專利名稱：一種用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高壓開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于增強電氣絕緣性能的 真空滅弧機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)高壓負(fù)荷開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的真空滅弧機構(gòu)和操 作機構(gòu)；所述真空滅弧機構(gòu)包括三個真空滅弧室、與各真空滅弧室相連的動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo) 電桿；所述操作機構(gòu)包括一個驅(qū)動主軸和三個拐臂組件，所述各拐臂組件的一端設(shè)置在驅(qū) 動主軸上，另一端連接在相應(yīng)的一個動導(dǎo)電桿上；分合間時，所述驅(qū)動主軸通過三個拐臂組 件同步帶動三個動動導(dǎo)電桿運動。該種傳統(tǒng)高壓負(fù)荷開關(guān)由于各真空滅弧機構(gòu)直接設(shè)置 在殼體底壁上，各動導(dǎo)電桿與相應(yīng)的一個拐臂組件中的連接桿、以及各靜導(dǎo)電桿均為采用 金屬制造，且均裸露在外，為了保證各相電路設(shè)備之間的電氣絕緣性能，需要為拐臂組件之 間也即各真空滅弧機構(gòu)之間保留足夠大距離，從而導(dǎo)致該種傳統(tǒng)高壓負(fù)荷開關(guān)整體體積較 大，不僅增加了成本，也給運輸和安裝帶來種種不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效減小開關(guān)整體體積的用于增強電氣絕緣性能 的真空滅弧機構(gòu)。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，包 括真空滅弧室、與真空滅弧室相連的動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿、設(shè)置在動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿外 側(cè)端的接觸端子、以及絕緣盒；所述絕緣盒的頂端設(shè)有開口，其相對兩側(cè)端設(shè)有透孔；所述 真空滅弧室設(shè)置在絕緣盒內(nèi)，所述動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿穿過相應(yīng)的一個透孔。上述技術(shù)方案中，動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿上套設(shè)有絕緣管；所述動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電 桿上的接線端子露出所述絕緣管。上述技術(shù)方案中，所述絕緣管與絕緣盒是一體件。上述技術(shù)方案中，還包括罩在絕緣盒設(shè)有動導(dǎo)電桿的一端上的絕緣護罩。上述技術(shù)方案中，所述絕緣護罩的底端和一側(cè)端均設(shè)有開口。上述技術(shù)方案中，所述絕緣護罩采用硅橡膠制成；所述絕緣護罩頂端設(shè)有懸掛孔。上述技術(shù)方案中，還包括罩在絕緣盒設(shè)有靜導(dǎo)電桿的一端上的遮蔽護罩。上述技術(shù)方案中，所述遮蔽護罩采用硅橡膠制成；所述遮蔽護罩的一側(cè)端設(shè)有開 口，與其相對的另一側(cè)端設(shè)有透孔；所述遮蔽護罩直接套設(shè)在絕緣盒的盒體上；所述套在 靜導(dǎo)電桿上的絕緣管穿過所述遮蔽護罩的透孔。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明中，所述絕緣盒的頂端設(shè)有開口，其相對兩側(cè)端設(shè)有透孔；所述真空滅 弧室設(shè)置在絕緣盒內(nèi)，所述動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿穿過相應(yīng)的一個透孔。該種結(jié)構(gòu)可以將原 本裸露在外的動導(dǎo)電桿、靜導(dǎo)電桿、和拐臂組件中的連接桿的大部分罩住，從而提高相鄰的各相電路設(shè)備之間的電氣絕緣性能，有效減小各相電路設(shè)備之間的安裝距離，從而減小開 關(guān)整體體積。