專利名稱:一種能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種切換裝置,尤其是涉及一種能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的一種由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并用于驅(qū)動(dòng)斷路器或其他電器的雙電源自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)由 電機(jī)、齒輪、上、下滑板、裝于齒輪兩側(cè)的齒條、推桿等組成,其中,該齒輪驅(qū)動(dòng)兩條齒條,兩 齒條又分別推動(dòng)上、下滑板運(yùn)動(dòng);上滑板再帶動(dòng)推桿去推動(dòng)斷路器或其他電器的開(kāi)關(guān)。由于 兩齒條的運(yùn)動(dòng)方向相反,因此兩齒條整合可推動(dòng)上、下滑板使開(kāi)關(guān)作開(kāi)和關(guān)的切換動(dòng)作。此 外,上下滑板間還裝有頂桿和彈簧,且下滑板的下方還裝有凸臺(tái);在凸臺(tái)的作用下,上、下滑 板實(shí)現(xiàn)分離和連接,從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)在切換過(guò)程中的先斷開(kāi)后閉合的動(dòng)作要求。顯然,這種雙 電源自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)可用于帶動(dòng)兩個(gè)通、斷交替進(jìn)行的斷路器工作。然而,這種雙電源自動(dòng)切 換開(kāi)關(guān)由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且成本較高,導(dǎo)致該雙電源自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切 換裝置,它利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)左、右滑塊控制左、右斷路器交替通/斷,具有 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、成本較低等特點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切 換裝置,包括一安裝板、一轉(zhuǎn)盤(pán)、分別用于控制左、右兩臺(tái)斷路器交替通/斷的左滑塊和右 滑塊;安裝板設(shè)在左斷路器和右斷路器的中間;左滑塊和右滑塊分別滑動(dòng)安裝在安裝板的 左、右兩側(cè);左滑塊和右滑塊的相對(duì)外端分別設(shè)有用于帶動(dòng)對(duì)應(yīng)斷路器的開(kāi)關(guān)撥鈕動(dòng)作的 夾持部;左滑塊和右滑塊中分別設(shè)有沿縱向的第一導(dǎo)槽,安裝板上設(shè)有第一導(dǎo)柱,左滑塊和 右滑塊的第一導(dǎo)槽分別與安裝板上的對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)柱滑動(dòng)相配合以使左滑塊和右滑塊能夠 沿縱向滑動(dòng);安裝板的后端裝有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿出安裝板的前端;轉(zhuǎn)盤(pán)裝在電機(jī)軸上 并處于左斷路器與右斷路器沿橫向的中心連線的上方;轉(zhuǎn)盤(pán)的下側(cè)兩邊分別設(shè)有用來(lái)推動(dòng) 左滑塊和右滑塊移動(dòng)的第二導(dǎo)柱,在左滑塊和右滑塊的相對(duì)內(nèi)端設(shè)有沿橫向的第二導(dǎo)槽, 轉(zhuǎn)盤(pán)的兩第二導(dǎo)柱分別與左滑塊和右滑塊的第二導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)配合以使轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠推動(dòng) 左滑塊和右滑塊移動(dòng)。所述的左滑塊和右滑塊中,沿著其各自的第二導(dǎo)槽的下邊分別設(shè)有與第二導(dǎo)槽相 連通的導(dǎo)向切口,導(dǎo)向切口設(shè)為可使對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)柱抵壓的斜線切口,切口的里端與第二 導(dǎo)槽的相接處設(shè)為可使對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)柱平滑通過(guò)的弧形過(guò)渡。所述的轉(zhuǎn)盤(pán)的上側(cè)設(shè)有一自鎖軸,該自鎖軸位于兩第二導(dǎo)柱之間連線的中心的上 方;在左滑塊和右滑塊的第二導(dǎo)槽的上側(cè)分別設(shè)有缺口 ;該自鎖軸隨轉(zhuǎn)盤(pán)的正/反向轉(zhuǎn)動(dòng) 而在抵向左滑塊缺口和抵向右滑塊缺口中移動(dòng)換位以使斷開(kāi)的其中一個(gè)斷路器不會(huì)產(chǎn)生 誤動(dòng)作。
