專利名稱::活性物質(zhì)以及活性物質(zhì)的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及活性物質(zhì)以及活性物質(zhì)的制造方法。
背景技術(shù):
:以L"MX04(式中a為1或者2,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及VO中的一種,X表示選自P、Si、S、V、As以及Ti中的一種)所示的聚陰離子類化合物為能夠可逆性地插入脫離鋰的有希望的正極活性物質(zhì)。已知該聚陰離子化合物是表示三斜晶(a型結(jié)晶)以及斜方晶(P型結(jié)晶)等的多個結(jié)晶構(gòu)造,且對應(yīng)于其結(jié)晶構(gòu)造而具有不同的電化學(xué)特性。在聚陰離子類化合物中,電子被強(qiáng)有力地拉近到其晶格所具有的四面體骨架中并孤立晶格中的金屬原子。即,聚陰離子類化合物具有離子結(jié)合性。為此,聚陰離子類化合物的電子傳導(dǎo)性與其它一般的正極活性物質(zhì)相比變低了。在將這樣的電子傳導(dǎo)性低的聚陰離子類化合物作為正極活性物質(zhì)來使用的鋰離子二次電池中,相對于理論容量無法獲得充分的容量,與作為正極活性物質(zhì)而使用Li類層狀化合物的情況相比,存在著速率特性變得低下的問題。作為將電子傳導(dǎo)性賦予給聚陰離子類化合物的方法,可以列舉將聚陰離子類化合物和碳等的導(dǎo)電劑復(fù)合化的方法。具體而言,可以列舉將由聚陰離子類化合物構(gòu)成的粒子與碳相混合的方法、在制作聚陰離子類化合物的時候混合聚陰離子類化合物的前體和碳的方法、或者將聚陰離子類化合物與碳一起同時進(jìn)行燒成從而將碳擔(dān)載于聚陰離子類化合物的方法(參照特開平05-159807號公報(文獻(xiàn)1)、特開平11-329427號公報(文獻(xiàn)2)、特開2002-110163號公報(文獻(xiàn)3)、特開2003-203628號公報(文獻(xiàn)4)、特開2003-292308號公報(文獻(xiàn)5)、特開2003-292309號公報(文獻(xiàn)6)、特開2004-063386號公報(文獻(xiàn)7)、特開2007-087841號公報(文獻(xiàn)8))。在特開2004-303527號公報(文獻(xiàn)9)中,作為提高鋰離子二次電池的容量以及速率特性的方法,公開了使用具有斜方晶LiV0P04型的結(jié)晶構(gòu)造的鋰_釩_磷復(fù)合化合物粉末的非水電解質(zhì)二次電池用電極活性物質(zhì)的方法。在特開2003-68304號公報(文獻(xiàn)10)中,作為改善鋰離子二次電池的循環(huán)特性的方法,公開了使用由具有"-V0P04型的結(jié)晶構(gòu)造的釩_磷復(fù)合化合物構(gòu)成的非水電解質(zhì)二次電池用電極活性物質(zhì)的方法。在特開2003-173777號公報(文獻(xiàn)11)中,作為改善鋰離子二次電池的正極的初期容量以及放電速率特性的方法,公開了非水類鋰二次電池用正極活性物質(zhì)和導(dǎo)電助材的復(fù)合方法,其特征為混合并燒成過渡金屬化合物和鋰化合物,使用噴霧干燥裝置將所得到的正極活性物質(zhì)和導(dǎo)電助材進(jìn)行復(fù)合化。然而,通過如上述專利文獻(xiàn)18所示的方法即使是在將聚陰離子類化合物和碳復(fù)合化的情況下,由于碳的粒徑比由聚陰離子類化合物構(gòu)成的粒子大,因此由聚陰離子類化合物構(gòu)成的粒子不能夠被碳充分覆蓋,并且無法充分確保由聚陰離子類化合物構(gòu)成的粒子和碳的接觸面積。因此,造成以下問題不能夠充分提高聚陰離子類化合物的電子傳導(dǎo)性,繼而在將聚陰離子類化合物作為正極活性物質(zhì)來使用的鋰離子二次電池中,依然無法獲得充分的容量以及速率特性。另外,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在如上述文獻(xiàn)911所示的方法中,由于將碳等導(dǎo)電助材混合到合成之后的聚陰離子類化合物中,并將該混合物作為活性物質(zhì)來使用,因此聚陰離子類化合物和導(dǎo)電助材不會充分接觸或者緊密附著,活性物質(zhì)的電子傳導(dǎo)性不會有充分的提高,鋰離子二次電池的容量以及速率特性也不會有充分的提高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題而完成的,目的在于提供一種能夠形成在放電容量以及速率特性方面優(yōu)異的電化學(xué)元件的活性物質(zhì)以及該活性物質(zhì)的制造方法。為了達(dá)到上述目的,第一本發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)具備化合物粒子,包含具有由下述化學(xué)式(1)所示的組成的化合物;碳層,覆蓋所述化合物粒子;和碳粒子。以下將第一本發(fā)明記作第一發(fā)明。LiaMX04...(1)[化學(xué)式(1)中,a滿足O.9《a《2,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及V0中的一種,X表示選自P、Si、S、V以及Ti中的一種。]在上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)中,因為由電子傳導(dǎo)性高的碳層來覆蓋化合物粒子的表面而確?;衔锪W雍吞紝拥慕佑|面積,所以提高了化合物粒子表面的電子傳導(dǎo)性、化合物粒子之間的電子傳導(dǎo)性以及化合物粒子與碳粒子之間的電子傳導(dǎo)性,并且提高了活性物質(zhì)全體的電子傳導(dǎo)性。在將該活性物質(zhì)作為電極材料來使用的電化學(xué)元件中,提高放電容量以及速率特性成為了可能。在上述第一發(fā)明中,優(yōu)選a為l,優(yōu)選M為V0,優(yōu)選X為P。即,在上述第一發(fā)明中化合物粒子優(yōu)選包含LiV0P04。由此,就變得容易得到第一發(fā)明的效果。在上述第一發(fā)明中,優(yōu)選化合物粒子為一次粒子。通過用碳層覆蓋作為一次粒子的化合物粒子,從而與用碳層覆蓋一次粒子的凝集體(二次粒子)的情況相比較,化合物粒子與碳層的接觸面積變大了。為此,進(jìn)一步提高活性物質(zhì)的電子傳導(dǎo)性便成為了可能,并且更進(jìn)一步提高將活性物質(zhì)作為電極材料來加以使用的電化學(xué)元件中的放電容量以及速率特性也就成為了可能。在上述第一發(fā)明中,碳層的平均厚度優(yōu)選為130nm。由此,變得容易得到第一發(fā)明的效果。在碳層的厚度過薄的情況下,會有難以提高活性物質(zhì)的電子傳導(dǎo)性,并且第一發(fā)明的效果變小的傾向,在碳層的厚度過厚的情況下,會有Li離子向化合物粒子的吸留以及Li離子從化合物粒子的放出容易受到碳層的阻礙,從而第一發(fā)明的效果變小的傾向。在上述第一發(fā)明中,優(yōu)選碳粒子的一次粒子的平均粒徑為10100nm。由此,就變得容易得到第一發(fā)明的效果。在碳粒子的平均粒徑過小的情況下,會有難以提高活性物質(zhì)的電子傳導(dǎo)性,從而第一發(fā)明的效果變小的傾向,在碳粒子的平均粒徑過大的情況下,由于活性物質(zhì)中所占有的碳成分的比例變得過剩且化合物粒子的比例減少,所以就會有第一發(fā)明的效果變小的傾向。在上述第一發(fā)明中,優(yōu)選化合物粒子被擔(dān)載于碳粒子的表面。由此,化合物粒子與碳粒子確實地接觸,從而能夠進(jìn)一步提高兩者之間的電子傳導(dǎo)性,并能夠更進(jìn)一步提高活5性物質(zhì)全體的電子傳導(dǎo)性。在將該活性物質(zhì)作為電極材料來加以使用的電化學(xué)元件中,更進(jìn)一步提高放電容量以及速率特性便成了可能。第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法具備水熱合成工序,在加壓下加熱包含鋰化合物、第一化合物、第二化合物、有機(jī)化合物、碳粒子和水的混合物,其中,所述第一化合物包含選自Fe、Mn、Co、Ni以及V中的一種,所述第二化合物包含選自P、Si、S、V以及Ti中的一種;和燒成工序,燒成在水熱合成工序中在加壓下加熱后的混合物。在上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,通過用來自于有機(jī)化合物的碳來覆蓋由鋰化合物、第一化合物以及第二化合物形成的化合物粒子,從而在化合物粒子表面上形成碳層,并且獲得上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)成為了可能。另外,在上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,因為用來自于有機(jī)化合物的碳來覆蓋經(jīng)過水熱合成工序以及燒成工序而生成的化合物粒子,所以能夠抑制化合物粒子的過度粒成長,并且形成粒徑為nm尺度的微小的化合物粒子成為了可能。