(2)本發(fā)明中，動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿上套設(shè)有絕緣管；所述動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿 上的接線端子露出所述絕緣管；更優(yōu)化的結(jié)構(gòu)是所述絕緣管與相應(yīng)的絕緣盒做成一體件。 該種結(jié)構(gòu)把原本裸露在外的動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿也包裹在內(nèi)，進一步提高了各相電路設(shè)備 之間的電氣絕緣性能。(3)本發(fā)明中，還設(shè)有罩在絕緣盒設(shè)有動導(dǎo)電桿的一端上的絕緣護罩。由于該種高 壓負(fù)荷開關(guān)結(jié)構(gòu)的特殊性，其拐臂組件設(shè)置在相應(yīng)的真空滅弧機構(gòu)的上方，且拐臂組件中 的連接桿是需要做往復(fù)運動的，所以為了安裝真空滅弧機構(gòu)、為了把拐臂組件安裝在動導(dǎo) 電桿上，以及為拐臂組件中的連接桿預(yù)留出足夠的運動空間，所以各絕緣盒的頂端需要預(yù) 留出開口，但是預(yù)留出該開口與全封閉式相比，在一定程度上影響各相電路設(shè)備之間的電 氣絕緣性能，為了克服這一點，所以特意在殼體內(nèi)設(shè)有用于罩在各絕緣盒體上的絕緣護罩， 用其罩住各絕緣盒頂端的部分開口，盡可能提高各相電路設(shè)備之間的電氣絕緣性能。(4)本發(fā)明中，為了給拐臂組件中的連接桿預(yù)留出足夠的運動空間，所以需選用結(jié) 構(gòu)較為獨特的絕緣護罩，所述絕緣護罩的底端和一側(cè)端均設(shè)有開口。絕緣護罩底端設(shè)有開 口是為了能夠套設(shè)在絕緣盒頂端上，將絕緣盒頂端的部分開口罩在其中；絕緣護罩的一側(cè) 端設(shè)有開口是為了既能夠把拐臂組件中的連接桿罩在其中，又能夠讓其余拐臂組件從該絕 緣罩中伸出，不至于影響拐臂的正常動作。(5)本發(fā)明中，由于絕緣護罩一般多采用硅橡膠制成，其材質(zhì)較軟，所以特優(yōu)選在 絕緣護罩的頂端設(shè)置懸掛孔，通過懸掛方式固定各絕緣罩的上端，從而有效簡化絕緣護罩 的安裝結(jié)構(gòu)。(6)本發(fā)明中，還設(shè)有罩在絕緣盒設(shè)有靜導(dǎo)電桿的一端上的遮蔽護罩。該遮蔽護罩 可與上述絕緣護罩相配合，盡可能多地封蓋絕緣盒頂端的開口，進一步提高各相電路設(shè)備 之間的電氣絕緣性能。(7)本發(fā)明中，所述遮蔽護罩的一側(cè)端設(shè)有開口，與其相對的另一側(cè)端設(shè)有透孔； 所述遮蔽護罩直接套設(shè)在絕緣盒的盒體上；所述套在靜導(dǎo)電桿上的絕緣管穿過所述遮蔽護 罩的透孔。該遮蔽護罩可直接套設(shè)在絕緣盒盒體上，通過預(yù)設(shè)其所圍孔腔大小，可緊緊卡在 絕緣盒盒體上，所以其安裝較為方便。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示真空滅弧機構(gòu)中絕緣護罩的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示真空滅弧機構(gòu)中遮蔽護罩的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示遮蔽護罩從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種應(yīng)用狀態(tài)示意圖。附圖所示標(biāo)記為殼體1，真空滅弧機構(gòu)2，真空滅弧室21，動導(dǎo)電桿22，靜導(dǎo)電桿 23，接線端子24，操作機構(gòu)3，驅(qū)動主軸31，拐臂組件32，連接桿321，絕緣盒4，開口 41，絕緣 管43，絕緣護罩5，開口 51，懸掛孔52，固定桿6，遮蔽護罩7，開口 71，透孔72。
具體實施例方式(實施例1)圖1至圖5顯示了本發(fā)明的第一種具體實施方式
