專利名稱：蓄電池負(fù)極板真空干燥和表面噴煤油的保護(hù)方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池負(fù)極板真空干燥和表面噴煤油的保護(hù)方法 和裝置，屬于蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
干荷式鉛酸蓄電池的極板在化成以后，需要進(jìn)行清洗和干燥處理， 干燥的條件以及后面的保存條件，直接影響到電池的性能和保存時(shí)間。 實(shí)際上需要的是 一徹底干燥。二從此不再接觸水汽。目前，大多 采用真空干燥爐內(nèi)抽真空加熱干燥。從目前工業(yè)用的方法看來(lái)，千荷式 鉛酸蓄電池出廠后，最多保存3-6個(gè)月。蓄電池為了提高保存時(shí)間，曾 有人提出過(guò)浸泡煤油的方法，流行過(guò)一陣。即在干燥后，將極板浸泡煤 汕。電池的保存時(shí)間是提髙了，但是多余的煤油需要等待"滴盡"，，還 會(huì)有煤油量太少保護(hù)不到的毛病。因?yàn)榉N種原因，也僅限于軍用。加上 煤油蒸汽易燃，處理存在安全隱患，也使人們顧慮多多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種蓄^池負(fù)極板真空干燥和表面噴煤油的 保護(hù)方法和裝置，提出一種煤油處理方法和設(shè)備，能安全、干燥徹底， 煤油量能夠控制，效率髙，適合需要高質(zhì)量干荷式電池的生產(chǎn)廠使用。
本發(fā)明的技術(shù)方案本發(fā)明的蓄電池負(fù)極板真空干燥和表面噴煤油 的保護(hù)方法包括在真空干燥爐內(nèi)的抽真空步驟、加熱步驟、冷卻步驟， 冷卻步驟后，將汽化煤油彌散于整個(gè)真空干燥爐內(nèi)，使煤油附著在蓄電 池極板的表面。
所述的蓄電池負(fù)極板真空干燥和表面噴煤油的保護(hù)方法，將煤油放 在煤油蒸發(fā)器中加熱汽化，汽化的煤油彌散于整個(gè)真空干燥爐內(nèi)并最終 附著在極板的表面。
用于所述方法的裝置，包括真空干燥爐及其真空系統(tǒng)和冷卻循環(huán)系 統(tǒng)，其特征在于煤油蒸發(fā)器的出口與真空千燥爐內(nèi)有管路連通，煤油 蒸發(fā)器包括煤油容器和電加熱器。
所述的裝置，煤油容器上口與管路之間可拆卸連接。
所述的裝置，煤油容器上口與管路之間固定連接，煤油容器上設(shè)有 加油口。
所述的裝置，管路上有開關(guān)控制閥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提出的煤油處理方法，安全、干燥徹底，煤 油量能夠控制，效率高適合需要髙質(zhì)量干荷式電池的生產(chǎn)廠使用。既不 會(huì)有多余的煤油需要等待"滴盡"，也不會(huì)有煤油量太少保護(hù)不到的毛 病。由外部的一個(gè)煤油蒸發(fā)器供給，能夠方便的控制供給量，加熱方便。


圖1是本發(fā)明設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3 —種煤油蒸發(fā)器及與真空干燥爐連接部分結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4另一種煤油蒸發(fā)器及與真空干燥爐連接部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是在傳統(tǒng)的真空干燥爐的基礎(chǔ)上增加了一套數(shù)量可控制的煤 油蒸發(fā)器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在傳統(tǒng)的真空干燥爐的基礎(chǔ)上，當(dāng)真空干燥的過(guò)程 完成以后，爐內(nèi)的溫度已經(jīng)下降到最低點(diǎn)，真空度達(dá)到最高點(diǎn)的時(shí)候， 關(guān)閉真空泵，迅速打開煤油通道閥門，加熱煤油使之蒸發(fā)并彌散于整個(gè) 真空室，最終附著在極板的表面。
具體步驟是
1) 將真空干燥爐內(nèi)抽真空；
2) 加熱干燥；
3) 冷卻；
4) 在真空干燥爐內(nèi)溫度冷卻到40。左右時(shí),將煤油管路通道閥打開。
加熱煤油，使汽化的煤油彌散于整個(gè)真空干燥室并使之附著在極板的表 面。
噴完煤油以后，可以立即取出，不存在需要長(zhǎng)時(shí)間等待多余的煤油 的"滴干"。