通過這樣來將化合物粒子微小化,從而化合物粒子的比表面積變大,從而提高了化合物粒子的鋰擴(kuò)散能,并且提高了電化學(xué)元件的速率特性。在上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,優(yōu)選第一化合物為V205,優(yōu)選第二化合物為磷酸或者磷酸鹽。由此,形成包含具有由LiVOP(^所示的組成的化合物的化合物粒子便成為了可能。在上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,優(yōu)選有機(jī)化合物為有機(jī)酸或者醇。由此,用碳層來確實地覆蓋化合物粒子的表面便成為了可能。在上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,優(yōu)選有機(jī)酸為抗壞血酸。S卩,在上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,有機(jī)化合物優(yōu)選為抗壞血酸。由此,用碳層來更進(jìn)一步確實地覆蓋化合物粒子的表面便成為了可能。另外,通過使用抗壞血酸而使碳層的厚度薄至數(shù)個nm左右成為了可能。在上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,優(yōu)選碳粒子為炭黑。由此,就會變得容易形成上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)。在上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,優(yōu)選鋰化合物為LiOH*H20。由此,就變得容易形成上述第一發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)。為了達(dá)到上述目的,第二本發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)具備碳粒子;和化合物粒子,包含具有由下述化學(xué)式(1)所示的組成的化合物,一次粒子的平均粒徑為0.031.4ym,并且被擔(dān)載于所述碳粒子。以下將第二本發(fā)明記作第二發(fā)明。LiaMX04...(1)[化學(xué)式(1)中,a滿足O.9《a《2,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及V0中的一種,X表示選自P、Si、S、V以及Ti中的一種。]在上述第二發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)中,因為化合物粒子比以往的活性物質(zhì)粒子微小,所以在碳粒子與被擔(dān)載于碳粒子化合物粒子以納米尺度進(jìn)行緊密接合的同時,化合物粒子的比表面積變大,從而化合物粒子與碳粒子的接觸面積變大。為此,在第二發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)中,與以往的活性物質(zhì)相比較,提高了電子傳導(dǎo)路徑(導(dǎo)電通道)的密度,并且也提高了活性物質(zhì)的電傳導(dǎo)性。另外,在第二發(fā)明中,因為化合物粒子的比表面積比以往的活性物質(zhì)粒子變大,所以化合物粒子的粒子擴(kuò)散能也提高了。在將這樣的第二發(fā)明所涉及6的活性物質(zhì)作為電極材料來加以使用的電化學(xué)元件中,提高放電容量以及速率特性便成了可能。在上述第二發(fā)明中,優(yōu)選碳粒子的一次粒子的平均粒徑為0.011m。由此,就變得容易得到第二發(fā)明的效果。在碳粒子的一次粒子的平均粒徑過小的情況下,活性物質(zhì)的比表面積變大,就會有活性物質(zhì)與集電體之間的粘結(jié)力降低,并且發(fā)生電解液的過度分解反應(yīng)的傾向,在碳粒子的一次粒子的平均粒徑過大的情況下,雖然會有活性物質(zhì)的電子傳導(dǎo)性降低的傾向,但是通過將碳粒子的一次粒子的平均粒徑控制在上述的范圍內(nèi),從而就能夠抑制這些傾向。在上述第二發(fā)明中,優(yōu)選a為l,優(yōu)選M為VO,優(yōu)選X為P。即,在上述第二發(fā)明中,優(yōu)選化合物粒子包含LiV0P04。由此,就變得容易得到第二發(fā)明的效果。第二發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法具備水熱合成工序,在加壓下加熱包含鋰化合物、第一化合物、第二化合物、碳粒子和水的混合物,其中,所述第一化合物包含選自Fe、Mn、Co、Ni以及V中的一種,所述第二化合物包含選自P、Si、S、V以及Ti中的一種;和燒成工序,燒成在所述水熱合成工序中在加壓下加熱后的所述混合物。根據(jù)上述第二發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法,那么獲得第二發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)便成為了可能。即,在第二發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,在加壓下加熱不僅僅包含作為化合物粒子的原料的鋰化合物、第一化合物以及第二化合物還包含碳粒子的混合物,并通過進(jìn)一步加以燒成,從而將一次粒子的平均粒徑為0.031.4iim的微小的化合物粒子(例如LiaMX04的微結(jié)晶)生成于碳粒子表面成為了可能。在上述第二發(fā)明所涉及的潔性物質(zhì)的制造方法中,第一化合物優(yōu)選為、05,第二化合物優(yōu)選為磷酸或者磷酸鹽。由此,形成包含具有由LiVOP(^所示的組成的化合物的化合物粒子便成為了可能。在上述第二發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,優(yōu)選碳粒子為活性碳或者炭黑。由此,就會變得容易形成本發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)。還有,在第二發(fā)明中,所謂炭黑是指由95體積%以上的無定形碳構(gòu)成的亞微米的微粒子。作為炭黑的具體例子,可以列舉熱分解乙炔氣體而獲得的乙炔炭黑等。在上述第二發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)的制造方法中,優(yōu)選鋰化合物為LiOHH20。由此,就會變得容易形成上述第二發(fā)明所涉及的活性物質(zhì)。根據(jù)第一發(fā)明以及第二發(fā)明,就能夠提供一種活性物質(zhì)以及該活性物質(zhì)的制造方法,其中該活性物質(zhì)能夠形成在放電容量以及速率特性方面優(yōu)異的電化學(xué)元件。圖1是表示第一發(fā)明的活性物質(zhì)的一個例子的模式截面圖。圖2是第一發(fā)明的實施例1的活性物質(zhì)的TEM圖像。圖3是基于第一發(fā)明的實施例1的活性物質(zhì)的TEM-EDS的元素分布圖。圖4是表示第二發(fā)明的活性物質(zhì)的一個例子的模式截面圖。圖5(a)、5(b)、5(c)以及5(d)分別是第二發(fā)明的實施例11的活性物質(zhì)的SEM圖像。具體實施例方式第一發(fā)明的優(yōu)選實施方式以下參照附圖對第一發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。另外,在圖面中,對同一或者相當(dāng)部分賦予同一符號,從而省略重復(fù)說明。另外,上下左右等的位置關(guān)系,除非特別說明,是基于圖面所示的位置關(guān)系的。還有,圖面的尺寸、比例并不限于圖示。以下將第一發(fā)明的優(yōu)選實施方式作為第一實施方式。(活性物質(zhì))如圖1所示,第一實施方式的活性物質(zhì)2具備化合物粒子4、覆蓋化合物粒子4的碳層6以及碳粒子8。在第一實施方式中,化合物粒子4被擔(dān)載于碳粒子8的表面。由此,化合物粒子4與碳粒子8確實地接觸,從而進(jìn)一步提高了兩者之間的電子傳導(dǎo)性,也進(jìn)一步提高了活性物質(zhì)2全體的電子傳導(dǎo)性。采用該活性物質(zhì)2作為電極材料的電化學(xué)元件能夠進(jìn)一步提高放電容量和速率特性。還有,化合物粒子4可以被擔(dān)載于碳粒子8的全體表面,并且碳粒子8的全體表面被化合物粒子4所覆蓋,化合物粒子4也可以擔(dān)載于碳粒子8的部分表面?!椿衔锪W?>化合物粒子4由具有下述化學(xué)式(1)所示的組成的化合物構(gòu)成LiaMX04...(1)[化學(xué)式(1)中,a滿足O.9《a《2,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及V0中的一種,X表示選自P、Si、S、V以及Ti中的一種。]