，其中，圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu) 示意圖；圖2為圖1所示真空滅弧機構(gòu)中絕緣護罩的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示 真空滅弧機構(gòu)中遮蔽護罩的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示遮蔽護罩從另一角度觀 察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種應(yīng)用狀態(tài)示意圖。本實施例是一種高壓負(fù)荷開關(guān)，見圖1至圖5，包括絕緣盒4、真空滅弧室21、與真 空滅弧室21相連的動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23、設(shè)置在動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23外側(cè)端 的接觸端子24 ；所述各絕緣盒4的頂端設(shè)有開口 41，其相對兩側(cè)端設(shè)有透孔；所述真空滅 弧室21設(shè)置在絕緣盒4內(nèi)，所述動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23穿過相應(yīng)的一個絕緣盒4兩側(cè) 端的透孔，且各動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23伸出絕緣盒4透孔的部分桿體上套設(shè)有絕緣管 43 ；所述各動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23的接線端子24露出所述絕緣管43。本實施例中，所述絕緣管43與絕緣盒4是一體件。見圖1，本實施例的絕緣盒4上還設(shè)有絕緣護罩5和遮蔽護罩7，所述絕緣護罩5 罩在各絕緣盒4設(shè)有動導(dǎo)電桿22的一端上；所述遮蔽護罩7罩在各絕緣盒的設(shè)有靜導(dǎo)電桿 23的另一端上。所述各真空滅弧室21、以及各動導(dǎo)電桿22與相應(yīng)一個拐臂組件32的連接端均設(shè) 置在相應(yīng)的一個絕緣盒4內(nèi)，所述動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23穿過相應(yīng)的一個絕緣盒4兩 側(cè)端的透孔，且各動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23伸出絕緣盒4透孔的部分桿體上套設(shè)有絕緣 管43 ；所述各動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23的接線端子24露出所述絕緣管43。見圖2，所述絕緣護罩5采用硅橡膠制成；所述絕緣護罩5的底端和一側(cè)端均設(shè)有 開口 51，其頂端設(shè)有懸掛孔52。見圖3和圖4，所述遮蔽護罩7采用硅橡膠制成；所述遮蔽護罩7的一側(cè)端設(shè)有開 口 71，與其相對的另一側(cè)端設(shè)有透孔72 ；所述遮蔽護罩7直接套設(shè)在絕緣盒4的盒體上；所 述套在靜導(dǎo)電桿23上的絕緣管43穿過所述遮蔽護罩7的透孔72。圖5是采用本實施例制成的一種高壓開關(guān)，顯示了本發(fā)明的一種應(yīng)用方式。該種 高壓開關(guān)包括殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的真空滅弧機構(gòu)2和操作機構(gòu)3 ；所述真空滅弧機構(gòu) 2包括三個真空滅弧室21、與各真空滅弧室21相連的動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23、以及設(shè)置 在各動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23外側(cè)端的接線端子24 ；所述操作機構(gòu)3包括驅(qū)動主軸31和 三個具有連接桿321的拐臂組件32，所述各拐臂組件32的一端設(shè)置在驅(qū)動主軸31上，另一 端也即連接桿321連接在相應(yīng)的一個動導(dǎo)電桿22上；所述殼體1內(nèi)設(shè)有三個絕緣盒4，所述 各絕緣盒4的頂端設(shè)有開口 41，其相對兩側(cè)端設(shè)有透孔；所述各真空滅弧室21、以及各動導(dǎo) 電桿22與相應(yīng)一個拐臂組件32的連接端均設(shè)置在相應(yīng)的一個絕緣盒4內(nèi)，所述動導(dǎo)電桿 22和靜導(dǎo)電桿23穿過相應(yīng)的一個絕緣盒4兩側(cè)端的透孔，且各動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23 伸出絕緣盒4透孔的部分桿體上套設(shè)有絕緣管43 ；所述各動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23的接 線端子24露出所述絕緣管43。