所述的左滑塊和右滑塊的夾持部為U形結(jié)構(gòu)。所述的左滑塊和右滑塊的第一導(dǎo)槽分別為兩個(gè),兩個(gè)第一導(dǎo)槽呈并排分布,安裝 板上設(shè)置的第一導(dǎo)柱分別與對(duì)應(yīng)的各第一導(dǎo)槽滑動(dòng)相配合。所述的左滑塊和右滑塊的第一導(dǎo)槽還分為隔斷的兩個(gè)槽段,安裝板上設(shè)置的第一 導(dǎo)柱分別與對(duì)應(yīng)的各第一導(dǎo)槽的槽段滑動(dòng)相配合。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比,它采用轉(zhuǎn)盤(pán)代替齒輪帶動(dòng)左、右滑塊作縱 向滑動(dòng),且將轉(zhuǎn)盤(pán)裝在電機(jī)軸上并處于左斷路器與右斷路器沿橫向的中心連線的上方,從 而避免了轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)在左、右斷路器沿橫向的中心連線下方時(shí),造成左/右滑塊在滑動(dòng)過(guò)程中 因力不平衡而發(fā)生滑動(dòng)變形的情況出現(xiàn);由于在左滑塊和右滑塊的相對(duì)內(nèi)端設(shè)有沿橫向的 第二導(dǎo)槽,且該第二導(dǎo)槽的下邊設(shè)有一可使對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)柱抵壓的導(dǎo)向切口,且該導(dǎo)向切 口為斜線切口,使得轉(zhuǎn)盤(pán)的第二導(dǎo)柱能夠隨轉(zhuǎn)盤(pán)的正/反向轉(zhuǎn)動(dòng)而抵壓于導(dǎo)向切口并推擠 右/左滑塊作縱向的滑動(dòng)動(dòng)作以撥動(dòng)右/左斷路器的開(kāi)關(guān);由于在轉(zhuǎn)盤(pán)的上側(cè)設(shè)有一自 鎖軸,且該自鎖軸隨轉(zhuǎn)盤(pán)的正/反向轉(zhuǎn)動(dòng)而在抵向左滑塊缺口和抵向右滑塊缺口中移動(dòng)換 位,使得其中一個(gè)斷開(kāi)的斷路器不會(huì)發(fā)生誤動(dòng)作。顯然,與現(xiàn)有的自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)相比,該切 換裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、裝配方便、功效顯著、成本較低等諸多特點(diǎn)。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明;但本發(fā)明的一種能夠帶動(dòng)斷 路器自動(dòng)切換的切換裝置不局限于實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明的構(gòu)造分解示意圖;圖2為本發(fā)明(未工作狀態(tài))的結(jié)構(gòu)圖;圖3為本發(fā)明(工作狀態(tài)一)的結(jié)構(gòu)圖;圖4為本發(fā)明(工作狀態(tài)二)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例,請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2所示,本發(fā)明的一種能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝 置,包括一安裝板2、一轉(zhuǎn)盤(pán)3、分別用于控制左、右兩臺(tái)斷路器(圖中未示出)交替通/斷 的左滑塊4和右滑塊5 ;安裝板2設(shè)在左斷路器和右斷路器的中間;左滑塊4和右滑塊5分 別滑動(dòng)安裝在安裝板2的左、右兩側(cè);左滑塊4、右滑塊5的相對(duì)外端分別設(shè)有用于帶動(dòng)對(duì) 應(yīng)斷路器的開(kāi)關(guān)撥鈕動(dòng)作的夾持部44、54,即左滑塊4有夾持部44,右滑塊5有夾持部M ; 左滑塊4、右滑塊5中分別設(shè)有沿縱向的第一導(dǎo)槽42、52,即左滑塊4有第一導(dǎo)槽42,右滑 塊5有第一導(dǎo)槽52 ;安裝板2上設(shè)有第一導(dǎo)柱21、22,左滑塊4、右滑塊5的第一導(dǎo)槽42、52 分別與安裝板2上對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)柱21、22滑動(dòng)相配合以使左滑塊4和右滑塊5能夠分別沿 縱向滑動(dòng),即第一導(dǎo)柱21與第一導(dǎo)槽42滑動(dòng)相配合,第一導(dǎo)柱22與第一導(dǎo)槽52滑動(dòng)相配 