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一種超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器的制作方法

文檔序號:7192007閱讀:190來源:國知局
專利名稱:一種超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超薄型 帶鎖緊機(jī)構(gòu)的電連接器。
背景技術(shù)
隨著系統(tǒng)微型化的發(fā)展需要,對機(jī)電元器件的外形尺寸提 出苛刻要求, 一方面要求產(chǎn)品外形尺寸盡可能的小,另一方面 要求插頭和插座具備安裝鎖緊功能。常見的電連接器結(jié)構(gòu)形式 有兩種 一種是插頭、插座均采用非金屬材料作為外殼,接觸
件直接安裝在絕緣外殼孔內(nèi)。另一種是插頭和插座均采用金屬 材料外殼與非金屬絕緣基座,接觸件安裝在絕緣基座上。第一 種連接器的鎖緊很難實(shí)現(xiàn),即使實(shí)現(xiàn)其連接器厚度一般都很 大,且鎖緊機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度低。第二種連接器的鎖緊結(jié)構(gòu)較易實(shí)現(xiàn), 但其連接器厚度都較大。本實(shí)用新型將解決在保證連接器厚度 尺寸盡可能的小情況下確保鎖緊結(jié)構(gòu)的牢固性、可靠性。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,針對常規(guī)連接器設(shè)計(jì)特點(diǎn),提出一種 新的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)一種超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器。
本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器由插頭和插座 組成,插頭為自由端,插座為固定端。插頭由絞線式彈性插針 (俗稱麻花針)、插頭外殼、鎖緊螺釘組成。絞線式彈性插針 由多根高性能金屬材料一一鈹青銅絲絞制后經(jīng)沖胖而成。采用 麻花針作為插頭的接觸件,可以獲得較低的接觸電阻和保證可 靠電氣接觸。外殼材料采用高強(qiáng)度非金屬材料成形,外殼的法 蘭盤上分布兩個(gè)小螺紋孔(Ml. 6)。鎖緊螺釘由不銹鋼制造,鎖緊螺釘前端有與外殼螺紋孔配合的外螺紋,旋在螺紋孔上不 會(huì)脫出,鎖緊螺釘穿過外殼螺紋孔,鎖緊螺釘中間為細(xì)光桿可 以在螺紋孔內(nèi)自由滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對接時(shí)的鎖緊功能。絞線式彈性 插針組裝在絕緣外殼孔內(nèi),外殼尾部的灌封腔設(shè)計(jì)有凹槽結(jié) 構(gòu),配合高性能膠粘劑可以可靠固定接觸件。
插座由剛性外殼、基座、插孔組成,剛性插孔為銅合金材
料,外殼由優(yōu)質(zhì)鋁合金制造,外殼的對接端有螺紋孔(Ml. 6), 與插頭的安裝螺釘前端螺紋配合鎖緊,在垂直于外殼的壁上開 有安裝沉孔,通過安裝沉孔將插座與機(jī)柜或印制板等貼合鎖 緊。剛性插孔組裝在基座孔內(nèi)并一起安裝在外殼的正確位置。 剛性插孔裝入外殼后靠高性能膠粘劑在外殼的尾部灌封腔進(jìn) 行灌封固定,外殼尾部的灌封腔同樣設(shè)計(jì)有凹槽結(jié)構(gòu),配合高 性能膠粘劑可以可靠固定基座和接觸件。
本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)的電連接器的接觸件設(shè) 計(jì)為單排排列,這樣可以盡可能減小連接器的厚度,電連接器 厚度一般在2.4mm,為系統(tǒng)節(jié)約了大量空間。可根據(jù)實(shí)際使甩 要求接觸件尾端形式可以為壓接式、焊接式、直插印制板式。 這樣就大大提高超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)的電連接器的實(shí)用性。
采用本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器結(jié)構(gòu)方案 的有益效果是具有厚度小、重量輕、電氣性能優(yōu)良、鎖緊可 靠等特點(diǎn)。


圖1系本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器插頭主 剖面視圖中1-插頭外殼、11-法蘭盤、12-螺紋孔、2-鎖緊螺釘、 3-絞線式彈性插針。
圖2系本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器插頭主 視圖的俯視圖;圖3系本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器插座主 剖面視圖中4-插座外殼、41-螺紋孔、42-沉孔、5-絕緣基座、 6-剛性插孔。
圖4系本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器插座主 視圖的俯視圖5系本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器插頭與 插座對接鎖緊五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合上述附圖對本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電 連接器作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