所述殼體1內(nèi)設(shè)有絕緣護罩5、懸掛桿6和遮蔽護罩7。所 述絕緣護罩5罩在各絕緣盒4設(shè)有動導(dǎo)電桿22的一端上；所述遮蔽護罩7罩在各絕緣盒的 設(shè)有靜導(dǎo)電桿23的另一端上。所述絕緣護罩5采用硅橡膠制成，其底端和一側(cè)端均設(shè)有開 口 51，其頂端設(shè)有懸掛孔52，所述殼體1中設(shè)有用于固定絕緣護罩5的固定桿6，所述固定桿6穿過絕緣護罩5上的懸掛孔52。所述絕緣護罩5同時罩在各拐臂組件32與動導(dǎo)電桿 22相連接的連接桿321上。所述遮蔽護罩7的一側(cè)端設(shè)有開口 71，與其相對的另一側(cè)端設(shè) 有透孔72 ；所述遮蔽護罩7直接套設(shè)在相應(yīng)一個絕緣盒4的盒體上；所述套在靜導(dǎo)電桿23 上的絕緣管43穿過所述遮蔽護罩7的透孔72。由于本實施例增強了各相電路設(shè)備之間的 電氣絕緣性能，所以該種高壓負(fù)荷開關(guān)相較于傳統(tǒng)高壓負(fù)荷開關(guān)，可以減小各相電路設(shè)備 之間的間隔距離，從而有效縮小開關(guān)整體體積。本實施例具有積極的效果(1)本實施例中，所述絕緣盒4的頂端設(shè)有開口 41，其相對兩側(cè)端設(shè)有透孔；所述 真空滅弧室21設(shè)置在絕緣盒4內(nèi)，所述動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo)電桿23穿過相應(yīng)的一個透孔。 該種結(jié)構(gòu)可以將原本裸露在外的動導(dǎo)電桿、靜導(dǎo)電桿、和拐臂組件中的連接桿的大部分罩 住，從而提高相鄰的各相電路設(shè)備之間的電氣絕緣性能，有效減小各相電路設(shè)備之間的安 裝距離，從而減小開關(guān)整體體積。(2)本實施例中，動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿上套設(shè)有絕緣管；所述動導(dǎo)電桿22和靜導(dǎo) 電桿23上的接線端子24露出所述絕緣管43 ；更優(yōu)化的結(jié)構(gòu)是所述絕緣管與相應(yīng)的絕緣盒 做成一體件。該種結(jié)構(gòu)把原本裸露在外的動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿也包裹在內(nèi)，進一步提高了 各相電路設(shè)備之間的電氣絕緣性能。(3)本實施例中，還設(shè)有罩在絕緣盒4設(shè)有動導(dǎo)電桿22的一端上的絕緣護罩。由 于該種高壓負(fù)荷開關(guān)結(jié)構(gòu)的特殊性，其拐臂組件設(shè)置在相應(yīng)的真空滅弧機構(gòu)的上方，且拐 臂組件中的連接桿是需要做往復(fù)運動的，所以為了安裝真空滅弧機構(gòu)、為了把拐臂組件安 裝在動導(dǎo)電桿上，以及為拐臂組件中的連接桿預(yù)留出足夠的運動空間，所以各絕緣盒的頂 端需要預(yù)留出開口，但是預(yù)留出該開口與全封閉式相比，在一定程度上影響各相電路設(shè)備 之間的電氣絕緣性能，為了克服這一點，所以特意在殼體內(nèi)設(shè)有用于罩在各絕緣盒體上的 絕緣護罩，用其罩住各絕緣盒頂端的部分開口，盡可能提高各相電路設(shè)備之間的電氣絕緣 性能。(4)本實施例中，為了給拐臂組件中的連接桿預(yù)留出足夠的運動空間，所以需選用 結(jié)構(gòu)較為獨特的絕緣護罩，所述絕緣護罩的底端和一側(cè)端均設(shè)有開口。絕緣護罩底端設(shè)有 開口是為了能夠套設(shè)在絕緣盒頂端上，將絕緣盒頂端的部分開口罩在其中；絕緣護罩的一 側(cè)端設(shè)有開口是為了既能夠把拐臂組件中的連接桿罩在其中，又能夠讓其余拐臂組件從該 絕緣罩中伸出，不至于影響拐臂的正常動作。(5)本實施例中，由于絕緣護罩一般多采用硅橡膠制成，其材質(zhì)較軟，所以特優(yōu)選 在絕緣護罩5的頂端設(shè)置懸掛孔52，通過懸掛方式固定各絕緣罩的上端，從而有效簡化絕 緣護罩的安裝結(jié)構(gòu)。(6)本實施例中，還設(shè)有罩在絕緣盒4設(shè)有靜導(dǎo)電桿23的一端上的遮蔽護罩。該 遮蔽護罩可與上述絕緣護罩相配合，盡可能多地封蓋絕緣盒頂端的開口，進一步提高各相 電路設(shè)備之間的電氣絕緣性能。