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電容器固定及防護(hù)裝置的制作方法

文檔序號:7170434閱讀:300來源:國知局
專利名稱:電容器固定及防護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電容器配件,具體涉及一種電容器固定及防護(hù)裝置。
背景技術(shù)
為了滿足電源及其他電子設(shè)備的高防護(hù)等級要求,通常將所述電源及其他電子設(shè)備安裝在密封腔體中。然而,由于密封腔體的體積有限及電容散熱需要,常常需要將所需的大電容安裝在密封腔體的外側(cè)。這樣,就會產(chǎn)生大電容本身的防護(hù)(防水、防潮、防塵等)問題,大電容的防護(hù)對于整個機(jī)器的防護(hù)等級至關(guān)重要。如專利號為6400555的美國專利所公開的現(xiàn)有的大電容防護(hù)方法是將整個電容用塑膠殼包裹起來,即形成一種防水電容,再通過法蘭將其安裝在密封腔體上。圖1示出了這種防水電容的立體圖。如圖1所示,夕卜殼11 一端有開口,電容器12通過外殼11的開口整體安裝在外殼11中,在外殼11上設(shè)置有法蘭13,其用于將外殼11及其中的電容器12固定在電子設(shè)備的密封腔體(未示出)上;電容器12在頂端設(shè)有兩個端子14以及一個防爆孔15,所述端子15用于與密封腔體內(nèi)的其他電子器件電連接,所述防爆孔15用于釋放電容器在極端條件下突然增加的內(nèi)部壓力,從而防止其爆炸。根據(jù)以上說明及圖示可知,這種電容防護(hù)方法只適合于電容器的防爆孔位于電容器頂端(即端子所在端)的電容器,而不適合于電容器的防爆孔位于電容器底端的電容器。這是因為,當(dāng)電容器的防爆孔位于電容器底端時,外殼底部會擋住防爆孔,從而使其無法釋放電容器的內(nèi)部壓力,因而無法起到防爆的作用。而且,由于使用這種電容防護(hù)方法的電容器的防爆孔與端子位于同一端,因此,當(dāng)電容器由于內(nèi)部壓力過大而爆裂時,電容器的內(nèi)部物質(zhì)會進(jìn)入密封腔體內(nèi),實際上會易于損壞密封腔體內(nèi)的電子器件。此外,由于這種防護(hù)方法使用外殼將整個電容器包裹起來,不但結(jié)構(gòu)笨重,而且也不利于電容器的散熱。現(xiàn)在廣泛使用的不防水電容器的防爆孔(或防爆紋)常常位于電容器的底端,即與端子所在端相對的端。圖2示出了這種電容器的從兩個角度觀察的立體圖。如圖所示,該電容器本身具有一外殼層21,該外殼層21通常是塑膠材料的。該電容器的頂端設(shè)有兩個端子22。該電容器的底端設(shè)有防爆紋23。此外,在該電容器的底端還可能形成有在外殼層21端部與電容器底端平面之間的縫隙24,該縫隙24是由于電容器的制造工藝等原因而形成的。該縫隙24處通常是不防水的,盡管外殼層21本身可能是防水的。對于這種防爆孔位于電容器底端的不防水電容器來說,目前還沒有一種有效的防護(hù)方法??梢?,本領(lǐng)域中需要一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述一個或多個缺點的電容器防護(hù)方法或裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的實施例,公開了一種電容器固定及防護(hù)裝置,包括:固定托架,該固定托架包括用于壓住電容器的蓋板,以及固定裝置,固定裝置用于將固定托架及電容器固定在電子設(shè)備密封腔體的外表面上,且使電容器頂端的端子位于設(shè)置于密封腔體壁上的開孔中,其中,在所述蓋板上設(shè)置有蓋板開孔,該蓋板開孔的輪廓小于電容器底端的外輪廓,且設(shè)置在電容器底端的防爆孔或防爆紋的至少部分位于該蓋板開孔之內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的實施例的電容器固定及防護(hù)裝置適合于常見的不防水電容的固定和防護(hù),可確保防爆孔或防爆紋位于底部的電容器的防爆功能不受影響,可達(dá)到IP54級的防護(hù)等級,且具有易于安裝、安裝牢固、有利于散熱等優(yōu)點。在本發(fā)明的另一方面,還提供了一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備具有密封腔體,且該電子設(shè)備包括根據(jù)本發(fā)明的上述實施例中的任何一個的電容器固定及防護(hù)裝置。


