專利名稱：一種鋰電池防爆蓋板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電池領域，涉及一種鋰電池，特別是一種鋰 電池的防爆蓋板。
背景技術：
為了使鋰電池的安全性更好，許多鋰電池殼體使用防爆式蓋 板，在電池內部壓力過高時自動泄壓。 一般的防爆蓋板都是在基 體上設一通孔，再在基體整個表面平整覆蓋一層防爆膜，這種結 構形式對生產設備的要求非常高，防爆蓋板的生產工藝復雜，普 通的設備根本無法平整的覆膜，生產成本高，而且防爆膜的使用 面積大，浪費多，生產的效率低。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的鋰電池防爆蓋板存在著上述 的問題，提供了一種結構簡單、生產成本低的鋰電池防爆蓋板。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn) 一種鋰電池 防爆蓋板，包括基體及設置在基體上的導電極，其特征在于，所 述的基體表面上設有臺階孔，臺階孔內設置有防爆膜和壓塊，所 述的壓塊壓在防爆膜上方并與臺階孔內壁密封緊配合。
在上述的鋰電池防爆蓋板中，所述的壓塊和臺階孔的接觸面 之間設有密封膠層。這樣可以增強壓塊和臺階孔之間的密封性。
在上述的鋰電池防爆蓋板中，所述的壓塊具有通孔，通孔內 填充有膠質物。膠質物構成防爆膜防護層，這樣可以防止在運送、 生產、使用等過程劃破防爆膜，提高鋰電池安全可靠性。
與現(xiàn)有技術相比，本鋰電池防爆蓋板的鑲嵌式防爆結構合理，即將防爆膜夾在基體上，采用普通設備即可生產，工藝要求簡單， 生產效率高，大大降低了生產成本。而且僅需要在臺階孔位置處 使用小片的防爆膜，大幅減少了防爆膜的消耗。


圖1是本鋰電池防爆蓋板的結構示意圖。
圖2是本鋰電池防爆蓋板的俯視結構示意圖。
圖3是本鋰電池防爆蓋板中臺階孔的結構示意圖。
圖中，1、基體；11、臺階孔；2、導電極；3、防爆膜；4、 壓塊；41、通孔；5、膠質物；6、密封膠層。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型 的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1、圖2和圖3所示，本鋰電池防爆蓋板包括基體1及 設置在基體1上的導電極2，在基體1表面還設有臺階孔11，防 爆膜3和壓塊4均放置于臺階孔11內。壓塊4壓在防爆膜3上方 并和臺階孔ll內壁密封緊配固定，構成鑲嵌式防爆結構。壓塊4 具有通孔41，所述的通孔41內填充有膠質物5。生產時，先沖好 臺階孔11，放入防爆膜3，鑲嵌入壓塊4，工藝要求低，普通設 備也能生產。
在實際中根據要求，臺階孔11可能會有多種形狀，相應的壓 塊4形狀也可有多種，如圓形、橢圓形、方形、跑道形等，本實 施例采用圓形。而且，壓塊4通孔41處的形狀、大小也可根據要 求，和臺階孔11下部一樣或不同。本實施例在壓塊4和臺階孔 11的接觸面之間設有密封膠層6，這樣壓塊4和臺階孔11的密封 性更加好。本實施例還在防爆膜3上方或下方處的空間，即壓塊 4的通孔41處或臺階孔11下部，填充有膠質物5，構成防爆膜3防護層。這樣可以防止在運送、生產、使用等過程劃破防爆膜3， 提高鋰電池安全可靠性。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范 圍。
權利要求1、一種鋰電池防爆蓋板，包括基體(1)及設置在基體(1)上的導電極(2)，其特征在于，所述的基體(1)表面上設有臺階孔(11)，臺階孔(11)內設置有防爆膜(3)和壓塊(4)，所述的壓塊(4)壓在防爆膜(3)上方并與臺階孔(11)內壁密封緊配合。
2、 根據權利要求l所述的鋰電池防爆蓋板，其特征在于，所 述的壓塊(4)和臺階孔(11)的接觸面之間設有密封膠層(6)。
3、 根據權利要求1或2所述的鋰電池防爆蓋板，其特征在于， 所述的壓塊(4)具有通孔(41)，通孔(41)內填充有膠質物(5)。
專利摘要本實用新型提供了一種鋰電池防爆蓋板，屬于電池領域。它解決了現(xiàn)有鋰電池防爆蓋板生產工藝復雜、生產成本高、生產效率低等問題。本鋰電池防爆蓋板包括基體及設置在基體上的導電極，所述的基體表面上設有臺階孔，臺階孔內設置有防爆膜和壓塊，所述的壓塊壓在防爆膜上方并與臺階孔內壁密封緊配合。本鋰電池防爆蓋板具有工藝要求簡單、生產效率高、生產成本低的特點。
文檔編號H01M2/12GK201387900SQ20092011688
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權日2009年4月3日
發(fā)明者張榮華 申請人:溫嶺市恒泰電池有限公司