作為由上述化學(xué)式(1)所示的具體的物質(zhì),可以列舉LiFeP04、LiMnP04、LiCoP04、LiNiP04、LiV0P04等的包含鋰的磷酸鹽;Li2FeSi04、Li2MnSi04、Li2CoSi04、Li2V0Si04等的包含鋰的硅酸鹽;Li2FeTi04、Li2MnTi04、LiFeS04、LiMnS04、LiVA等的含鋰化合物。在這些物質(zhì)當(dāng)中,能夠可逆地進(jìn)行鋰離子的吸留以及放出、鋰離子的脫離以及插入(intercalation)、或者鋰離子和該鋰離子的相反陰離子(counteranion)(例如PF6—)的摻入以及脫摻入。在上述化學(xué)式(1)中,優(yōu)選a為l,優(yōu)選M為V0,優(yōu)選X為P。即,優(yōu)選由上述化學(xué)式(1)所示的具體物質(zhì)為由LiV0P(^構(gòu)成的物質(zhì)。由此,就容易獲得第一發(fā)明的效果。另外,通過將使用LiV0P04的第一發(fā)明的活性物質(zhì)作為鋰離子二次電池的正極用活性物質(zhì)來加以利用,從而與使用LiFeP04的情況相比較,在高電壓(4.0V程度)下的鋰離子二次電池的充放電成為可能。優(yōu)選化合物粒子4為一次粒子。通過用碳層6來覆蓋作為一次粒子的化合物粒子4,從而與用碳層6來覆蓋一次粒子的凝集體(二次粒子)的情況相比較,化合物粒子4與碳層6的接觸面積增大。為此,進(jìn)一步提高活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性便成為可能,且更進(jìn)一步提高采用活性物質(zhì)2作為電極材料的電化學(xué)元件的放電容量以及速率特性也成為可能。優(yōu)選化合物粒子4的一次粒子的平均粒徑為10500nm。由此,因為化合物粒子4的比表面積增大,所以化合物粒子4與碳層6的接觸面積擴(kuò)大,從而進(jìn)一步提高活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性成為可能。另外,在第一實施方式中,因為化合物粒子4的平均粒徑比以往的活性物質(zhì)粒子小,且化合物粒子4中的Li離子的擴(kuò)散能提高,所以變得容易獲得第一發(fā)明的效果。在化合物粒子4的平均粒徑過小的情況下,會有使用活性物質(zhì)2的電極的容量密度降低的傾向,在化合物粒子4的平均粒徑過大的情況下,會有化合物粒子4中的Li離子的擴(kuò)散能降低的傾向。通過將化合物粒子4的平均粒徑控制在上述范圍內(nèi),從而能夠抑制這些傾向,并且能夠取得降低離子擴(kuò)散電阻和維持電極的容量密度的平衡。優(yōu)選化合物粒子4的形狀為球狀,具體而言,優(yōu)選化合物粒子4為由LiaMX04的a型結(jié)晶(三斜晶)構(gòu)成的球體。由此,就變得容易得到第一發(fā)明的效果。另外,在化合物粒子4是由LiaMX0j勺a型結(jié)晶(三斜晶)構(gòu)成的情況下,與化合物粒子4是由L"MX0J勺P型結(jié)晶(斜方晶)構(gòu)成的情況相比較,提高了化合物粒子4的熱穩(wěn)定性?!刺紝?>優(yōu)選碳層6的厚度為130nm。由此,就變得容易獲得第一發(fā)明的效果。在碳層6的厚度過薄的情況下,會有難以提高活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性,從而第一發(fā)明的效果變小的傾向,在碳層6的厚度過厚的情況下,會有Li離子向化合物粒子4的吸留以及Li離子從化合物粒子4的放出就容易受到碳層6的阻礙,從而第一發(fā)明的效果變小的傾向。優(yōu)選碳層6覆蓋化合物粒子4的全體表面。由此,與碳層6覆蓋化合物粒子4的部分表面的情況相比較,化合物粒子4與碳層6的接觸面積變大,從而能夠進(jìn)一步提高活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性。還有,為了確保Li離子在活性物質(zhì)2內(nèi)的移動路徑,化合物粒子4的部分表面也可以不被碳層6覆蓋而露出?!刺剂W?〉作為構(gòu)成碳粒子8的物質(zhì),可以列舉乙炔炭黑、超導(dǎo)電碳黑(Ketjenblack)等的炭黑、石墨、軟碳、硬碳等,其中優(yōu)選使用炭黑。由此,變得容易獲得第一發(fā)明的效果。優(yōu)選碳粒子8的一次粒子的平均粒徑為10100nm。在碳粒子8的平均粒徑過小的情況下,會有難以提高活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性,從而第一發(fā)明的效果變小的傾向,在碳粒子8的平均粒徑過大的情況下,由于活性物質(zhì)2中所占的碳成分的比例變得過剩而化合物粒子4的比例減小,所以就會有第一發(fā)明的效果變小的傾向。此外,碳粒子8既可以是一次粒子也可以是二次粒子。在第一實施方式所涉及的活性物質(zhì)2中,因為化合物粒子4的表面被電子傳導(dǎo)性高的碳層6覆蓋,從而確保了化合物粒子4與碳層6的接觸面積,所以提高了化合物粒子4表面的電子傳導(dǎo)性、化合物粒子4之間的電子傳導(dǎo)性、以及化合物粒子4與碳粒子8之間的電子傳導(dǎo)性,因而也就提高了活性物質(zhì)2全體的電子傳導(dǎo)性。第一實施方式的活性物質(zhì)2可以作為鋰離子二次電池等的電化學(xué)元件所具備的電極材料來加以使用。更具體而言,例如在鋰離子二次電池中,使得負(fù)極或者正極中的至少一個的活性物質(zhì)層中含有第一實施方式的活性物質(zhì)2,其中該鋰離子二次電池具備負(fù)極(陽極)、正極(陰極)和具有離子傳導(dǎo)性的電解質(zhì)層,并且具有負(fù)極和正極通過電解質(zhì)層而相對配置的構(gòu)成。由此,提高鋰離子二次電池的放電容量以及速率特性便成為了可能。特別是第一實施方式的活性物質(zhì)2作為正極用活性物質(zhì)是適宜的。[ooee](活性物質(zhì)2的制造方法)上述第一實施方式的活性物質(zhì)2能夠用以下所示的制造方法來制造。第一實施方式作涉及的活性物質(zhì)的制造方法具備水熱合成工序,在加壓下加熱包含鋰化合物、第一化合物、第二化合物、有機(jī)化合物、碳粒子和水的混合物,其中,所述第一化合物包含選自Fe、Mn、Co、Ni以及V中的一種,所述第二化合物包含選自P、Si、S、V以及Ti中的一種;燒成工序,燒成在所述水熱合成工序中在加壓下加熱后的所述混合物。9〈活性物質(zhì)2的原料>作為鋰化合物,可以列舉Li2C03、LiOH!120、醋酸鋰等,其中優(yōu)選使用LiOHH20。由此,變得容易形成活性物質(zhì)2。另外,通過使用LiOH1120,從而能夠減少所獲得的化合物粒子4中的不純物,并增加活性物質(zhì)2的容量密度成為了可能。再有,通過使用LiOH*H20,從而能夠調(diào)整混合物(后述的水溶液)的pH。作為第一化合物,可以列舉FeC204、FeCl2、FeS04、Fe(N03)2、Fe(N03)3、FeCl3、MnCl2、CoCl2、NiCl2、V205、NH4V03等。作為第二化合物,可以列舉NH4H2P04、(NH4)2HP04、Li2Si03、Li2S04、V205、NH4V03、Ti02、四異丙氧基欽(Titaniumtetraisopropoxide)等。在第一實施方式中,優(yōu)選第一化合物為V205,優(yōu)選第二化合物為磷酸或者NH4H2P04、(NH4)2HP04等的磷酸鹽。由此,形成由具有LiV0P04所示的組成的化合物構(gòu)成的化合物粒子4便成為了可能。作為有機(jī)化合物,優(yōu)選有機(jī)酸或者醇。由此,用碳層6來確實地覆蓋化合物粒子4的表面便成為可能。作為具體的有機(jī)酸,可以列舉抗壞血酸、檸檬酸、馬來酸、富馬酸、葡萄糖、含有葡萄糖作為構(gòu)成單元的多糖類、寡糖類等。另外,作為具體的醇,可以列舉甲醇、乙醇、乙二醇以及丙三醇等。在第一實施方式中,優(yōu)選有機(jī)酸為抗壞血酸。由此,在用碳層6來進(jìn)一步確實地覆蓋化合物粒子4的表面成為可能的同時,將碳層6的厚度薄至110nm左右也成為可能。另外,在使用抗壞血酸的情況下,在活性物質(zhì)2的制造過程中,在化合物粒子4進(jìn)行粒成長的時候,因為化合物粒子4被來源于抗壞血酸的碳覆蓋或者被包含碳的化合物覆蓋,所以能夠抑制化合物粒子4的過度粒成長。其結(jié)果為形成平均粒徑為10500nm左右的微小的化合物粒子4成為可能。還有,假如在由炭黑等的碳材料來形成碳層6的情況下,即,在用炭黑等的碳粒子覆蓋化合物粒子4的情況下,因為碳粒子的粒徑過大,所以用碳粒子覆蓋化合物粒子4是困難的,另外,將碳層6的厚度減薄到110nm左右也是困難的。再有,在打算用炭黑等的碳粒子覆蓋化合物粒子4的情況下,因為不能夠充分抑制化合物粒子4的過度粒成長,所以形成微小化合物粒子4就變得困難了。作為具體的碳粒子,可以列舉乙炔炭黑、超導(dǎo)電碳黑等的炭黑、石墨、軟碳、硬碳、活性碳等,其中優(yōu)選使用炭黑。由此,就變得容易形成活性物質(zhì)2。