圖1示出了防水電容的立體圖;圖2示出了普通不防水電容器的從兩個角度觀察的立體圖;圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的電容防護(hù)密封結(jié)構(gòu);圖4示出了從一個角度觀察的根據(jù)本發(fā)明的實施例的電容防護(hù)密封結(jié)構(gòu)的裝配圖;以及圖5示出了從另一個角度觀察的根據(jù)本發(fā)明的實施例的電容防護(hù)密封結(jié)構(gòu)的裝配圖。
具體實施例方式現(xiàn)參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的實施例。在全部附圖中,相同的標(biāo)號表示相同的部件。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的電容防護(hù)密封結(jié)構(gòu)。如圖所示,電容器31由固定托架32固定在電子設(shè)備密封腔體33外表面上。密封腔體33內(nèi)部安裝有各種相關(guān)電子器件(未示出),密封腔體33的表面設(shè)置有開孔34,電容器31頂端的端子35位于開孔34內(nèi),以便與密封腔體33內(nèi)的相關(guān)電子器件電連接。電容器31可以是例如圖2中所示的不防水電容。當(dāng)然,電容器31也可以是底端具有防爆孔的防水電容,甚至也可以是底端沒有防爆孔的防水電容。所述固定托架32包括蓋板36和固定裝置37,蓋板36用于壓住電容器31的底端,固定裝置37與蓋板36固定在一起,并與密封腔體33壁可拆裝地固定在一起,從而將電容器31固定在密封腔體33壁上的開孔34處。固定裝置37可以有多個,例如3個或4個等,均位于蓋板36的周邊部分,且優(yōu)選地是在圍繞電容器31的中心軸的圓周上均勻分布的。圖4示出了從一個角度觀察的根據(jù)本發(fā)明的實施例的電容防護(hù)密封結(jié)構(gòu)的裝配圖。圖5示出了從另一個角度觀察的根據(jù)本發(fā)明的實施例的電容防護(hù)密封結(jié)構(gòu)的裝配圖。這兩個圖更清晰地示出了該電容防護(hù)密封結(jié)構(gòu)的各組成部分。如圖4和5所示,在蓋板36上設(shè)有開孔41,該開孔41的輪廓應(yīng)確保電容器31底端的防爆孔(或防爆紋或其一部分)位于開孔41之內(nèi),以保證電容器31的防爆功能不受影響。在圖4和5中,開孔41被示為圓形,以便與圓柱形的電容器31相適應(yīng)。當(dāng)然,其他形狀的開孔41也是可能的。尤其是當(dāng)電容器31是圓柱形之外的其他形狀的時候,優(yōu)選地開孔41也適應(yīng)性地為其他形狀。如圖4和5所示,蓋板36的外輪廓優(yōu)選地大于電容器31橫截面的外輪廓,以便蓋板36的周邊部分具有用于設(shè)置固定裝置37的足夠空間。盡管在圖4和5中,蓋板的外輪廓被示為有圓角的方板形,但其他形狀例如在四周分布若干突出部(用于設(shè)置固定裝置37)的圓盤形也是可能的。如圖4和5所示,蓋板36為周邊部分向電子設(shè)備密封腔體的方向凸起的臺階形狀,也就是說,蓋板的中間部分向遠(yuǎn)離電子設(shè)備密封腔體的方向凹出。優(yōu)選地,蓋板36的中間凹出部分的大小和形狀與電容器31的底端部分的大小和形狀相適應(yīng),使得電容器31的底部可插入到蓋板36的中間凹出部分,從而可更牢固地固定電容器。蓋板36周邊部分向電子設(shè)備密封腔體方向的凸起有利于減少固定裝置37本身的長度,提高安裝的方便性和牢固性。蓋板36周邊部分可以向電子設(shè)備密封腔體凸起任意距離,甚至可以凸起與電容器31的高度大體相等的距離,從而與密封腔體的外表面直接接觸,而將電容器31完全包裹起來。這種由蓋板36將電容器31完全包裹起來的方式不太有利于電容器31的散熱,而蓋板36未將電容器31完全包裹起來的其他方式更有利于電容器31的散熱。當(dāng)然,蓋板36也可以是一塊平板。如圖4和5所示,圖3中所示的每個固定裝置37實際上包括固定在蓋板36上的連接件42以及與連接件42相連接以將其固定在密封腔體33上的對應(yīng)連接件43。所述連接件42固定在蓋板36的周邊部分,其固定的方式可以是鉚接、焊接、整體成形、螺紋連接以及本領(lǐng)域中所知或未來開發(fā)的其他任何適當(dāng)?shù)墓潭ǚ绞健T趫D4和5中,所述連接件42為內(nèi)螺紋螺柱,而所述對應(yīng)連接件43為螺釘。在密封腔體33的開孔34周邊的密封腔體壁上的相應(yīng)位置設(shè)置有多個小孔44。所述對應(yīng)連接件43從密封腔體33內(nèi)側(cè)穿過小孔44與所述連接件42的內(nèi)螺紋旋合在一起,從而帶動蓋板36將電容器31固定在密封腔體33的外表面上。