合;安裝板2的后端裝有電機(jī)1,電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸穿出安裝板2的前端;轉(zhuǎn)盤(pán)3通過(guò)軸套11裝 在電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上并處于左斷路器與右斷路器沿橫向的中心連線的上方;轉(zhuǎn)盤(pán)3的下側(cè)兩 邊分別設(shè)有用來(lái)推動(dòng)左滑塊4、右滑塊5移動(dòng)的第二導(dǎo)柱32、33,在左滑塊4、右滑塊5的相 對(duì)內(nèi)端設(shè)有沿橫向的第二導(dǎo)槽41、51,轉(zhuǎn)盤(pán)3的兩第二導(dǎo)柱32、33分別與左滑塊4、右滑塊5 的第二導(dǎo)槽41、51對(duì)應(yīng)配合以使轉(zhuǎn)盤(pán)3的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠推動(dòng)左滑塊4和右滑塊5移動(dòng),即第二導(dǎo)柱32配合第二導(dǎo)槽41使轉(zhuǎn)盤(pán)3的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠推動(dòng)左滑塊4移動(dòng),第二導(dǎo)柱33配合第二導(dǎo) 槽51使轉(zhuǎn)盤(pán)3的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠推動(dòng)右滑塊5移動(dòng)。其中,左滑塊4和右滑塊5中,沿著其各自的第二導(dǎo)槽41、51的下邊分別設(shè)有與第二導(dǎo) 槽41、51相連通的導(dǎo)向切口 411、511,即第二導(dǎo)槽41設(shè)有導(dǎo)向切口 411,第二導(dǎo)槽51設(shè)有 導(dǎo)向切口 511,且導(dǎo)向切口 411、511均設(shè)為可使對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)柱32、33抵壓的斜線切口,該 導(dǎo)向切口 411、511的里端與第二導(dǎo)槽41、51的相接處設(shè)為可使對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)柱32、33平滑 通過(guò)的弧形過(guò)渡;轉(zhuǎn)盤(pán)3的上側(cè)設(shè)有一自鎖軸31,該自鎖軸31位于兩個(gè)第二導(dǎo)柱32、33之間連線的 中心上方;在左滑塊4、右滑塊5的第二導(dǎo)槽41、51的上側(cè)分別設(shè)有缺口 412、512,即左滑塊 4有缺口 412,右滑塊5有缺口 512 ;該自鎖軸31隨轉(zhuǎn)盤(pán)3的正/反向轉(zhuǎn)動(dòng)而在抵向左滑塊 4的缺口 412和抵向右滑塊5的缺口 512中移動(dòng)換位以使斷開(kāi)的其中一個(gè)斷路器不會(huì)產(chǎn)生 誤動(dòng)作;左滑塊4、右滑塊5的夾持部4454均設(shè)為U形結(jié)構(gòu);左滑塊4、右滑塊5的第一導(dǎo)槽42、52分別為兩個(gè),且左滑塊4的兩個(gè)第一導(dǎo)槽42 和右滑塊5的兩個(gè)第一導(dǎo)槽52各呈并排分布,安裝板2上設(shè)置的第一導(dǎo)柱21、22分別與對(duì) 應(yīng)的各第一導(dǎo)槽42、52滑動(dòng)相配合;左滑塊4、右滑塊5的其中一個(gè)第一導(dǎo)槽42、52還各分為隔斷的兩個(gè)槽段,安裝板 2上設(shè)置的第一導(dǎo)柱21、22分別與對(duì)應(yīng)的各第一導(dǎo)槽42、52的槽段滑動(dòng)相配合;安裝板2底端中部設(shè)有分別與左滑塊4和右滑塊5的移動(dòng)方向相一致的兩條形透 孔23、24,且對(duì)應(yīng)安裝板2的下端面的條形透孔23J4的兩端分別裝有一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)盒(圖 中未示出);左滑塊4、右滑塊5的相對(duì)內(nèi)端的底部各裝有一微動(dòng)開(kāi)關(guān)推動(dòng)桿43、53,該微動(dòng) 開(kāi)關(guān)推動(dòng)桿43、53分別與兩條形透孔23J4滑動(dòng)配合以使左滑塊4和右滑塊5在滑動(dòng)過(guò)程 中微動(dòng)開(kāi)關(guān)推動(dòng)桿43、53能夠在條形透孔23、24的兩端分別觸碰微動(dòng)開(kāi)關(guān)而使電機(jī)1產(chǎn)生 對(duì)應(yīng)的動(dòng)作。本發(fā)明的一種能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置,有兩種工作狀態(tài),分別請(qǐng)參 見(jiàn)圖3和圖4所示。