專利名稱：帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種腳踏開關(guān)，特別指一種可實現(xiàn)防誤操作的腳 踏開關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的腳踏開關(guān)是由腳踏板、微動開關(guān)、底座、金屬彈簧 及插銷組成，使用時，用腳踩住腳踏板，壓縮彈簧，外殼觸動腳踏板
內(nèi)面微動開關(guān)的活動頂桿裝置，使微動開關(guān)簧片動作，從而實現(xiàn)簧片 上的活動觸點和固定在微動開關(guān)上的觸點閉合，來控制電氣設備工 作。松開腳踏板，靠腳踏板下面彈簧的彈性回復力使腳踏板恢復原狀，
同時微動開關(guān)活動頂桿裝置恢復原狀，使微動開關(guān)內(nèi)觸點斷開，切斷 控制電器電路。
然而，在實際操作中，當出現(xiàn)緊急情況需要切斷電路時，正確做 法是松開腳踏板，然而在這種情況下，操作者的本能反應使得腳會下 意識地用力，從而更加踩住腳踏板，這也就是通常所說的"誤操作"， 此類誤操作會加重設備故障損失，甚至威脅人身安全。
另一方面，在設備故障時，即使松開腳踏板，但在維修過程中， 難免會有人不小心碰到腳踏板，重新啟動設備，而造成二次損失，嚴 重威脅維修者的人身安全。
鑒于上述缺陷，本發(fā)明人針對現(xiàn)有腳踏開關(guān)的結(jié)構(gòu)中存在的安全
4隱患進行潛心研究，本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的，在于提供一種帶防誤操作裝置的腳踏開 關(guān)，其可有效防止設備故障時，由于操作者誤操作而造成的進一步損 失，可同時控制一個以上工作程序，工作穩(wěn)定性高。
本實用新型的次要目的，在于提供一種帶防誤操作裝置的腳踏開 關(guān)，其可有效避免設備在維修過程中的誤操作，保障維修者的人身安 全。
為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是
一種帶防誤^喿作裝置的腳踏開關(guān)，其中，腳3#板的底部形成有斜 桿，包括推桿裝置、自鎖頭、自鎖桿和限位裝置；限位裝置位于腳踏 板下方，限制腳踏板的向下位移；推桿裝置的一端與斜桿相對設置， 而另一端與行程開關(guān)的觸點對應，斜桿推動推桿裝置移動，啟閉行程 開關(guān)；自鎖頭貫穿有一穿孔，通過該穿孔套置在推桿裝置的另一端； 自鎖桿與推桿裝置呈垂直穿置在自鎖頭中，自鎖桿的尾部與自鎖頭之 間連接有復位彈簧；在自鎖桿的頭部具有單向卡合固定推桿裝置的配 合。
上述推桿裝置包括頂桿和觸頭，頂桿與斜桿相對設置，觸頭與頂 桿連動，且觸頭與行程開關(guān)的觸點對應，頂桿在斜桿的推動下連動觸 頭，啟閉行程開關(guān)，且自鎖頭套置在觸頭上。
上述觸頭為前端粗、后端細的形態(tài)，自鎖桿的頭部具有相交的大 孔與小孔，且此二孔與穿孔對應，小孔的直徑小于觸頭的前端直徑， 觸頭的后端進入小孔后將觸頭卡置而無法回位。上述腳踏板的底部對應限位裝置的位置設有撥動桿。 上述限位裝置包括限力座與活動桿，活動桿插置在限力座中，且 活動桿與撥動桿相對設置。
上述限力座借助一壓簧與活動桿連接。
上述限力座通過二相互套合的內(nèi)、外壓簧與活動桿連接。
上述活動桿的側(cè)邊向外延伸出側(cè)翼，側(cè)翼與限力座的頂面之間設 有滾珠，而活動桿的外周對應滾珠形成凹槽，滾i朱與活動桿側(cè)翼的外 緣連接有限位彈簧。
采用上述方案后，本實用新型首先使用限位裝置作為防誤操作的 主要手段，當出現(xiàn)緊急情況時，操作者下意識地用力下踩腳踏板，借 助腳踏板上的斜桿推動推桿裝置，將行程開關(guān)斷開，同時，由于限位 裝置對腳踏板的阻擋作用，在正常狀態(tài)下操作者不致由于誤踩而切斷 回路，提高裝置工作穩(wěn)定性。
再者，使用一自鎖桿與推桿裝置配合，當操作者用力踩下腳踏板 而切斷回路時，推桿裝置卡置在自鎖桿的小孔中，且不會回位，有效
保持開關(guān)控制回路的切斷狀態(tài)，保障維修者的人身安全，同時避免設 備在維修過程中因再次踩下腳踏板而接通回路造成的危害。


圖l是本實用新型的組合局部剖視圖； 圖2是圖1中觸頭與自鎖桿的位置關(guān)系局部剖視圖； 圖3是本實用新型另一種狀態(tài)的組合局部剖;f見圖； 圖4是圖3中觸頭與自鎖桿的位置關(guān)系局部剖視圖； 圖5是本實用新型的立體分解示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。