優(yōu)選地,在所述螺釘上套有墊圈45,以使密封腔體33在小孔44處保持密封。如本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的,圖4和5中所示僅僅是將蓋板36連接在密封腔體33上的一種示例性方式,還存在著許多其他的可能連接方式。例如,所述連接件42可以為外螺紋螺柱,而所述對應(yīng)連接件可以為相對應(yīng)的內(nèi)螺紋螺柱。再例如,所述連接件42可以為較長的外螺紋螺柱,從而在安裝時直接穿過密封腔體33上的小孔44,而在密封腔體33的內(nèi)側(cè)使用螺母與所述外螺紋螺柱的端部旋合,以便帶動蓋板36將電容器31固定在密封腔體33的外表面上。當(dāng)然,也可以使用螺紋連接之外的其他方式將蓋板36與密封腔體33相連接和固定在一起。如圖4和5所不,在蓋板36與電容器31的底端之間設(shè)置有第一密封圈46,且該第一密封圈46的內(nèi)徑(或輪廓)與蓋板開孔41的直徑(或輪廓)大致相等。當(dāng)然,在本發(fā)明的一些實施例中,在蓋板36與電容器31的底端之間也可以沒有密封圈。如圖5所不,在電容器31的底端具有不防水的縫隙24。優(yōu)選地,蓋板開孔41的直徑(或輪廓)和第一密封圈46的內(nèi)徑(或內(nèi)輪廓)小于所述不防水縫隙的直徑(或輪廓),這樣就使蓋板36和第一密封圈46壓在所述縫隙24上,從而產(chǎn)生密封防水等效果。如圖4和5所示,在電容器31的頂端與密封腔體33的外表面之間設(shè)置有第二密封圈47,以便在密封腔體33的開孔34處產(chǎn)生密封防水等作用。當(dāng)然,在本發(fā)明的一些實施例中,也可以沒有第二密封圖,而僅靠電容器31的頂端與密封腔體33的外側(cè)面之間的接觸來產(chǎn)生一定程度的密封防水作用。如圖4和5所示,在密封腔體33的開孔34周圍的密封腔體壁可以向內(nèi)側(cè)凹出,從而在密封腔體33的外表面與電容器31接觸處形成一個凹陷,將電容器31插入該凹陷中,這樣更有利于電容器31的安裝和固定。當(dāng)然,在本發(fā)明的一些實施例中,也可以沒有所述凹陷。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員可理解的,所述密封腔體33、蓋板36、連接件42、對應(yīng)連接件43、墊圈45可以采用本領(lǐng)域中已知的或未來開發(fā)的任何適當(dāng)?shù)慕饘倩蚍墙饘俨牧?。所述第一密封?6和第二密封圈47可以采用本領(lǐng)域中已知的或未來開發(fā)的任何適當(dāng)?shù)挠糜诿芊馊Φ牟牧稀R陨蠀⒄崭綀D詳細(xì)描述了根據(jù)本發(fā)明的實施例的電容防護(hù)密封結(jié)構(gòu)。應(yīng)指出的是,以上描述僅是對本發(fā)明的示例性說明,而不是對本發(fā)明的限制。以上描述的很多細(xì)節(jié)僅代表本發(fā)明的示例性實施方式,在本發(fā)明的其他實施方式中可以沒有這樣細(xì)節(jié)。另外,根據(jù)以上描述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可知,本發(fā)明的實施例實際上提出了一種電容器固定及防護(hù)裝置,該裝置包括:固定托架,該固定托架包括用于壓住電容器的蓋板,以及固定裝置,固定裝置用于將固定托架及電容器固定在電子設(shè)備密封腔體的外表面上,且使電容器頂端的端子位于設(shè)置于密封腔體壁上的開孔中,其中,在所述蓋板上設(shè)置有蓋板開孔,該蓋板開孔的輪廓小于電容器底端的外輪廓,且設(shè)置在電容器底端的防爆孔或防爆紋的至少部分位于該蓋板開孔之內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實施例,所述電容器底端形成有不防水的縫隙,且所述蓋板開孔的輪廓小于所述縫隙的輪廓。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實施例,該裝置還包括設(shè)置于蓋板與電容器之間的第一密封圈,所述第一密封圈的內(nèi)輪廓與所述蓋板開孔的輪廓大致相同。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實施例,該裝置還包括設(shè)置于電容器頂端與密封腔體外表面之間的第二密封圈。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實施例,所述固定裝置為兩個或更多個螺絲旋緊裝置,且所述螺絲旋緊裝置與相對應(yīng)的螺絲旋緊裝置在密封腔體壁的兩側(cè)穿過設(shè)置在密封腔體壁的相應(yīng)位置的孔相旋緊,從而將固定托架及電容器固定在密封腔體的外表面上。