圖3中,左滑塊4的夾持部44向上撥動(dòng)左斷路器的開(kāi)關(guān)撥鈕而使左斷 路器導(dǎo)通,且安裝板2上的第一導(dǎo)柱21抵壓于左滑塊4的第一導(dǎo)槽42的底沿,左滑塊4上 的微動(dòng)開(kāi)關(guān)推動(dòng)桿43滑至條形透孔23的頂沿,轉(zhuǎn)盤(pán)3的第一導(dǎo)柱32抵壓于第二導(dǎo)槽41 的上壁;相反地,右滑塊5的夾持部M使右斷路器的開(kāi)關(guān)撥鈕處在斷開(kāi)位置,且安裝板2上 的第一導(dǎo)柱22抵壓于右滑塊5的第一導(dǎo)槽52的頂沿,右滑塊5上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)推動(dòng)桿53滑 至條形透孔M的底沿,轉(zhuǎn)盤(pán)3的自鎖軸31處在缺口 512的位置。當(dāng)左斷路器突然跳閘時(shí),左斷路器的開(kāi)關(guān)撥鈕將帶動(dòng)左滑塊4向下運(yùn)動(dòng)而使左滑 塊4的微動(dòng)開(kāi)關(guān)推動(dòng)桿43向條形透孔23的底端運(yùn)動(dòng)而接通微動(dòng)開(kāi)關(guān),從而使電機(jī)1帶動(dòng) 轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)3上的第二導(dǎo)柱32將從左滑塊4的第二導(dǎo)槽41中滑出 并沿著導(dǎo)向切口 411向下滑;同時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)3上的第二導(dǎo)柱33將抵壓于右滑塊5的導(dǎo)向切口 511的末端并進(jìn)入第二導(dǎo)槽51中而推動(dòng)右滑塊5向上運(yùn)動(dòng),且右滑塊5上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)推動(dòng) 桿53將向條形透孔M的頂端運(yùn)動(dòng);當(dāng)右滑塊5移動(dòng)到位時(shí),微動(dòng)開(kāi)關(guān)推動(dòng)桿53將滑至條 形透孔M的頂沿而觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān),使控制器向電機(jī)1輸出控制信號(hào)微動(dòng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi),電機(jī)1
5停止轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)3也停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí),第一導(dǎo)柱22抵在右滑塊5的第一導(dǎo)槽52的底沿,且 右滑塊5的夾持部M向上撥動(dòng)右斷路器的開(kāi)關(guān)撥鈕而使右斷路器呈導(dǎo)通的狀態(tài)。轉(zhuǎn)盤(pán)3 的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,轉(zhuǎn)盤(pán)3的自鎖軸31由右滑塊5的缺口 512轉(zhuǎn)至左滑塊4的缺口 412中,且 第一導(dǎo)柱21抵在左滑塊4的第一導(dǎo)槽42的頂沿,微動(dòng)開(kāi)關(guān)推動(dòng)桿43滑至條形透孔23的 底沿。請(qǐng)參見(jiàn)圖4所示,這即為該切換裝置的另一種工作狀態(tài)。由于該切換裝置的左滑塊 4和右滑塊5之間的切換是十分迅速的,使得左斷路器與右斷路器之間的切換也十分迅速, 因此當(dāng)有一邊的斷路器突然跳閘時(shí),另一邊的斷路器將迅速地代替該斷開(kāi)的斷路器繼續(xù)工 作,以保證電表能夠持續(xù)和穩(wěn)定的工作。 上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的一種能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝 置,但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn) 單修改、等同變化與修飾,均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置,包括一安裝板、一轉(zhuǎn)盤(pán)、分別用于控制 左、右兩臺(tái)斷路器交替通/斷的左滑塊和右滑塊;安裝板設(shè)在左斷路器和右斷路器的中間; 左滑塊和右滑塊分別滑動(dòng)安裝在安裝板的左、右兩側(cè);左滑塊和右滑塊的相對(duì)外端分別設(shè) 有用于帶動(dòng)對(duì)應(yīng)斷路器的開(kāi)關(guān)撥鈕動(dòng)作的夾持部;其特征在于左滑塊和右滑塊中分別設(shè) 有沿縱向的第一導(dǎo)槽,安裝板上設(shè)有第一導(dǎo)柱,左滑塊和右滑塊的第一導(dǎo)槽分別與安裝板 