另外,通過使用炭黑,從而在水熱合成時,將碳粒子均勻地分散在上述混合物(下述的水溶液)內(nèi)便成為了可能?!此疅岷铣晒ば?gt;在水熱合成工序中,首先,在具有內(nèi)部加熱、加壓功能的反應(yīng)容器(例如高壓釜等)內(nèi),投入上述的鋰化合物、第一化合物、第二化合物、有機(jī)化合物、碳粒子以及水,調(diào)制將其分散的混合物(水溶液)。還有,在調(diào)制混合物的時候,例如也可以在最初混合第一化合物、第二化合物以及水,并使之回流之后,向其中加入鋰化合物、有機(jī)化合物以及碳粒子。通過該回流,從而能夠形成第一化合物以及第二化合物的復(fù)合體?;旌衔镏械匿嚮衔铩⒌谝换衔镆约暗诙衔锏呐浔戎灰{(diào)整為所獲得的活性物質(zhì)2中的化合物粒子4成為由上述化學(xué)式(1)所示的組成即可。優(yōu)選將混合物中的有機(jī)化合物的含量調(diào)整為構(gòu)成有機(jī)化合物的碳原子的摩爾數(shù)Cl與第一化合物所包含的金屬元素的摩爾數(shù)M的比Cl/M滿足0.1《Cl/M《10。在有機(jī)化合物的含量(摩爾數(shù)C1)過少的情況下,會有活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性下降的傾向。在有機(jī)化合物的含量(摩爾數(shù)C1)過多的情況下,會有活性物質(zhì)2中所占有的化合物粒子4的重量相對減少并且活性物質(zhì)2的容量密度減少的傾向。通過將有機(jī)化合物的含量控制在上述范圍內(nèi),從而能夠抑制這些傾向。優(yōu)選將混合物中的碳粒子含量調(diào)整為構(gòu)成碳粒子的碳原子的摩爾數(shù)C2與第一化合物所包含的金屬元素的摩爾數(shù)M的比C2/M滿足0.05《C2/M《1。在碳粒子的含量(摩爾數(shù)C2)過少的情況下,會有活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性以及容量密度下降的傾向。在碳粒子的含量過多的情況下,會有活性物質(zhì)2中所占有的化合物粒子4的重量相對減少并且活性物質(zhì)2的容量密度減少的傾向。通過將碳粒子的含量控制在上述范圍內(nèi),從而能夠抑制這些傾向。接著,將反應(yīng)容器密閉,并將混合物邊加壓邊加熱,從而使混合物的水熱反應(yīng)進(jìn)行。由此而獲得活性物質(zhì)2的前體。在前體中,水熱合成了具有由下述化學(xué)式(1)所示的組成,且在活性物質(zhì)2中構(gòu)成化合物粒子4的化合物,LiaMX04...(1)[化學(xué)式(1)中,a滿足O.9《a《2,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及V0中的一種,X表示選自P、Si、S、V以及Ti中的一種。]活性物質(zhì)2的前體為焦油狀的物質(zhì)。還有,本發(fā)明人認(rèn)為在用X射線衍射法分析前體的時候,因為沒有觀測到顯著的X射線峰,所以前體為無定形狀的物質(zhì)。在水熱合成工序中,優(yōu)選施加于混合物的壓力為0.2lMPa。如果壓力過低,那么會有所生成的化合物粒子4的結(jié)晶性降低,并且活性物質(zhì)2的容量密度發(fā)生減少的傾向,如果壓力過高,那么會有對于反應(yīng)容器而言要求高的耐壓性,并且活性物質(zhì)2的制造成本增大的傾向,但是通過將壓力控制在上述范圍內(nèi),從而能夠抑制這些傾向。優(yōu)選水熱合成工序中的混合物的溫度控制在150200°C。如果溫度過低,那么會有所生成的化合物粒子4的結(jié)晶性降低,并且活性物質(zhì)2的容量密度減少的傾向,如果溫度過高,那么會有對于反應(yīng)容器而言要求高的耐熱性,并且活性物質(zhì)2的制造成本增大的傾向,但是通過將溫度控制在上述范圍內(nèi),從而就能夠抑制這些傾向?!礋晒ば?gt;在燒成工序中,燒成在水熱合成工序中在加壓下進(jìn)行加熱之后混合物(活性物質(zhì)2的前體)。由此獲得上述第一實施方式所涉及的活性物質(zhì)2。燒成工序中的混合物的燒成溫度優(yōu)選控制在400700°C。在燒成溫度過低的情況下,會有化合物粒子4的結(jié)晶成長變得不充分,從而活性物質(zhì)2的容量密度下降的傾向,在燒成溫度過高的情況下,會有化合物粒子4的粒成長加快、粒徑增大的結(jié)果造成活性物質(zhì)2中的鋰的擴(kuò)散變得遲緩,從而活性物質(zhì)2的容量密度減少的傾向,但是通過將燒成溫度控制在上述范圍內(nèi),從而就能夠抑制這些傾向。混合物的燒成時間優(yōu)選控制在320小時。另外,混合物的燒成氣氛優(yōu)選為氮?dú)夥?、氬氣氛或者空氣氣氛。另外,也可以將在水熱合成工序中獲得的焦油狀的混合物在通過燒成工序進(jìn)行燒成之前,在6015(TC左右下加熱處理130小時左右。通過該加熱處理,從而使焦油狀的混合物成為粉體。也可以燒成該粉體狀的混合物。由此,就可以從混合物中除去多余的水分和有機(jī)溶劑,并可防止不純物被帶入到化合物粒子4的結(jié)晶中,并使得化合物粒子4的粒子形狀均勻化成為了可能。在第一實施方式所涉及的活性物質(zhì)2的制造方法中,通過用來自有機(jī)化合物的碳來覆蓋由鋰化合物、第一化合物以及第二化合物所形成的化合物粒子4,從而在化合物粒子4表面形成碳層6,并獲得活性物質(zhì)2成為了可能。另外,因為是使用來自于抗壞血酸等有機(jī)化合物的碳來覆蓋經(jīng)過水熱合成工序以及燒成工序而生成的化合物粒子4,所以能夠抑制化合物粒子4的過度粒成長,并形成粒徑為10500nm左右的微小的化合物粒子4成為了可能。以上雖然對第一發(fā)明的活性物質(zhì)以及活性物質(zhì)的制造方法的一個優(yōu)選的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明,但是第一發(fā)明并不限于上述實施方式。例如,第一發(fā)明的活性物質(zhì)也可以用作除了鋰離子二次電池以外的電化學(xué)元件的電極材料。作為這樣的電化學(xué)元件,可以列舉金屬鋰二次電池(將包含第一發(fā)明的活性物質(zhì)的電極運(yùn)用于陰極并將金屬鋰運(yùn)用于陽極的電化學(xué)元件)等的鋰離子二次電池以外的二次電池、和鋰電容器等的電化學(xué)電容器等。這些電化學(xué)元件可以運(yùn)用于機(jī)動式微型機(jī)械、IC卡等的電源,以及被配置于印制線路基板上或者印制線路基板內(nèi)的分散電源的用途中。第一發(fā)明的實施例以下是基于第一發(fā)明的實施例14以及比較例1、2來更加具體地說明第一發(fā)明,但是第一發(fā)明并不限定于以下的實施例。(實施例1)〈水熱合成工序>將23.08g的H3P04溶解于500g水中而調(diào)制成H3P04水溶液,將該H3P04水溶液投入到1.5L高壓釜容器中,接著向容器內(nèi)緩慢添加18.37gV205。在添加了所有的、05之后,密閉容器并以95°C/200rpm回流16小時。回流之后,待容器的內(nèi)容物下降至室溫之后,暫且打開容器,向容器內(nèi)添加8.48gLiOH*1120和7.13g抗壞血酸(C6H806)之后,再進(jìn)一步添加1.0g碳黑。接著,再次密閉容器,將容器內(nèi)的壓力控制在0.5MPa,并將內(nèi)容物以160°C/300rpm進(jìn)行回流且保持8小時。由此獲得焦油狀的混合物(活性物質(zhì)的前體)。接著,用烤箱將通過水熱合成工序所獲得的焦油狀的混合物在9(TC下熱處理大約23小時,之后,通過粉碎獲得灰色的粉體?!礋晒ば颉祵⑺玫降姆垠w投入到氧化鋁坩堝中,在45(TC下燒成4小時之后使之急劇冷卻。另外,粉體的燒成是在空氣氣氛中進(jìn)行的。另外,在燒成工序中,用45分鐘使燒成溫度從室溫升溫至450°C。通過該燒成工序,獲得茶褐色的粉體(實施例1的活性物質(zhì))。從粉末X射線衍射分析的結(jié)果可知在所獲得的茶褐色的粉體中含有aLiV0P04(LiV0P04的a型結(jié)曰、曰曰Jc接著,用TEM(透射型電子顯微鏡)觀察所獲得的茶褐色的粉體。從TEM拍攝到的茶褐色的粉體的圖像在圖2中表示。如圖2所示,可以確認(rèn)在茶褐色的粉體中含有具有碳的層狀構(gòu)造的碳粒子8a以及由aLiV0P04構(gòu)成并被擔(dān)載于碳粒子8a的化合物粒子4a。接著,使用TEM-EDS(能量分散型X射線分光法)來分析茶褐色的粉體的組成。其結(jié)果在圖3(a)(e)中表示。圖3(a)為茶褐色粉體的暗視野(ADF)圖像,圖3(b)、3(c)、3(d)、3(e)分別為茶褐色的粉體中的碳(C)、氧(0)、磷(P)、釩(V)的元素分布圖。還有,在圖3(b)、3(c)、3(d)3(e)中,對比度為白的部分是觀測到從各個元素放出的K線的位置,并且是表示各個元素所存在的位置。從圖2以及圖3(a)可以確認(rèn)在茶褐色的粉體中由aLiV0P04構(gòu)成的多個化合物粒子4a被擔(dān)載于碳粒子8a并且覆蓋了碳粒子8a的表面。