如圖5所示，本實用新型一種帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，包括 推桿裝置、自鎖頭6、自鎖桿5和限位裝置。
腳踏板1的底部形成有斜桿11，此為公知技術(shù)，本實施例還在 沿腳踏板1的轉(zhuǎn)動軸、斜桿11的外部設置有撥動桿12。
限位裝置設置在腳3奢板1的下方，用以限制腳踏-板1向下位移的 趨勢，在本實施例中，限位裝置包括限力座4與活動桿2，活動桿2 可借助至少一個壓簧(本實施例中采用內(nèi)、外壓簧41、 42)彈性插 置在限力座4中，具體來說，活動桿2的下部開設有容置槽，內(nèi)、外 壓簧41、 42就設置在容置槽中，將限力座4與活動桿2彈性連接； 且活動桿2與撥動桿12相對設置，則撥動桿12需克服內(nèi)、外壓簧 41、 42的彈性力及限力座4的阻力，才能推動活動桿2向下位移， 防止在日常操作中，操作者不小心踩下腳踏板l，引起不必要的停機 或開啟。
推桿裝置的 一端與斜桿11相對設置，而另 一端與行程開關(guān)的觸 點對應，在本實施例中，推桿裝置包括頂桿3與觸頭31,斜桿ll與 頂桿3相對設置，可推動頂桿3在水平方向的位移；而頂桿3的另一 端與觸頭31連動，此觸頭31為前端粗、后端細的形態(tài)，頂桿裝置3 可帶動觸頭31的同步位移，使觸頭31與行程開關(guān)的觸點接觸，將行 程開關(guān)閉合或斷開，此處行程開關(guān)的數(shù)量可根據(jù)實際情況而定，本實 施例中連接有兩個行程開關(guān)。
自鎖頭6上貫穿有一穿孔61，觸頭31穿過該穿孔61,使得自鎖頭6套置在觸頭31上。
自鎖桿5穿置在自鎖頭6中，且與觸頭31呈垂直方向。自鎖桿 5的尾部與自鎖頭6之間連接有復位彈簧(圖中未示)，使自鎖桿5 與自鎖頭6具有相斥的趨勢；而自鎖桿5的頭部具有使觸頭31為單 向卡合固定的配合結(jié)構(gòu)，在本實施例中，具體是在自鎖桿5的頭部形 成相交的大孔51與小孔52，且小孔52的直徑小于觸頭31的前端直 徑，此二孔51、 52與自鎖頭6的穿孔61相對。
本實用新型工作時，參考圖1所示，以第一個行程開關(guān)為例，當 需要啟動行程開關(guān)時，用腳小力踩下腳踏板1,撥動桿12到達活動 桿2的頂端，由于內(nèi)、外壓簧41、 42的彈性力及限力座4的阻力作 用，腳踏板1不再向下位移，此時斜桿11向下進行一段位移，推動 頂桿3在水平方向帶動觸頭31移動，觸頭31碰觸行程開關(guān)的觸點， 將行程開關(guān)接通，回路開始工作，此時觸頭31的前端位于自鎖桿5 的大孔51中，如圖2所示。
當發(fā)生緊急情況時，操作者在本能反應下用力踩下腳踏板l，參 考圖3所示，撥動桿12克服內(nèi)、外壓簧41、 42的彈性力及限力座4 的阻力繼續(xù)向下移動，帶動斜桿11也同步向下移動，推動頂桿3在 水平方向帶動觸頭31移動，將行程開關(guān)的電路斷開；同時，觸頭31 的后端在頂桿3的推動下進入大孔51，如圖4所示，又由于彈簧的 彈性回復力，帶動自鎖桿5向外移動，使觸頭31的后端進入自鎖桿 5頭部的小孔52中，由于小孔52的直徑小于觸頭31的前端直徑， 則小孔51將觸頭31卡置在當前位置，即使腳抬起，觸頭31也無法 回位，使得行程開關(guān)始終保持斷開狀態(tài)，直至維修人員將故障排除。 若需重新開始工作，只需按壓自鎖桿5，壓縮彈簧，此時觸頭31的 后端進入大孔51中，并在頂桿3的作用下后移，帶動觸頭31的前端進入大孔51，回到初始狀態(tài)。
另外，為了防止活動桿2被內(nèi)、外壓簧41、 42的彈性回復力推出限力座4，活動桿2還在兩側(cè)邊分別向外延伸有側(cè)翼21，內(nèi)、外壓簧41、 42的彈性力使得活動桿2的側(cè)翼21與限力座4的頂面有一定距離，在活動桿2的側(cè)翼21與限力座4的頂面之間設有直徑與二者之間距離相同的滾珠7,活動桿2的外周對應滾珠7形成一凹槽22，滾珠7進入該凹槽22，將活動桿2卡置，而滾珠7與側(cè)翼21的外緣之間連接有限位彈簧8。