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實施例,所述蓋板為周邊部分向電子設(shè)備密封腔體方向凸起的臺階形狀,且所述固定裝置固定在蓋板的周邊部分。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實施例,所述密封腔體的開孔周圍的密封腔體壁向內(nèi)側(cè)凹出,從而使電容器的頂端部分位于密封腔體的外表面上形成的凹陷中。另外,根據(jù)上文中的描述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可知,在本發(fā)明的另一方面,還提供了一種電子設(shè)備,該電子設(shè)備具有密封腔體,且該電子設(shè)備包括根據(jù)本發(fā)明的上述實施例中的任何一個的電容器固定及防護(hù)裝置。
權(quán)利要求
1.一種電容器固定及防護(hù)裝置,包括: 固定托架,該固定托架包括用于壓住電容器的蓋板,以及固定裝置,固定裝置用于將固定托架及電容器固定在電子設(shè)備密封腔體外表面上,且使電容器頂端的端子位于設(shè)置于密封腔體壁上的開孔中, 其中,在所述蓋板上設(shè)置有蓋板開孔,該蓋板開孔的輪廓小于電容器底端的外輪廓,且設(shè)置在電容器底端的防爆孔或防爆紋的至少部分位于該蓋板開孔之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其中,所述電容器底端形成有不防水的縫隙,且所述蓋板開孔的輪廓小于所述縫隙的輪廓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,還包括設(shè)置于蓋板與電容器之間的第一密封圈,所述第一密封圈的內(nèi)輪廓與所述蓋 板開孔的輪廓大致相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,還包 括設(shè)置于電容器頂端與密封腔體外表面之間的第二密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其中,所述固定裝置為兩個或更多個螺絲旋緊裝置,且所述螺絲旋緊裝置與相對應(yīng)的螺絲旋緊裝置在密封腔體壁的兩側(cè)穿過設(shè)置在密封腔體壁的相應(yīng)位置的孔相旋緊,從而將固定托架及電容器固定在密封腔體的外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其中,所述蓋板為周邊部分向電子設(shè)備密封腔體方向凸起的臺階形狀,且所述固定裝置固定在蓋板的周邊部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其中,所述密封腔體的開孔周圍的密封腔體壁向內(nèi)側(cè)凹出,從而使電容器的頂端部分位于密封腔體的外表面上形成的凹陷中。
8.—種電子設(shè)備,該電子設(shè)備具有密封腔體,其中,該電子設(shè)備包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任何一個權(quán)利要求的電容器固定及防護(hù)裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電容器固定及防護(hù)裝置,包括固定托架,該固定托架包括用于壓住電容器的蓋板,以及固定裝置,固定裝置用于將固定托架及電容器固定在電子設(shè)備密封腔體的外表面上,且使電容器頂端的端子位于設(shè)置于密封腔體的開孔中,其中,在所述蓋板上設(shè)置有蓋板開孔,該蓋板開孔的輪廓小于電容器底端的外輪廓,且設(shè)置在電容器底端的防爆孔或防爆紋的至少部分位于該蓋板開孔之內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的實施例的電容器固定及防護(hù)裝置適合于常見的不防水電容的固定和防護(hù),可確保防爆孔或防爆紋位于底部的電容器的防爆功能不受影響,可達(dá)到IP54級的防護(hù)等級,且具有易于安裝、安裝牢固、有利于散熱等優(yōu)點。
文檔編號H01G2/14GK103187172SQ201110459250
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者何金金, 楊超 申請人:伊頓制造(格拉斯哥)有限合伙莫爾日分支機(jī)構(gòu)
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