另外,從圖3(b)可以確認(rèn)被擔(dān)載于碳粒子8a的化合物粒子4a的表面被碳層所覆蓋?!丛u價用電池的制作〉將混合實施例1的活性物質(zhì)、作為粘合劑的聚偏氟乙烯(PVDF)以及乙炔炭黑而成的物質(zhì)分散于作為溶劑的N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中,調(diào)制淤漿。還有,調(diào)制淤漿使得淤漿中活性物質(zhì)和乙炔炭黑以及PVDF的重量比成為84:8:8的形式。將該淤漿涂布到作為集電體的鋁箔上并使之干燥之后,實行壓延,從而獲得形成有包含實施例1的活性物質(zhì)的活性物質(zhì)含有層的電極(正極)。接著,將所獲得的電極和作為其的對電極的Li箔通過其間夾持由聚乙烯微多孔膜構(gòu)成的隔板而層疊,從而得到層疊體(素體)。將該層疊體裝入鋁箔層壓袋,并將作為電解液的1M的LiPF6溶液注入到該鋁箔層壓袋中之后,進(jìn)行真空密封,從而制作實施例1的評價用電池。(實施例2)〈水熱合成工序〉將23.16g的Li3P04溶解于750g水中而調(diào)制成Li3P04水溶液,將該Li3P04水溶液投入到1.5L高壓釜容器中之后,向容器內(nèi)添加25.35g的FeC^,接著在添加了7.lg的抗壞血酸之后,再添加1.0g炭黑。接著,再次密閉容器并將容器內(nèi)的壓力控制在O.5MPa,將內(nèi)容物以160°C/300rpm回流并保持48小時。由此獲得焦油狀的混合物(活性物質(zhì)的前體)。接著,用烤箱將在水熱合成工序中所獲得的焦油狀的混合物在9(TC下熱處理大約23小時,之后,通過粉碎而獲得灰色的粉體?!礋晒ば颉祵⑺玫降姆垠w投入到氧化鋁坩堝中,在50(TC下燒成12小時之后,使之急劇冷卻。另外,粉體的燒成是在空氣氣氛中進(jìn)行的。另外,在燒成工序中,用50分鐘將燒成溫度從室溫升溫至50(TC。通過該燒成工序從而獲得實施例2的活性物質(zhì)(黑色的粉體)。從粉末X射線衍射的結(jié)果可知在所獲得的黑色粉體中含有LiFeP04。接著,與實施例1的情況相同,用TEM觀察所獲得的黑色粉體。從TEM的觀察,可以確認(rèn)在黑色的粉體中含有顯示碳的層狀構(gòu)造的碳粒子和由LiFeP04構(gòu)成并被擔(dān)載于碳粒子的化合物粒子。接著,與實施例1的情況相同,使用TEM-EDS(能量分散型X射線分光法)來分析黑色粉體的組成。其結(jié)果確認(rèn)在黑色的粉體中,由LiFeP04構(gòu)成的多個化合物粒子被擔(dān)載于碳粒子并覆蓋了碳粒子的表面。另外,被擔(dān)載于碳粒子的化合物粒子的表面被碳層所覆圭接著,用與實施例l相同的方法制作評價用電池,該評價用電池具備形成了含有實施例2的活性物質(zhì)的活性物質(zhì)含有層的正極。(實施例3)除了在水熱合成工序中,在將添加了炭黑之后的內(nèi)容物的溫度控制在180°C之外,其余使用與實施例1相同的方法來合成實施例3的活性物質(zhì)。接著,與實施例1的情況相同,用TEM觀察實施例3的活性物質(zhì)。從TEM的觀察可以確認(rèn)在實施例3的活性物質(zhì)中含有顯示碳的層狀構(gòu)造的碳粒子和由aLiV0P04構(gòu)成并被擔(dān)載于碳粒子的化合物粒子。另外,與實施例1的情況相同,用TEM-EDS來分析實施例3的活性物質(zhì)的組成。其結(jié)果可以確認(rèn)在實施例3的活性物質(zhì)中,由aLiV0P04構(gòu)成的多個化合物粒子被擔(dān)載于碳粒子并覆蓋了碳粒子的表面。另外,被擔(dān)載于碳粒子的化合物粒子的表面被碳層所覆蓋。接著,制作評價用電池,該評價用電池具備形成了含有實施例3的活性物質(zhì)的活性物質(zhì)含有層的正極。(實施例4)除了在水熱合成工序中,在將添加了炭黑之后的內(nèi)容物的溫度控制在150°C之外,其余使用與實施例1相同的方法來合成實施例4的活性物質(zhì)。接著,與實施例1的情況相同,用TEM觀察實施例4的活性物質(zhì)。從TEM的觀察,可以確認(rèn)在實施例4的活性物質(zhì)中含有顯示碳的層狀構(gòu)造的碳粒子和由aLiV0P04構(gòu)成并被擔(dān)載于碳粒子的化合物粒子。另外,與實施例1的情況相同,用TEM-EDS來分析實施例4的活性物質(zhì)的組成。其結(jié)果可以確認(rèn)在實施例4的活性物質(zhì)中,由aLiV0P04構(gòu)成的多個化合物粒子被擔(dān)載于碳粒子并覆蓋了碳粒子的表面。另外,被擔(dān)載于碳粒子的化合物粒子的表面被碳層所覆蓋。接著,制作評價用電池,該評價用電池具備形成了含有實施例4的活性物質(zhì)的活性物質(zhì)含有層的正極。(比較例1)使1^冊3、、05以及1^04以摩爾比成為2:i:2的方式溶解在水中形成溶液,從該溶液中使水蒸發(fā)并將溶解物脫水。在使脫水的溶解物進(jìn)一步干燥一晚上之后,將其粉碎并在70(TC下進(jìn)行燒成,從而獲得比較例1的活性物質(zhì)。從粉末X射線衍射的結(jié)果可知在比較例1的活性物質(zhì)中含有aLiVOP04(LiVOP04的a型結(jié)晶)。接著,與實施例1相同,使用TEM以及TEM-EDS來分析比較例1的活性物質(zhì)。其結(jié)果可以確認(rèn)在比較例1的活性物質(zhì)中,由aLiVOP04構(gòu)成的化合物粒子沒有被碳層覆蓋。接著,用與實施例1相同的方法來制作評價用電池,該評價用電池具備形成含有比較例1活性物質(zhì)的活性物質(zhì)含有層的正極。(比較例2)除了不使用抗壞血酸之外,使用與實施例1相同的方法獲得比較例2的活性物質(zhì)(茶褐色的粉體)。從粉末X射線衍射的結(jié)果可知在所得到的茶褐色的粉體(比較例2的活性物質(zhì))中含有aLiVOP04(LiVOP04的a型結(jié)晶)。接著,與實施例1相同,使用TEM以及TEM-EDS來分析比較例2的活性物質(zhì)。其結(jié)果可以確認(rèn)在比較例2的活性物質(zhì)中,由aLiVOP04構(gòu)成的化合物粒子沒有被碳層覆蓋。接著,用與實施例1相同的方法來制作評價用電池,該評價用電池具備形成含有比較例2活性物質(zhì)的活性物質(zhì)含有層的正極?!捶烹娙萘恳约八俾侍匦缘臏y定>14使用實施例14以及比較例1、2的各個評價用電池,分別測定在將放電速率作為0.2C(在25t:下進(jìn)行恒定電流放電的時候,用5小時放電結(jié)束的電流值)的時候的放電容量(單位mAh/g)、以及將放電速率作為5C(在25t:下進(jìn)行恒定電流放電的時候,用0.2小時放電結(jié)束的電流值)的時候的放電容量。將在O.1C下的放電容量表示于表1中。另外,作為速率特性而求得在將O.2C下的放電容量作為100X的情況下的5C下的放電容量的比率(%)。結(jié)果在表l中表示。還有,放電容量以及速率特性越大越優(yōu)選。[表l]表l<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>如表1所示,可以確認(rèn)實施例14的放電容量以及速率特性比比較例1、2大。第二發(fā)明的實施方式以下參照附圖對第二發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。另外,在圖面中,對同一或者相當(dāng)部分賦予同一符號,從而省略重復(fù)說明。另外,上下左右等的位置關(guān)系,除非特別說明,是基于圖面所示的位置關(guān)系的。還有,圖面的尺寸、比例并不限于圖示。以下將第二發(fā)明的優(yōu)選實施方式作為第二實施方式。(活性物質(zhì))如圖4所示,第二實施方式的活性物質(zhì)2具備碳粒子8和被擔(dān)載于碳粒子8的化合物粒子4。還有,化合物粒子4可以被擔(dān)載于碳粒子8的全體表面,并且碳粒子8的全體表面被化合物粒子4所覆蓋,化合物粒子4也可以被擔(dān)載于碳粒子8的部分表面。[OMS]〈化合物粒子4〉化合物粒子4由具有下述化學(xué)式(1)所示的組成的化合物構(gòu)成。LiaMX04...(1)[化學(xué)式(1)中,a為滿足0.9《a《2的實數(shù),M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及VO中的一種,X表示選自P、Si、S、V以及Ti中的一種。]作為由上述化學(xué)式(1)所示的具體的物質(zhì),可以列舉LiFeP04、LiMnP04、LiCoP04、LiNiP04、LiV0P04等的包含鋰的磷酸鹽;Li2FeSi04、Li2MnSi04、Li2CoSi04、Li2V0Si04等的包含鋰的硅酸鹽;Li2FeTi04、Li2MnTi04、LiFeS04、LiMnS04、LiV205等的含鋰化合物。在這些物質(zhì)當(dāng)中,能夠可逆地進(jìn)行鋰離子的吸留以及放出、鋰離子的脫離以及插入、或者鋰離子和該鋰離子的相反陰離子(例如PFe—)的摻入以及脫摻入。在上述化學(xué)式(1)中,優(yōu)選a為l,優(yōu)選M為V0,優(yōu)選X為P。