本發(fā)明的設(shè)備如圖1、圖2所示包括真空干燥爐1及其真空系統(tǒng)3 和冷卻循環(huán)系統(tǒng)4。煤油汽化采用煤油蒸發(fā)器5。煤油蒸發(fā)器5與真空干 燥爐內(nèi)有管路6連通，管路上有開關(guān)控制閥7。
圖3 —種煤油蒸發(fā)器及與真空干燥爐連接部分結(jié)構(gòu)示意圖 煤油蒸發(fā)器包括煤油容器5和電加熱器5.1。煤油容器5上口與管路 6之間固定連接，管路上有開關(guān)控制閥7。煤油容器上設(shè)有加油口 8及口 蓋8.1。煤油從口8加入，由口蓋8.1密封。
圖4另一種煤油蒸發(fā)器及與真空干燥爐連接部分結(jié)構(gòu)示意圖 煤油蒸發(fā)器包括煤油容器5和電加熱器5.1。煤油容器上口與管路之 間可拆卸連接。煤油容器上口與管路之間9處可以螺紋連接或卡接。管 路上有開關(guān)控制閥7。使用時(shí)，將煤油容器卸下，加入煤油，再與管路
使用時(shí)，真空干燥爐內(nèi)溫度冷卻到40。左右時(shí)，將開關(guān)控制閥7打 開，同時(shí)加熱煤油，由于真空干燥室內(nèi)壓力小，汽化的煤油通過(guò)管路6 進(jìn)入真空干燥室，彌散于整個(gè)真空干燥室并最終附著在極板的表面。
煤油蒸發(fā)器也可以置于真空干燥室內(nèi)，煤油蒸發(fā)器包括開口煤油容 器和電加熱器，電加熱器的電源導(dǎo)線連接到真空干燥爐外，也可以實(shí)施。
煤油蒸發(fā)器的電加熱器功率可以調(diào)節(jié)。煤油容器是一個(gè)金屬(或非 金屬)器皿。
本發(fā)明的核心是在蓄電池負(fù)極板干燥工藝中，在冷卻步驟后，將汽 化煤油彌散于整個(gè)真空干燥爐內(nèi)，使煤油附著在蓄電池極板的表面。因 此，凡是在冷卻步驟后，將汽化煤油彌散于整個(gè)真空干燥爐內(nèi)，使煤油 附著在蓄電池極板表面的均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池負(fù)極板真空干燥和表面噴煤油的保護(hù)方法，包括在真空干燥爐內(nèi)的抽真空步驟、加熱步驟、冷卻步驟，其特征是冷卻步驟后，將汽化煤油彌散于整個(gè)真空干燥爐內(nèi)，使煤油附著在蓄電池極板的表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池負(fù)極板真空干燥和表面噴煤油的保 護(hù)方法，其特征是將煤油放在煤油蒸發(fā)器中加熱汽化，汽化的煤油彌 散于整個(gè)真空干燥爐內(nèi)并最終附著在極板的表面。
3. —種用于權(quán)利要求1 2所述方法的裝置，包括真空干燥爐及其 真空系統(tǒng)和冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于煤油蒸發(fā)器的出口與真空干燥 爐內(nèi)有管路連通，煤油蒸發(fā)器包括煤油容器和電加熱器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于煤油容器上口與管路 之間可拆卸連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于煤油容器上口與管路 之間固定連接，煤油容器上設(shè)有加油口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于管路上有開關(guān)控制閥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蓄電池負(fù)極板真空干燥和表面噴煤油的保護(hù)方法和裝置，包括在真空干燥爐內(nèi)的抽真空步驟、加熱步驟、冷卻步驟，在冷卻步驟后，將汽化煤油彌散于整個(gè)真空干燥爐內(nèi)，使煤油附著在蓄電池極板的表面。設(shè)備包括真空干燥爐及其真空系統(tǒng)和冷卻循環(huán)系統(tǒng)，加上煤油蒸發(fā)器，煤油蒸發(fā)器的出口與真空干燥爐內(nèi)有管路連通，管路上有開關(guān)控制閥。煤油蒸發(fā)器包括煤油容器和電加熱器。煤油容器上口與管路之間可拆卸連接?；蛘呙河腿萜魃峡谂c管路之間固定連接，煤油容器上設(shè)有加油口。
文檔編號(hào)H01M4/21GK101110474SQ20071012795
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者蔣冠珞, 鄒壽漢 申請(qǐng)人:馬來(lái)西亞大光蓄電池有限公司