專利名稱：輕插拔力麻花針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輕插拔力麻花針接觸件。
背景技術(shù)：
由于電連接器的高密度、小型化的使用需要，人們實(shí)用新型了絞線式彈性插針，如 附圖1、附圖2所示，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為絞線式彈性插針由內(nèi)層三根和外層七根彈性金屬 合金絲經(jīng)過兩次雙向絞制而成；彈性插針設(shè)有一個胖點(diǎn)，針與孔對接時，在胖點(diǎn)處外層的七 根絲與插孔內(nèi)壁形成了 7條螺旋線彈性接觸，保證了在各種環(huán)境條件下的接觸可靠性。 但目前使用的普通麻花針的插拔力較大，即麻花針與某一規(guī)格的插孔接觸件插合 或分離需要的力較大，而且隨著連接器使用芯數(shù)的增加，連接器的總分離力也相應(yīng)增加，對 連接器使用中的拔插造成困難。為了降低連接器的總分離力，需研制一種輕插拔力的麻花 針，降低連接器的總分離力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對普通麻花針的插拔力較大，而且隨著連接器使用芯數(shù)的 增加，連接器的總分離力也相應(yīng)增加，對連接器使用中的拔插造成困難，從而提供一種輕插 拔力的麻花針。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 本實(shí)用新型的輕插拔力麻花針由兩層或兩層其以上金屬合金絲構(gòu)成，從內(nèi)層到外 層分別稱為第一層、第二層、第三層等等。 所述輕插拔力麻花針采用兩層金屬合金絲構(gòu)成時，其由第二層和第一層絞制方向 相反，第一層采用三根金屬合金絲，第二層采用十根金屬合金絲。 所述輕插拔力麻花針采用三層金屬合金絲構(gòu)成時，第二層和第一層絞制方向相 反，第三層和第二層絞制方向相反，第一層采用三根金屬合金絲，第二層采用十根金屬合金 絲，第三層采用十六根金屬合金絲。 所述輕插拔力麻花針的各層金屬合金絲采用直徑相等。 所述輕插拔力麻花針的金屬合金絲為銅基合金。 所述銅基合金為鈹青銅。 所述銅基合金為錫青銅。 采用上述方案的有益效果 1)對比已有的胖點(diǎn)外徑相當(dāng)?shù)穆榛ㄡ槪灏瘟梢源蠓认陆担?2)對比已有胖點(diǎn)外徑相當(dāng)?shù)穆榛ㄡ?，同插孔接觸件對接的觸點(diǎn)更多，提高了插針
同插孔電氣連接的有效接觸面積； 3)對比已有胖點(diǎn)外徑相當(dāng)?shù)穆榛ㄡ?，插針接觸件的柔性更好，提高了插針同插孔 電氣連接的可靠性。

圖1是普通麻花針主視圖； 圖2是圖1的A-A剖視放大圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中第二層為十根金屬合金絲的主視圖； 圖4是圖3的B-B剖視放大圖。 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二中具有三層金屬合金絲的主視圖； 圖6是圖5的C-C剖視放大圖。 圖中l(wèi)-第一層金屬合金絲、2-第二層金屬合金絲、3-第三層金屬合金絲。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例，對本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明 實(shí)施例一 圖3、圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一的輕插拔力麻花針視圖。圖中所示，該輕插拔力 麻花針接觸件由三根銅基合金絲作為第一層，十根銅基合金絲作為第二層，第二層同第一 層反向絞制后，經(jīng)切斷、激光點(diǎn)焊和礅胖后成型。鉸制后第二層金屬合金絲2包絡(luò)成圓形， 其內(nèi)部形成的空間足夠容納第一層金屬合金絲1。第一層金屬合金絲1與第二層金屬合金 絲2的直徑相等。 實(shí)施例二 圖5、圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二的輕插拔力麻花針視圖。圖中所示，該輕插拔力 麻花針接觸件由三根銅基合金絲作為第一層，十根銅基合金絲作為第二層，十六根銅基合 金絲作為第三層，第二層和第一層相互反向絞制，第三層又反向于第二層絞制，鉸制后各層 合金絲包絡(luò)成圓形，相鄰層間緊密貼合。絞制完成后，經(jīng)切斷、激光點(diǎn)焊和礅胖后成型。第 一層金屬合金絲1、第二層金屬合金絲2和第三層金屬合金絲3的直徑相等。 各層的金屬合金絲根數(shù)與采用的金屬合金絲自身直徑相關(guān)。 本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要改變其層數(shù)，各層金屬合金 絲的根數(shù)及直徑大小。
權(quán)利要求一種輕插拔力麻花針，其特征在于它由兩層或兩層以上金屬合金絲構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕插拔力麻花針，其特征在于所述輕插拔力麻花針采用兩 層金屬合金絲構(gòu)成時，其由第二層和第一層絞制方向相反。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕插拔力麻花針，其特征在于所述第一層采用三根金屬合 金絲，第二層采用十根金屬合金絲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕插拔力麻花針，其特征在于所述輕插拔力麻花針采用三 層金屬合金絲構(gòu)成時，其由第二層和第一層絞制方向相反，第三層和第二層絞制方向相反。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕插拔力麻花針，其特征在于所述第一層采用三根金屬合 金絲，第二層采用十根金屬合金絲，第三層采用十六根金屬合金絲。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的輕插拔力麻花針，其特征在于所述輕插拔力麻花針的各層金屬合金絲直徑相等。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕插拔力麻花針，其特征在于所述金屬合金絲為銅基合金 材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕插拔力麻花針，其特征在于所述銅基合金材料為鈹青銅。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的輕插拔力麻花針，其特征在于所述銅基合金材料為錫青銅。
專利摘要一種輕插拔力麻花針，它由兩層或兩層以上金屬合金絲構(gòu)成。本實(shí)用新型對比已有的胖點(diǎn)外徑相當(dāng)?shù)穆榛ㄡ?，插拔力可以大幅度下降；同插孔接觸件對接的觸點(diǎn)更多，提高了插針同插孔電氣連接的有效接觸面積；插針接觸件的柔性更好，提高了插針同插孔電氣連接的可靠性。
文檔編號H01R13/05GK201466280SQ20092012537
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者余貴龍, 王學(xué)勇, 鄭允 , 韋文革 申請人:貴州航天電器股份有限公司