S卩,由上述化學(xué)式(1)所示的具體物質(zhì)優(yōu)選由LiV0P04構(gòu)成。由此,就變得容易獲得第二發(fā)明的效果。另外,通過將使用LiVOP04的第二發(fā)明的活性物質(zhì)作為鋰離子二次電池的正極用活性物質(zhì)來加以利用,從而與使用LiFeP04的情況相比較,在高電壓(4.OV左右)下的鋰離子二次電池的充放電成為可能?;衔锪W?的一次粒子的平均粒徑D1為0.031.4iim,優(yōu)選為0.050.8ym。還有,化合物粒子4的一次粒子的平均粒徑是這樣的值用SEM等的電子顯微鏡觀察多個化合物粒子4,求得各個化合物粒子4的外周長度,將各個化合物粒子4假設(shè)為球體,從而從外周長度算出各個化合物粒子4的直徑,將各個化合物粒子4的直徑進(jìn)行平均而得到的值。因為一次粒子的平均粒徑在上述范圍內(nèi)的化合物粒子4比以往的活性物質(zhì)粒子小,所以化合物粒子4的比表面積增大,另外,與使用以往的活性物質(zhì)粒子的情況相比較,能夠?qū)⒒衔锪W?致密地分布于碳粒子8的表面。因此,化合物粒子4與碳粒子8的接觸面積變大了。其結(jié)果為活性物質(zhì)2與以往的活性物質(zhì)相比較,電子傳導(dǎo)路徑(導(dǎo)電通道)的密度提高了,從而活性物質(zhì)2的電傳導(dǎo)性提高了。另外,在第二實施方式中,因為化合物粒子4的比表面積比以往的活性物質(zhì)粒子大,所以化合物粒子4上的Li離子的擴(kuò)散能提高了。在將該活性物質(zhì)2用作電極材料的電化學(xué)元件中,提高放電容量以及速率特性成為了可能。在化合物粒子4的一次粒子的平均粒徑過小的情況下,就會有使用活性物質(zhì)2的電極的容量密度降低的傾向。在化合物粒子4的一次粒子的平均粒徑過大的情況下,就會有電極的容量密度降低且化合物粒子4中的Li離子的擴(kuò)散能降低的傾向。通過將化合物粒子4的一次粒子的平均粒徑控制在上述范圍內(nèi),從而就能夠抑制這些傾向,并且也就能夠取得降低離子擴(kuò)散電阻和維持電極容量密度的平衡。優(yōu)選化合物粒子4為一次粒子。通過將作為一次粒子的化合物粒子4擔(dān)載于碳粒子8,從而與將一次粒子的凝集體(二次粒子)擔(dān)載于碳粒子8的情況相比較,就能夠使化合物粒子4致密地分布于碳粒子8的表面,從而變得易于提高活性物質(zhì)2的電傳導(dǎo)性。為此,更進(jìn)一步提高活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性成為了可能。在化合物粒子4過度凝集的情況下,就會有活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性降低,電極的容量密度降低,化合物粒子4中的Li離子的擴(kuò)散能降低的傾向。優(yōu)選化合物粒子4的形狀為球狀,具體而言,優(yōu)選化合物粒子4為由LiaMX04的a型結(jié)晶(三斜晶)構(gòu)成的球體。由此,就變得容易得到第二發(fā)明的效果。另外,在化合物粒子4是由LiaMX04的a型結(jié)晶(三斜晶)構(gòu)成的情況下,與化合物粒子4是由LiaMX04的P型結(jié)晶(斜方晶)構(gòu)成的情況相比較,化合物粒子4的熱穩(wěn)定性得到提高?!刺剂W?〉碳粒子8的一次粒子的平均粒徑優(yōu)選為0.011iim。由此,就變得容易獲得第二發(fā)明的效果。在碳粒子8的一次粒子的平均粒徑過小的情況下,活性物質(zhì)的比表面積變大,從而會有活性物質(zhì)和集電體之間的粘結(jié)力發(fā)生下降,并且發(fā)生電解液的過度分解反應(yīng)的傾向,另外,會有難以提高活性物質(zhì)2的電子傳導(dǎo)性,從而第二發(fā)明的效果變小的傾向。在碳粒子8的一次粒子的平均粒徑過大的情況下,就會有活性物質(zhì)的電子傳導(dǎo)性降低的傾向,另外,由于活性物質(zhì)2中所占有的碳成分的比例變得過剩且化合物粒子4的比例減小,所以就會有第二發(fā)明的效果變小的傾向。通過將碳粒子8的一次粒子的平均粒徑控制在上述范圍內(nèi),從而就能夠抑制這些傾向。還有,碳粒子8的一次粒子的平均粒徑可以用與化合物粒子4的情況相同的方法來求得。另外,碳粒子8既可以是一次粒子也可以是二次粒子?;衔锪W?的一次粒子的平均粒徑Dl與碳粒子8的一次粒子的平均粒徑D2的比D1/D2優(yōu)選為滿足0.03《D1/D2《130。由此,就變得容易獲得第二發(fā)明的效果。在D1/D2過小的情況下,會有化合物粒子4與碳粒子8的接觸變得不夠充分,從而活性物質(zhì)的電子傳導(dǎo)性下降的傾向。在D1/D2過大的情況下,會有由活性物質(zhì)形成的活性物質(zhì)層中的導(dǎo)電性網(wǎng)絡(luò)變得不夠充分,從而活性物質(zhì)層的電子傳導(dǎo)性下降的傾向。通過將D1/D2控制在上述范圍內(nèi),從而能夠抑制這些傾向。作為構(gòu)成碳粒子8的物質(zhì),可以列舉活性碳、炭黑、石墨、軟碳、硬碳等,其中優(yōu)選使用活性碳或者炭黑。由此,就會變得容易獲得第二發(fā)明的效果。還有,通過作為炭黑而使用乙炔炭黑,從而就變得容易獲得第二發(fā)明的效果。第二實施方式的活性物質(zhì)2可以作為鋰離子二次電池等的電化學(xué)元件所具備的電極材料來加以使用。更具體而言,例如在鋰離子二次電池中,使得負(fù)極或者正極中的至少一個的活性物質(zhì)層中含有第二實施方式的活性物質(zhì)2,其中該鋰離子二次電池具備負(fù)極(陽極)、正極(陰極)和具有離子傳導(dǎo)性的電解質(zhì)層,并且具有負(fù)極和正極通過電解質(zhì)層而相對配置的構(gòu)成。由此,提高鋰離子二次電池的放電容量以及速率特性便成為了可能。特別是第二實施方式的活性物質(zhì)2作為正極用活性物質(zhì)是適宜的。(活性物質(zhì)2的制造方法)上述第二實施方式的活性物質(zhì)2能夠以下所示的制造方法來制造。第二實施方式作涉及的活性物質(zhì)的制造方法具備水熱合成工序,在加壓下加熱包含鋰化合物、第一化合物、第二化合物、碳粒子和水的混合物,其中,所述第一化合物包含選自Fe、Mn、Co、Ni以及V中的一種,所述第二化合物包含選自P、Si、S、V以及Ti中的一種;和燒成工序,燒成在所述水熱合成工序中在加壓下加熱后的所述混合物?!椿钚晕镔|(zhì)2的原料〉作為鋰化合物,可以列舉Li2C03、LiOH!120、醋酸鋰等,其中優(yōu)選使用LiOHH20。由此,就變得容易形成活性物質(zhì)2。另外,通過使用LiOH1120,就能夠減少所獲得的化合物粒子中的不純物,從而使活性物質(zhì)的容量密度增加成為了可能。再有,通過使用LiOH*H20,就能夠調(diào)整混合物(后述的水溶液)的pH。作為第一化合物,可以列舉FeC204、FeCl2、FeS04、Fe(N03)2、Fe(N03)3、FeCl3、MnCl2、CoCl2、NiCl2、V205、NH4V03等。作為第二化合物,可以列舉NH4H2P04、(NH4)2HP04、Li2Si03、Li2S04、V205、NH4V03、Ti02、四異丙氧基鈦等。在第二實施方式中,第一化合物優(yōu)選為V205,第二化合物優(yōu)選為磷酸或者NH4H2P04、(NH》2HP04等的磷酸鹽。由此,形成由具有以LiV0P04所示的組成的化合物而構(gòu)成的化合物粒子4便成為了可能。作為具體的碳粒子,可以列舉活性碳、炭黑、石墨、軟碳、硬碳等,其中優(yōu)選使用活性碳和或者炭黑。由此,就變得容易形成活性物質(zhì)2。另外,通過使用活性碳或者炭黑,從而在水熱合成時將碳粒子均勻地分散在上述混合物(下述水溶液)內(nèi)便成為了可能。還有,通過作為炭黑而使用乙炔炭黑,從而就變得容易獲得這些效果?!此疅岷铣晒ば颉翟谒疅岷铣晒ば蛑?,首先,在具有內(nèi)部加熱、加壓功能的反應(yīng)容器(例如高壓釜等)內(nèi),投入上述的鋰化合物、第一化合物、第二化合物、碳粒子以及水,調(diào)制將其分散而成的混合物(水溶液)。還有,在調(diào)制混合物的時候,例如也可以在最初混合第一化合物、第二化合物以及水,并使之回流之后,向其中加入鋰化合物以及碳粒子。通過該回流,從而能夠形成第一化合物以及第二化合物的復(fù)合體?;旌衔镏械匿嚮衔?、第一化合物以及第二化合物的配比只要調(diào)整為所獲得的活性物質(zhì)2中的化合物粒子4成為由上述化學(xué)式(1)所示的組成即可。在混合物中的碳粒子含量優(yōu)選調(diào)整為構(gòu)成碳粒子的碳原子的摩爾數(shù)C與第一化合物所包含的金屬元素的摩爾數(shù)M的比C/M滿足0.05《C/M《1。在碳粒子的含量(摩爾數(shù)C)過少的情況下,就會有活性物質(zhì)的電子傳導(dǎo)性以及容量密度下降的傾向。在碳粒子的含量過多的情況下,就會有活性物質(zhì)中所占有的化合物粒子的重量相對減少并且活性物質(zhì)的容量密度減少的傾向。