當用力踩下腳踏板l時，撥動桿12克服內(nèi)、外壓簧41、 42的彈性力及限力座4的阻力，推動活動桿2向下移動，使得滾珠7慢慢滑出凹槽22，壓縮限位彈簧8;而當腳i^板l回復原位時，活動桿2在內(nèi)、外壓簧41、 42的推動下向上位移，滾珠7在限位彈簧8的彈性回復力作用下進入凹槽22,將活動桿2卡住，活動桿2不致滑出限力座4。
綜上所述，本實用新型帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，重點在于增加設置限位裝置及與行程開關(guān)連接的觸頭31，利用限位裝置對下壓腳踏板1的阻力，使得頂桿3推動觸頭31控制行程開關(guān)，切斷回路，降低故障損失，工作穩(wěn)定性高；并通過由自鎖桿5與自鎖頭6組成的自鎖裝置，防止維修過程中的誤操作，提高裝置安全性。
以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，其中，腳踏板的底部形成有斜桿，其特征在于包括推桿裝置、自鎖頭、自鎖桿和限位裝置；限位裝置位于腳踏板下方，限制腳踏板的向下位移；推桿裝置的一端與斜桿相對設置，而另一端與行程開關(guān)的觸點對應，斜桿推動推桿裝置移動，啟閉行程開關(guān)；自鎖頭貫穿有一穿孔，通過該穿孔套置在推桿裝置的另一端；自鎖桿與推桿裝置呈垂直穿置在自鎖頭中，自鎖桿的尾部與自鎖頭之間連接有復位彈簧；在自鎖桿的頭部具有單向卡合固定推桿裝置的配合。
2、 如權(quán)利要求1所述的帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，其特征在 于所述推桿裝置包括頂桿和觸頭，頂桿與斜桿相對設置，觸頭與頂 桿連動，且觸頭與行程開關(guān)的觸點對應，頂桿在名+桿的推動下連動觸 頭，啟閉行程開關(guān)，且自鎖頭套置在觸頭上。
3、 如權(quán)利要求2所述的帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，其特征在 于所述觸頭為前端粗、后端細的形態(tài)，自鎖桿的頭部具有相交的大 孔與小孔，且此二孔與穿孔對應，小孔的直徑小于觸頭的前端直徑， 觸頭的后端進入小孔后將觸頭卡置而無法回位。
4、 如權(quán)利要求1所述的帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，其特征在 于所述腳踏板的底部對應限位裝置的位置設有撥動桿。
5、 如權(quán)利要求4所述的帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，其特征在 于所述限位裝置包括限力座與活動桿，活動桿插置在限力座中，且 活動桿與撥動桿相對設置。
6、 如權(quán)利要求5所述的帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，其特征在 于所述限力座借助一壓簧與活動桿連接。
7、 如權(quán)利要求6所述的帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，其特征在 于所述限力座通過二相互套合的內(nèi)、外壓簧與活動桿連接。
8、 如權(quán)利要求5所述的帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，其特征在 于所述活動桿的側(cè)邊向外延伸出側(cè)翼，側(cè)翼與限力座的頂面之間設 有滾珠，而活動桿的外周對應滾珠形成凹槽，滾珠與活動桿側(cè)翼的外 緣連接有限位彈簧。
專利摘要本實用新型公開一種帶防誤操作裝置的腳踏開關(guān)，其中，腳踏板的底部形成有斜桿，包括推桿裝置、自鎖頭、自鎖桿和限位裝置；限位裝置位于腳踏板下方，限制腳踏板的向下位移；推桿裝置的一端與斜桿相對設置，而另一端與行程開關(guān)的觸點對應，斜桿推動推桿裝置移動，啟閉行程開關(guān)；自鎖頭貫穿有一穿孔，通過該穿孔套置在推桿裝置的另一端；自鎖桿與推桿裝置呈垂直穿置在自鎖頭中，自鎖桿的尾部與自鎖頭之間連接有復位彈簧；在自鎖桿的頭部具有單向卡合固定推桿裝置的配合。此結(jié)構(gòu)可有效防止設備故障時，由于操作者誤操作而造成的進一步損失，可同時控制一個以上工作程序，工作穩(wěn)定性高。
文檔編號H01H3/14GK201282040SQ20082014585
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者游麗芳 申請人:三實電器(漳州)有限公司