上的對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)柱滑動(dòng)相配合以使左滑塊和右滑塊能夠沿縱向滑動(dòng);安裝板的后端裝有電 機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿出安裝板的前端;轉(zhuǎn)盤(pán)裝在電機(jī)軸上并處于左斷路器與右斷路器沿橫向 的中心連線的上方;轉(zhuǎn)盤(pán)的下側(cè)兩邊分別設(shè)有用來(lái)推動(dòng)左滑塊和右滑塊移動(dòng)的第二導(dǎo)柱, 在左滑塊和右滑塊的相對(duì)內(nèi)端設(shè)有沿橫向的第二導(dǎo)槽,轉(zhuǎn)盤(pán)的兩第二導(dǎo)柱分別與左滑塊和 右滑塊的第二導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)配合以使轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠推動(dòng)左滑塊和右滑塊移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置,其特征在于所述的 左滑塊和右滑塊中,沿著其各自的第二導(dǎo)槽的下邊分別設(shè)有與第二導(dǎo)槽相連通的導(dǎo)向切 口,導(dǎo)向切口設(shè)為可使對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)柱抵壓的斜線切口,切口的里端與第二導(dǎo)槽的相接處 設(shè)為可使對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)柱平滑通過(guò)的弧形過(guò)渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置,其特征在于所述的 轉(zhuǎn)盤(pán)的上側(cè)設(shè)有一自鎖軸,該自鎖軸位于兩第二導(dǎo)柱之間連線的中心的上方;在左滑塊和 右滑塊的第二導(dǎo)槽的上側(cè)分別設(shè)有缺口 ;該自鎖軸隨轉(zhuǎn)盤(pán)的正/反向轉(zhuǎn)動(dòng)而在抵向左滑塊 缺口和抵向右滑塊缺口中移動(dòng)換位以使斷開(kāi)的其中一個(gè)斷路器不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置,其特征在于所述的 左滑塊和右滑塊的夾持部為U形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置,其特征在于所述的 左滑塊和右滑塊的第一導(dǎo)槽分別為兩個(gè),兩個(gè)第一導(dǎo)槽呈并排分布,安裝板上設(shè)置的第一 導(dǎo)柱分別與對(duì)應(yīng)的各第一導(dǎo)槽滑動(dòng)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置,其特征在于所述的 左滑塊和右滑塊的第一導(dǎo)槽還分為隔斷的兩個(gè)槽段,安裝板上設(shè)置的第一導(dǎo)柱分別與對(duì)應(yīng) 的各第一導(dǎo)槽的槽段滑動(dòng)相配合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠帶動(dòng)斷路器自動(dòng)切換的切換裝置,包括一安裝板、一轉(zhuǎn)盤(pán)、分別用于控制左、右兩臺(tái)斷路器交替通/斷的左、右滑塊;左、右滑塊中分別設(shè)有沿縱向的第一導(dǎo)槽,安裝板上設(shè)有第一導(dǎo)柱,左、右滑塊的第一導(dǎo)槽分別與安裝板上對(duì)應(yīng)的第一導(dǎo)柱滑動(dòng)相配合以使左、右滑塊能夠沿縱向滑動(dòng);安裝板的后端裝有電機(jī);轉(zhuǎn)盤(pán)裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上并處于左、右斷路器沿橫向的中心連線上方;轉(zhuǎn)盤(pán)的下側(cè)兩邊分別設(shè)有用來(lái)推動(dòng)左、右滑塊移動(dòng)的第二導(dǎo)柱,左、右滑塊的相對(duì)內(nèi)端設(shè)有沿橫向的第二導(dǎo)槽;兩第二導(dǎo)柱分別與左、右滑塊的第二導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)配合以使轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠推動(dòng)左、右滑塊移動(dòng)。該切換裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H3/26GK102074391SQ20091024673
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者夏昌慧, 陳細(xì)金 申請(qǐng)人:廈門(mén)宏美電子有限公司