通過將碳粒子的含量控制在上述范圍內(nèi),從而就能夠抑制這些傾向。接著,將反應(yīng)容器密閉,并將混合物邊加壓邊加熱,從而使混合物的水熱反應(yīng)進(jìn)行。由此而獲得活性物質(zhì)2的前體。在前體中,水熱合成了具有由下述化學(xué)式(1)所示的組成,且在活性物質(zhì)2中構(gòu)成化合物粒子4的化合物,LiaMX04...(1)[化學(xué)式(1)中,a滿足O.9《a《2,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及V0中的一種,X表示選自P、Si、S、V以及Ti中的一種。]在水熱合成工序中,施加于混合物的壓力優(yōu)選為0.2lMPa。如果施加于混合物的壓力過低,那么會有所生成的化合物粒子的結(jié)晶性降低,并且活性物質(zhì)的容量密度發(fā)生減少的傾向。如果施加于混合物的壓力過高,那么會有對于反應(yīng)容器而言要求高的耐壓性,并且活性物質(zhì)的制造成本增大的傾向。通過將施加于混合物的壓力控制在上述范圍內(nèi),從而能夠抑制這些傾向。水熱合成工序中的混合物的溫度優(yōu)選控制在150200°C。如果混合物的溫度過低,那么會有所生成的化合物粒子的結(jié)晶性降低,并且活性物質(zhì)的容量密度減少的傾向。如果混合物的溫度過高,那么會有對于反應(yīng)容器而言要求高的耐熱性,并且活性物質(zhì)的制造成本增大的傾向。通過將混合物的溫度控制在上述范圍內(nèi),從而就能夠抑制這些傾向?!礋晒ば颉翟跓晒ば蛑?,燒成在水熱合成工序中在加壓下加熱后的混合物(活性物質(zhì)2的前體)。由此獲得上述第二實施方式所涉及的活性物質(zhì)2。S卩,經(jīng)過水熱合成工序以及燒成工序,使得在碳粒子8的表面上生成一次粒子的平均粒徑為0.031.4iim的微小的化合物粒子4(例如LiaMX04的微結(jié)晶)成為可能。還有,作為以往的活性物質(zhì)的制造方法,已知有例如以下方法混合并粉碎成為LiV0P04的原料的固體,將其燒成,形成LiV0P04的粒子,將該粒子與碳混合的方法;以及將LiVOP04的原料溶解于水中,經(jīng)蒸發(fā)脫水而形成LiV0P04的粒子,將該粒子與碳混合的方法。但是,在這些方法中,難以形成一次粒子的平均粒徑為0.031.4iim的微小的LiVOP04的粒子,甚至難以將如此微小的LiVOP04粒子擔(dān)載于碳粒子的表面。另外,在第二實施方式中,開創(chuàng)了通過將作為化合物粒子4的原料的鋰化合物、第一化合物以及第二化合物在碳粒子8以及水存在下加壓并加熱,再進(jìn)一步燒成,從而在碳粒子8的表面生成一次粒子的平均粒徑為0.031.4iim的化合物粒子4成為可能。燒成工序中的混合物的燒成溫度優(yōu)選控制在400700°C。在燒成溫度過低的情況下,會有化合物粒子的結(jié)晶成長變得不充分,從而活性物質(zhì)的容量密度下降的傾向。在燒成溫度過高的情況下,會有化合物粒子的粒成長加快、粒徑增大的結(jié)果造成活性物質(zhì)中的鋰的擴(kuò)散變得遲緩,從而活性物質(zhì)的容量密度減少的傾向。通過將燒成溫度控制在上述范圍內(nèi),從而就能夠抑制這些傾向?;旌衔锏臒蓵r間優(yōu)選控制在320小時。另外,混合物的燒成氣氛優(yōu)選為氮?dú)夥?、氬氣氛或者空氣氣氛。另外,也可以將在水熱合成工序中獲得的混合物在通過燒成工序進(jìn)行燒成之前,在6015(TC左右下加熱處理130小時左右。通過該加熱處理,從而使混合物成為粉體。也可以燒成該粉體狀的混合物。由此,就可以從混合物中除去多余的水分和有機(jī)溶劑,并可防止不純物被帶入到化合物粒子的結(jié)晶中,并使得化合物粒子的粒子形狀均勻化成為了可能。以上雖然對第二發(fā)明的活性物質(zhì)以及活性物質(zhì)的制造方法的一個優(yōu)選的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明,但是第二發(fā)明并不限于第二實施方式。例如,第二發(fā)明的活性物質(zhì)也可以用作除了鋰離子二次電池以外的電化學(xué)元件的電極材料。作為這樣的電化學(xué)元件,可以列舉金屬鋰二次電池(將包含第二發(fā)明的活性物質(zhì)的電極運(yùn)用于陰極并將金屬鋰運(yùn)用于陽極的電化學(xué)元件)等的鋰離子二次電池以外的二次電池、和鋰電容器等的電化學(xué)電容器等。這些電化學(xué)元件可以運(yùn)用于機(jī)動式微型機(jī)械、IC卡等的電源,以及被配置于印制線路基板上或者印制線路基板內(nèi)的分散電源的用途中。第二發(fā)明的實施例以下基于第二發(fā)明的實施例1117以及比較例11、12來更加具體地說明第二發(fā)明,但是第二發(fā)明并不限定于以下實施例。(實施例ll)〈水熱合成工序〉將23.08g的H3P04溶解于500g水中而調(diào)制成H3P04水溶液,將該H3P04水溶液投入到1.5L高壓釜容器中,接著向容器內(nèi)緩慢添加18.37gV205。在添加了所有的、05之后,將容器密閉并以95°C/200rpm回流16小時?;亓髦螅萜鞯膬?nèi)容物下降至室溫之后,暫且打開容器,向容器內(nèi)添加8.48gLiOHH20之后,再進(jìn)一步添加1.0g碳黑。接著,再次密閉容器,將容器內(nèi)的壓力控制在0.5MPa,并將內(nèi)容物以160°C/300rpm進(jìn)行回流且保持8小時。由此獲得活性物質(zhì)的前體。接著,用烤箱將通過水熱合成工序所獲得的活性物質(zhì)的前體在9(TC下熱處理大約23小時,之后,通過粉碎獲得灰色的粉體?!礋晒ば颉祵⑺玫降姆垠w投入到氧化鋁坩堝中,在45(TC下燒成4小時之后使之急劇冷卻。另外,粉體的燒成是在空氣氣氛中進(jìn)行的。另外,在燒成工序中,用45分鐘使燒成溫度從室溫升溫至45(TC。通過該燒成工序,獲得茶褐色的粉體(實施例11的活性物質(zhì))。從粉末X射線衍射分析的結(jié)果可知在所獲得的茶褐色的粉體中含有aLiV0P04(LiV0P04的三斜曰、曰曰Jc接著,用SEM(掃描型電子顯微鏡)觀察所獲得的茶褐色的粉體。將從SEM拍攝到的茶褐色的粉體的圖像表示于圖5(a)、5(b)、5(c)、5(d)。另外對于圖5(a)、5(b)、5(c)、5(d)所示的活性物質(zhì),通過SEM-EDS(能量分散型X射線分光)來進(jìn)行組成分析。其結(jié)果可以確認(rèn)圖5(c)是表示碳粒子的表面的圖像,圖5(a)、5(b)、5(d)是表示由aLiV0P04構(gòu)成的多個球狀結(jié)晶(化合物粒子)被擔(dān)載于碳粒子表面的狀態(tài)的圖像。接著,對于圖5(a)、5(b)、5(d)所示的20個化合物粒子,求出各個化合物粒子的外周長度,將各個化合物粒子假設(shè)為球形,從外周長度來算出各個化合物粒子的直徑,通過平均算出的直徑從而求得化合物粒子的一次粒子的平均粒徑。其結(jié)果為在實施例11中化合物粒子的一次粒子的平均粒徑為0.2iim。從以上內(nèi)容可以確認(rèn)實施例11的活性物質(zhì)具備一次粒子的平均粒徑為0.2iim的aLiV0P04的球狀結(jié)晶和在表面上擔(dān)載了多個球狀結(jié)晶的碳粒子?!丛u價用電池的制作〉將混合實施例11的活性物質(zhì)、作為粘合劑的聚偏氟乙烯(PVDF)以及乙炔炭黑而成的物質(zhì)分散于作為溶劑的N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中,調(diào)制淤漿。還有,調(diào)制淤漿使得淤漿中活性物質(zhì)和乙炔炭黑以及PVDF的重量比成為84:8:8的形式。將該淤漿涂布到作為集電體的鋁箔上并使之干燥之后,實行壓延,從而獲得形成有包含實施例11的活性物質(zhì)的活性物質(zhì)含有層的電極(正極)。接著,將所獲得的電極和作為其的對電極的Li箔通過其間夾持由聚乙烯微多孔膜構(gòu)成的隔板而層疊,從而得到層疊體(素體)。將該層疊體裝入鋁箔層壓袋,并將作為電解液的1M的LiPF6溶液注入到該鋁箔層壓袋中之后,進(jìn)行真空密封,從而制作實施例11的評價用電池。(實施例1215)通過對用與實施例11相同的方法而得到的活性物質(zhì)作進(jìn)一步的氣流分級,從而獲得實施例1215的各個活性物質(zhì),其中,這些活性物質(zhì)具備這樣碳粒子,該碳粒子擔(dān)載了具有表2所示的一次粒子的平均粒徑的化合物粒子。實行與實施例11相同的分析的結(jié)果為即使是在實施例1215中,也獲得了這樣的活性物質(zhì),該活性物質(zhì)包含aLiV0P04的球狀結(jié)晶(化合物粒子)和多個球狀結(jié)晶被擔(dān)載于表面的碳粒子。還有,用與實施例ll相同的方法確認(rèn)了實施例1215中的化合物粒子的一次粒子的平均粒徑。其結(jié)果在表2中表示。(實施例16)除了在水熱合成工序中,將添加了炭黑之后的高壓釜容器的加熱溫度(回流容器中的內(nèi)容物的時候的溫度)控制在13(TC之夕卜,其余采用與實施例11相同的方法,取得實施例16的活性物質(zhì)。