)記。4、上述方案中，所述規(guī)則絞距扭絞是相鄰絞對(duì)以電學(xué)計(jì)算絞距同向扭絞。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
1、由于8字型連體同心圓絕緣結(jié)構(gòu)的采用，本發(fā)明中的對(duì)稱(chēng)回路二導(dǎo)體中心距持續(xù)保持恒定，在成纜制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中，即使有拖拉、彎曲、卷繞、施壓、鉚 固等等對(duì)電纜施加任何外部作用力，導(dǎo)體中心距即極板距離都不增大、不減小，于是，在長(zhǎng) 度方向上，電纜電容持續(xù)保持在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值上，從近端到遠(yuǎn)端電纜全長(zhǎng)，每一絞對(duì)電纜 電容亦保持恒定，從而一次傳輸參數(shù)、二次傳輸參數(shù)、一次干擾參數(shù)、二次干擾參數(shù)等電性 能同時(shí)保持恒定，電纜信號(hào)傳輸質(zhì)量可以得到預(yù)期保障。2、由于8字型連體同心圓絕緣結(jié)構(gòu)的采用，本發(fā)明中的對(duì)稱(chēng)回路二絕緣芯線(xiàn)，在 成纜制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中，相對(duì)位置不發(fā)生滑移，絞距不發(fā)生變化，在 電纜長(zhǎng)度方向上，不出現(xiàn)某些位置絞距密，另一些位置絞距稀的現(xiàn)象，電場(chǎng)和磁場(chǎng)分布均勻 和有規(guī)則。3、本發(fā)明的電容穩(wěn)定，一次和二次傳輸參數(shù)優(yōu)良，電氣性能可控，電氣干擾低，信
號(hào)質(zhì)量穩(wěn)定。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例一恒定電容標(biāo)準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)電纜示意圖； 附圖2本發(fā)明實(shí)施例二恒定電容四對(duì)對(duì)稱(chēng)電纜示意附圖3為本發(fā)明實(shí)施例三恒定電容八對(duì)對(duì)稱(chēng)電纜示意圖； 附圖4為本發(fā)明流程圖。以上附圖中，1、導(dǎo)體；2、絕緣；3、分相屏蔽；4、總屏蔽；5、護(hù)套。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜及其制造方法
參見(jiàn)附圖1所示，恒定電容標(biāo)準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)電纜，依次由內(nèi)向外，包括兩實(shí)心或正規(guī)絞合導(dǎo)體 1，在導(dǎo)體1外周包裹并列8字型連體同心圓塑料絕緣2，其表面標(biāo)有顏色或數(shù)字代碼，絕緣 2外周以鋁塑復(fù)合帶+金屬絲編織總屏蔽4，總屏蔽4外周同心包裹塑料護(hù)套5，其表面有印 刷文字和標(biāo)記。實(shí)施例二 恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜及其制造方法
參見(jiàn)附圖2所示，恒定電容四對(duì)對(duì)稱(chēng)電纜，依次由內(nèi)向外，包括兩實(shí)心或正規(guī)絞合導(dǎo)體 1，在導(dǎo)體1外周包裹并列8字型連體同心圓絕緣2，其表面標(biāo)有顏色或數(shù)字代碼，絕緣2外 周以鋁塑復(fù)合帶+金屬絲編織分相屏蔽3，4對(duì)分相屏蔽對(duì)稱(chēng)電纜單元外周進(jìn)行總屏蔽4，總 屏蔽4外周同心包裹塑料護(hù)套5，其表面有印刷文字和標(biāo)記。實(shí)施例三恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜及其制造方法
參見(jiàn)附圖3所示，恒定電容八對(duì)對(duì)稱(chēng)電纜，依次由內(nèi)向外，包括實(shí)心或正規(guī)絞合導(dǎo)體1， 在導(dǎo)體1外周包裹并列8字型連體同心圓絕緣2，其表面標(biāo)有顏色或數(shù)字代碼，絕緣2外周 以鋁塑復(fù)合帶+金屬絲編織分相屏蔽3，8對(duì)分相屏蔽對(duì)稱(chēng)電纜單元外周進(jìn)行總屏蔽4，總屏 蔽4外周同心包裹塑料護(hù)套5，其表面有印刷文字和標(biāo)記。實(shí)施例四恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜及其制造方法
參見(jiàn)附圖4所示，恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜制造方法，包括如下步驟和方法步驟一導(dǎo)體絞 合，采用管絞機(jī)以正規(guī)絞絞合；步驟二絕緣擠出，采用十字機(jī)頭擠出機(jī)以雙芯并列8字型連體同心圓擠出實(shí)心或發(fā)泡塑料，并采用激光噴碼機(jī)標(biāo)示顏色或數(shù)字代碼，連體厚度為擠出 外徑的10 100% ；步驟三芯線(xiàn)對(duì)絞，采用對(duì)絞機(jī)以單芯主動(dòng)放線(xiàn)、“一字”孔型進(jìn)線(xiàn)模具以 左向按規(guī)則絞距扭絞；所述規(guī)則絞距扭絞，系相鄰絞對(duì)以電學(xué)計(jì)算絞距同向扭絞；步驟四 分相屏蔽，采用包帶機(jī)搭蓋1/4圍繞絕緣2繞包鋁塑復(fù)合帶，再采用恒張力編織機(jī)在鋁塑復(fù) 合帶外周編織金屬絲；步驟五成纜，采用懸臂式單絞機(jī)或籠式絞線(xiàn)機(jī)按規(guī)則絞距以右向絞 合；步驟六總屏蔽，采用包帶機(jī)搭蓋1/4圍繞成纜絕緣線(xiàn)芯繞包鋁塑復(fù)合帶，再采用恒張力 編織機(jī)在鋁塑復(fù)合帶外周編織金屬絲；步驟七護(hù)套擠出，采用可調(diào)偏心機(jī)頭擠出機(jī)在總屏 蔽4外周同心擠出實(shí)心塑料護(hù)套5，并采用激光噴碼機(jī)在護(hù)套5表面印刷文字和標(biāo)記。