本實(shí)用新型的超微型電連接器插頭由絞線式外殼1、鎖緊 螺釘2、彈性插針3組成。彈性插針3是由多根高性能鈹青銅
絲絞制后經(jīng)沖胖成形。插頭外殼1采用高強(qiáng)度非金屬材料成形, 外殼1的法蘭盤11上分布螺紋孔12 (Ml. 6 )。鎖緊螺釘2前 端有與外殼1的螺紋孔12配合的外螺紋,鎖緊螺釘2旋在螺 紋孔上不會(huì)脫出,鎖緊螺釘2穿過外殼螺紋孔12,鎖緊螺釘2 中間為細(xì)光桿可以在螺紋孔12內(nèi)自由滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對接時(shí)的鎖 緊功能。彈性插針3組裝在外殼l孔內(nèi)。外殼l尾部的灌封腔
設(shè)計(jì)有凹槽結(jié)構(gòu),配合高性能膠粘劑可以可靠固定接觸件。
插座由外殼4、絕緣基座5、剛性插孔6組成,剛性插孔6 為銅合金材料,外殼4由優(yōu)質(zhì)鋁合金制造,外殼的對接端有M1.6 螺紋孔41,螺紋孔41與插頭的安裝螺釘2配合鎖緊,在垂直 于外殼的壁上開有安裝沉孔42,通過安裝沉孔42將插座與機(jī) 柜或印制板等貼合鎖緊。剛性插孔6組裝在絕緣基座5孔內(nèi)并 一起安裝在外殼4的正確位置。剛性插孔6裝入外殼4后靠高 性能膠粘劑在外殼4的尾部灌封腔進(jìn)行灌封固定,外殼4尾部 的灌封腔同樣設(shè)計(jì)有凹槽結(jié)構(gòu),配合高性能膠粘劑可以可靠固定基座和接觸件。
本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)的電連接器的采用彈性 插針與剛性插孔插合接觸,接觸電阻小、接觸可靠性高。插頭
的鎖緊螺釘2與插座的螺紋鎖緊孔41配合鎖緊,兩者均為金 屬材料,強(qiáng)度高,對接鎖緊可靠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可以盡可能 減小連接器的厚度,電連接器厚度一般在2.4匪左右,為系統(tǒng) 設(shè)計(jì)節(jié)約了大量空間。接觸件尾端形式可以為壓接式、焊接式、 直插印制板式等。這樣就大大提高超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)的電連接 器的實(shí)用性。
本實(shí)用新型的超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器具有厚度小、重 量輕、結(jié)構(gòu)簡單、電氣性能優(yōu)良、鎖緊可靠等特點(diǎn),具有良好 的通用性和實(shí)用性。
權(quán)利要求1、一種超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器,由插頭和插座組成,插頭為自由端,插座為固定端,其特征在于插頭由絞線式外殼(1)、鎖緊螺釘(2)、彈性插針(3)組成;插座由外殼(4)、絕緣基座(5)、剛性插孔(6)組成,彈性插針(3)與剛性插孔(6)插合接觸,接觸件設(shè)為單排排列,連接器厚度為2.4mm,插座外殼(4)的對接端有M1.6螺紋孔(41)與插頭的鎖緊螺釘(2)配合鎖緊。
2、 根據(jù)權(quán)利要l超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器,其特征在 于彈性插針(3)由多根鈹青銅絲絞制沖胖成形,組裝在外 殼(1)孔內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要1超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器,其特征在 于插頭外殼(1)用高強(qiáng)度非金屬材料成形,外殼(1)的法 蘭盤(11)上設(shè)有螺紋孔(12),鎖緊螺釘(2)前端有與外殼(1)的螺紋孔(12)配合的外螺紋,鎖緊螺釘(2)穿過外螺 紋孔(12)、鎖緊螺釘(2)中間段為細(xì)光桿可在螺孔(12)內(nèi) 自由滑動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要1超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器,其特征在 于插頭外殼(1)尾部和插座外殼(4)尾部的灌封腔設(shè)有凹 槽結(jié)構(gòu),由高性能膠粘劑固定基座和接觸件。
5、 根據(jù)權(quán)利要1超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器,其特征在 于插座剛性插孔(6)為銅合金材料,外殼(4)為優(yōu)質(zhì)鋁合 金制成,在垂直于外殼(4)的壁上開有安裝沉孔(42),通過 安裝沉孔(42)將插座(4)與機(jī)框或印制板貼合鎖緊,剛性 插孔(6)裝入外殼(4)由高性能膠粘劑在外殼(4)的尾部 灌封腔灌封固定。
專利摘要一種超薄型帶鎖緊機(jī)構(gòu)電連接器,由插頭和插座組成,插頭為自由端,插座為固定端,其特征在于插頭由絞線式外殼、鎖緊螺釘、彈性插針組成;插座由外殼、絕緣基座、剛性插孔組成,彈性插針與剛性插孔插合接觸,接觸件設(shè)為單排排列,連接器厚度為2.4mm,插座外殼的對接端有M1.6螺紋孔與插頭的鎖緊螺釘配合鎖緊。本實(shí)用新型的具有厚度小、重量輕、電氣性能優(yōu)良、鎖緊可靠等特點(diǎn)。
文檔編號H01R13/621GK201421923SQ200920125320
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月28日
發(fā)明者席永軍 申請人:貴州航天電器股份有限公司
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