實行與實施例11相同的分析的結(jié)果為即使是在實施例16中,也獲得這樣的活性物質(zhì),該活性物質(zhì)包含aLiV0P04的球狀結(jié)晶(化合物粒子)以及多個球狀結(jié)晶被擔(dān)載于表面的碳粒子。還有,采用與實施例11相同的方法確認(rèn)了實施例16中的化合物粒子的一次粒子的平均粒徑。結(jié)果在表2中表示。(實施例17)除了在水熱合成工序中,將添加了炭黑之后的高壓釜容器的加熱溫度控制在18(TC之外,其余采用與實施例11相同的方法,取得實施例17的活性物質(zhì)。實行與實施例11相同的分析的結(jié)果為即使是在實施例17中,也獲得這樣的活性物質(zhì),該活性物質(zhì)包含aLiV0P(^的球狀結(jié)晶(化合物粒子)以及多個球狀結(jié)晶被擔(dān)載于表面的碳粒子。還有,采用與實施例11相同的方法確認(rèn)了實施例17中的化合物粒子的一次粒子的平均粒徑。結(jié)果在表2中表示。接著,用與實施例11相同的方法制作評價用電池,該評價用電池具備形成了包含實施例1217的活性物質(zhì)的活性物質(zhì)含有層的正極。(比較例11)使1^冊3、、05以及1^04以摩爾比成為2:i:2的方式溶解在水中形成溶液,從該溶液中使水蒸發(fā)并將溶解物脫水。在使脫水的溶解物進(jìn)一步干燥一晚上之后,將其粉碎并在70(TC下進(jìn)行燒成,從而獲得比較例11的化合物粒子。從粉末X射線衍射的結(jié)果可以確認(rèn)比較例11的化合物粒子為aLiV0P04的結(jié)晶(LiV0P04的三斜晶)。另外,采用與實施例11相同的方法求得的比較例11的化合物粒子的一次粒子的平均粒徑為1.5ym。接著,除了在活性物質(zhì)含有層中含有比較例11的化合物粒子和炭黑之外,其余采用與實施例11相同的方法,制作比較例11的評價用電池。(比較例12)除了在水熱合成工序中,不向高壓釜容器內(nèi)添加炭黑而獲得活性物質(zhì)的前體以及將高壓釜容器的加熱溫度控制在13(TC之外,其余采用與實施例11相同的方法,得到比較例12的化合物粒子。從粉末X射線衍射的結(jié)果可以確認(rèn)比較例12的化合物粒子為aLiV0P04的結(jié)晶(LiV0P04的三斜晶)。另外,采用與實施例11相同的方法求得的比較例12的化合物粒子的一次粒子的平均粒徑為0.02i!m。接著,除了在活性物質(zhì)含有層中含有比較例12的化合物粒子和炭黑之外,其余采用與實施例11相同的方法,制作比較例12的評價用電池?!捶烹娙萘恳约八俾侍匦缘臏y定>使用實施例1117以及比較例11、12的各個評價用電池,分別測定在將放電速率作為O.1C(在25t:下進(jìn)行恒定電流放電的時候,用IO小時放電結(jié)束的電流值)的時候的放電容量(單位mAh/g)、以及將放電速率作為1C(在25t:下進(jìn)行恒定電流放電的時候,用1小時放電結(jié)束的電流值)的時候的放電容量。將在O.1C下的放電容量表示于表2中。另外,作為速率特性而求得在將O.1C下的放電容量作為100%的情況下的1C下的放電容量的比率(%)。結(jié)果在表2中表示。還有,放電容量以及速率特性越大越優(yōu)選。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>如表2所示,可以確認(rèn)比較例11與實施例1117相比較,放電容量以及速率特性小。另夕卜,可以確認(rèn)比較例12與實施例1117相比較,放電容量小。權(quán)利要求一種活性物質(zhì),其特征在于,具備化合物粒子,包含具有由下述化學(xué)式(1)所示的組成的化合物;碳層,覆蓋所述化合物粒子;和碳粒子,LiaMXO4…(1)化學(xué)式(1)中,a滿足0.9≤a≤2,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及VO中的一種,X表示選自P、Si、S、V以及Ti中的一種。2.如權(quán)利要求l所述的活性物質(zhì),其特征在于,所述a為1,所述M為V0,所述X為P。3.如權(quán)利要求l所述的活性物質(zhì),其特征在于,所述化合物粒子為一次粒子。4.如權(quán)利要求l所述的活性物質(zhì),其特征在于,所述碳層的平均厚度為130nm。5.如權(quán)利要求l所述的活性物質(zhì),其特征在于,所述碳粒子的一次粒子的平均粒徑為10100nm。6.如權(quán)利要求l所述的活性物質(zhì),其特征在于,所述化合物粒子被擔(dān)載于所述碳粒子的表面。7.—種活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,具備水熱合成工序,在加壓下加熱包含鋰化合物、第一化合物、第二化合物、有機(jī)化合物、碳粒子和水的混合物,其中,所述第一化合物包含選自Fe、Mn、Co、Ni以及V中的一種,所述第二化合物包含選自P、Si、S、V以及Ti中的一種;禾口燒成工序,燒成在所述水熱合成工序中在加壓下加熱后的所述混合物。8.如權(quán)利要求7所述的活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,所述第一化合物為V205,所述第二化合物為磷酸或者磷酸鹽。9.如權(quán)利要求7所述的活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,所述有機(jī)化合物為有機(jī)酸或者醇。10.如權(quán)利要求9所述的活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,所述有機(jī)酸為抗壞血酸。11.如權(quán)利要求7所述的活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,所述碳粒子為炭黑。12.如權(quán)利要求7所述的活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,所述鋰化合物為LiOHH20。13.—種活性物質(zhì),其特征在于,具備碳粒子;和化合物粒子,包含具有由下述化學(xué)式(1)所示的組成的化合物,一次粒子的平均粒徑為0.031.4m,并且被擔(dān)載于所述碳粒子,LiaMX04...(1)化學(xué)式(1)中,a滿足O.9《a《2,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及VO中的一種,X表示選自P、Si、S、V以及Ti中的一種。14.如權(quán)利要求13所述的活性物質(zhì),其特征在于,所述碳粒子的一次粒子的平均粒徑為0.011m。15.如權(quán)利要求13所述的活性物質(zhì),其特征在于,所述a為1,所述M為V0,所述X為P。16.—種活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,具備水熱合成工序,在加壓下加熱包含鋰化合物、第一化合物、第二化合物、碳粒子和水的混合物,其中,所述第一化合物包含選自Fe、Mn、Co、Ni以及V中的一種,所述第二化合物包含選自P、Si、S、V以及Ti中的一種;禾口燒成工序,燒成在所述水熱合成工序中在加壓下加熱后的所述混合物。17.如權(quán)利要求16所述的活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,所述第一化合物為V205,所述第二化合物為磷酸或者磷酸鹽。18.如權(quán)利要求16所述的活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,所述碳粒子為活性碳或者炭黑。19.如權(quán)利要求16所述的活性物質(zhì)的制造方法,其特征在于,所述鋰化合物為LiOHH20。全文摘要本發(fā)明是提供一種活性物質(zhì),所述活性物質(zhì)能夠形成在放電容量以及速率特性方面優(yōu)異的電化學(xué)元件。第一本發(fā)明的活性物質(zhì)具備化合物粒子,包含具有由下述化學(xué)式(1)所示的組成的化合物;碳層,覆蓋所述化合物粒子;和碳粒子。第二本發(fā)明的活性物質(zhì)具備碳粒子;和化合物粒子,包含具有由下述化學(xué)式(1)所示的組成的化合物,一次粒子的平均粒徑為0.03~1.4μm,并且被擔(dān)載于所述碳粒子,LiaMXO4(1);化學(xué)式(1)中,a滿足0.9≤a≤2,M表示選自Fe、Mn、Co、Ni以及VO中的一種,X表示選自P、Si、S、V以及Ti中的一種。文檔編號H01M4/04GK101714623SQ200910178589公開日2010年5月26日申請日期2009年9月29日優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日發(fā)明者井上亨,佐野篤史,大槻佳太郎,宮本陽輔,樋口章二,高橋毅申請人:Tdk株式會社