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓實(shí)施此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜，其特征在于所述電纜至少包括一根對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)，該對(duì)稱(chēng)芯 線(xiàn)由平行的兩導(dǎo)體和包覆在該兩導(dǎo)體外的絕緣層組成，并且所述絕緣層將兩導(dǎo)體完全分隔 開(kāi)，位于兩導(dǎo)體之間的絕緣層構(gòu)成連體，以此形成8字型截面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜，其特征在于所述對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)以左向呈規(guī) 則環(huán)繞對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)的虛擬中心軸扭轉(zhuǎn)，且沿電纜長(zhǎng)度方向延伸。
3.一種恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜的制造方法，其特征在于所述電纜至少包括一根對(duì)稱(chēng)芯 線(xiàn)，該對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)由下列步驟依次制作步驟一導(dǎo)體絞合采用管絞機(jī)對(duì)導(dǎo)體以正規(guī)絞絞合；步驟二 絕緣擠出采用十字機(jī)頭擠出機(jī)對(duì)雙芯并列的兩根經(jīng)過(guò)步驟一絞合的導(dǎo)體的表面擠出實(shí)心或發(fā) 泡塑料的絕緣層，得到8字型連體同心圓結(jié)構(gòu)的芯線(xiàn)，8字型中部的連體的厚度為擠出外徑 的10 100%，其表面以激光噴碼機(jī)印刷顏色或數(shù)字代碼； 步驟三；芯線(xiàn)對(duì)絞采用對(duì)絞機(jī)以單芯主動(dòng)放線(xiàn)、“一字”孔型進(jìn)線(xiàn)模具以左向按規(guī)則絞距扭絞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜的制造方法，其特征在于當(dāng)所述電纜包 括兩根及其以上對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)時(shí)，該電纜在成纜時(shí)還包括下列步驟步驟四分相屏蔽采用包帶機(jī)以搭蓋1/4圍繞所述絕緣層繞包鋁塑復(fù)合帶，再采用恒張力編織機(jī)在鋁塑 復(fù)合帶外周編織金屬絲； 步驟五成纜采用懸臂式單絞機(jī)或籠式絞線(xiàn)機(jī)對(duì)至少一根芯線(xiàn)按規(guī)則絞距以右向絞合； 步驟六總屏蔽采用包帶機(jī)搭蓋1/4圍繞成纜絕緣線(xiàn)芯繞包鋁塑復(fù)合帶，再采用恒張力編織機(jī)在鋁塑 復(fù)合帶外周編織金屬絲； 步驟七護(hù)套擠出采用可調(diào)偏心機(jī)頭擠出機(jī)在總屏蔽外周同心擠出實(shí)心塑料保護(hù)層，再采用激光噴碼機(jī) 在護(hù)套表面印刷文字和標(biāo)記。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜的制造方法，其特征在于當(dāng)所述電纜僅 有一根對(duì)稱(chēng)芯線(xiàn)時(shí)，該電纜在成纜時(shí)還包括下列步驟步驟四總屏蔽采用包帶機(jī)以搭蓋1/4圍繞所述絕緣層繞包鋁塑復(fù)合帶，再采用恒張力編織機(jī)在鋁塑 復(fù)合帶外周編織金屬絲； 步驟五護(hù)套擠出采用可調(diào)偏心機(jī)頭擠出機(jī)在總屏蔽外周同心擠出實(shí)心塑料保護(hù)層，再采用激光噴碼機(jī) 在護(hù)套表面印刷文字和標(biāo)記。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜的制造方法，其特征在于所述規(guī)則 絞距扭絞是相鄰絞對(duì)以電學(xué)計(jì)算絞距同向扭絞。
全文摘要
恒定電容對(duì)稱(chēng)電纜及其制造方法，依次由內(nèi)向外，包括實(shí)心或正規(guī)絞合導(dǎo)體，在導(dǎo)體外周包裹并列8字型連體同心圓塑料絕緣，其表面標(biāo)有顏色或數(shù)字代碼，絕緣外周以鋁塑復(fù)合帶+金屬絲編織屏蔽，屏蔽外周同心包裹塑料護(hù)套，其表面有印刷文字和標(biāo)記。其制造步驟包括步驟一導(dǎo)體絞合、步驟二絕緣擠出、步驟三芯線(xiàn)對(duì)絞、步驟四分相屏蔽、步驟五成纜、步驟六總屏蔽、步驟七護(hù)套擠出。本發(fā)明非常適合對(duì)信號(hào)質(zhì)量有較高要求的通信產(chǎn)品連接使用，電容穩(wěn)定，一次和二次傳輸參數(shù)優(yōu)良，電氣性能可控，電氣干擾低，信號(hào)質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01B13/00GK102074283SQ20101054568
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者譚震, 陳計(jì)安 申請(qǐng)人:江蘇河陽(yáng)線(xiàn)纜有限公司, 譚震