(7)本實施例中，所述遮蔽護罩7的一側(cè)端設(shè)有開口 71，與其相對的另一側(cè)端設(shè)有 透孔72 ；所述遮蔽護罩7直接套設(shè)在絕緣盒4的盒體上；所述套在靜導(dǎo)電桿23上的絕緣管 43穿過所述遮蔽護罩7的透孔72。該遮蔽護罩可直接套設(shè)在絕緣盒盒體上，通過預(yù)設(shè)其所 圍孔腔大小，可緊緊卡在絕緣盒盒體上，所以其安裝較為方便。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對 本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些 屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，包括真空滅弧室(21)、與真空滅弧室(21)相連的動導(dǎo)電桿(22)和靜導(dǎo)電桿(23)、設(shè)置在動導(dǎo)電桿(22)和靜導(dǎo)電桿(23)外側(cè)端的接觸端子(24)；其特征在于還包括絕緣盒(4)，所述絕緣盒(4)的頂端設(shè)有開口(41)，其相對兩側(cè)端設(shè)有透孔；所述真空滅弧室(21)設(shè)置在絕緣盒(4)內(nèi)，所述動導(dǎo)電桿(22)和靜導(dǎo)電桿(23)穿過相應(yīng)的一個透孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，其特征在于動導(dǎo) 電桿(22)和靜導(dǎo)電桿(23)上套設(shè)有絕緣管(43)；所述動導(dǎo)電桿(22)和靜導(dǎo)電桿(23)上 的接線端子(24)露出所述絕緣管(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，其特征在于所述 絕緣管(43)與絕緣盒(4)是一體件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，其特征在于還包 括罩在絕緣盒(4)設(shè)有動導(dǎo)電桿(22)的一端上的絕緣護罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，其特征在于所述 絕緣護罩(5)的底端和一側(cè)端均設(shè)有開口(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，其特征在于所述 絕緣護罩(5)采用硅橡膠制成；所述絕緣護罩(5)頂端設(shè)有懸掛孔(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，其特征在于還包 括罩在絕緣盒(4)設(shè)有靜導(dǎo)電桿(23)的一端上的遮蔽護罩(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，其特征在于所述 遮蔽護罩(7)采用硅橡膠制成；所述遮蔽護罩(7)的一側(cè)端設(shè)有開口(71)，與其相對的另 一側(cè)端設(shè)有透孔(72)；所述遮蔽護罩(7)直接套設(shè)在絕緣盒(4)的盒體上；所述套在靜導(dǎo) 電桿(23)上的絕緣管(43)穿過所述遮蔽護罩(7)的透孔(72)。全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于增強電氣絕緣性能的真空滅弧機構(gòu)，包括真空滅弧室、與真空滅弧室相連的動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿、設(shè)置在動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿外側(cè)端的接觸端子；其特征在于還包括絕緣盒，所述絕緣盒的頂端設(shè)有開口，其相對兩側(cè)端設(shè)有透孔；所述真空滅弧室設(shè)置在絕緣盒內(nèi)，所述動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿穿過相應(yīng)的一個透孔。本發(fā)明的優(yōu)點是能夠提高電氣絕緣性能，有效減小高壓開關(guān)整體體積。
文檔編號H01H33/664GK101877290SQ20101015111
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者蘇杭, 鄭文秀 申請人:鄭文秀