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一種汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的晶體管磁點(diǎn)火線圈的制作方法

文檔序號(hào):6859896閱讀:397來源:國(guó)知局
專利名稱:一種汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的晶體管磁點(diǎn)火線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及120cc~200cc通用機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火線圈,尤其指晶體管磁點(diǎn)火線圈。
背景技術(shù)
現(xiàn)有汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火線圈,一次骨架所成型鐵心的斷面形狀呈“口”形,其不僅絕緣耐電壓性能差,而且使得一次線圈不能繞成圓筒形,給制造增加了難度;一次骨架與外殼、外殼與高壓探針進(jìn)行壓入裝配時(shí),都使用密封墊圈防止環(huán)氧樹脂泄漏,導(dǎo)致零件增多,成本上升;在點(diǎn)火線圈內(nèi)部設(shè)置的點(diǎn)火控制單元所使用的電路板抗電磁干擾性能弱,能量輸出不穩(wěn)定,發(fā)動(dòng)機(jī)效能低;點(diǎn)火控制單元裝配在支架上,零件多,體積大,成本高;點(diǎn)火控制單元側(cè)外殼的外表面斷面為長(zhǎng)方形,當(dāng)關(guān)鍵零件點(diǎn)火單元發(fā)生不良狀況時(shí),無法考察是否受到過外力的影響。直筒形線圈外殼在環(huán)氧樹脂灌封時(shí),環(huán)氧樹脂固化后液面容易傾斜,影響點(diǎn)火線圈質(zhì)量和美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種體積小、重量輕、易于制造、性能高的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的晶體管磁點(diǎn)火線圈。
本實(shí)用新型所提供的一種汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的晶體管磁點(diǎn)火線圈,包括一次線圈、二次線圈、一次骨架、二次骨架、硅鋼片疊合鐵心、高壓探針、點(diǎn)火控制單元,其特征在于所述硅鋼片疊合鐵心整體呈門框形,一次骨架直接成型在鐵心中部,其斷面形狀呈“十”字形。
在上述的晶體管磁點(diǎn)火線圈中,一次線圈繞在一次骨架上,二次線圈則套在一次線圈外面。
在上述的晶體管磁點(diǎn)火線圈中,點(diǎn)火控制單元支架直接裝配在呈圓座形的二次骨架上。
在上述的晶體管磁點(diǎn)火線圈中,點(diǎn)火控制單元的電路板采用低電阻、高熱傳導(dǎo)金屬作為電路板。
在上述的晶體管磁點(diǎn)火線圈中,點(diǎn)火控制單元側(cè)外殼的外表面斷面為鋸齒形。
在上述的晶體管磁點(diǎn)火線圈中,一次骨架與外殼、外殼與高壓探針分別以過盈配合進(jìn)行壓入裝配。
在上述的晶體管磁點(diǎn)火線圈中,點(diǎn)火線圈外殼設(shè)計(jì)有4個(gè)托臺(tái)。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案,使得本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、易于制造、性能高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一次骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型點(diǎn)火線圈的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型外殼的示意圖;圖4是圖2的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1~4所示,本實(shí)用新型主要由一次線圈、二次線圈、一次骨架8、二次骨架7、硅鋼片疊合鐵心1、高壓探針4、點(diǎn)火控制單元6構(gòu)成。硅鋼片疊合鐵心1整體呈門框形,一次骨架8直接成型在鐵心中部,其斷面形狀呈“十”形,使得一次線圈可以繞成圓筒形,易于制造;同時(shí),一次骨架壁厚得到保證,充分確保產(chǎn)品的絕緣耐電壓性能。
一次線圈繞在一次骨架上,二次線圈則套在一次線圈外面,并且廢除點(diǎn)火控制單元支架,直接裝配在呈圓座形二次骨架7上。
點(diǎn)火線圈內(nèi)部設(shè)置EMS(抗電磁干擾)點(diǎn)火控制單元6,采用低電阻、高熱傳導(dǎo)金屬作為電路板,然后安裝各個(gè)電子元件,當(dāng)電路工作時(shí),外部電磁干擾遇到金屬電路板形成渦電流,所產(chǎn)生的磁場(chǎng)可以消除遭受的電磁干擾。這種設(shè)計(jì)使得點(diǎn)火線圈的抗電磁干擾性能增強(qiáng),能量輸出穩(wěn)定,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的效能,又可縮小點(diǎn)火線圈體積,節(jié)約資源,具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)雙重效益。
另外,點(diǎn)火控制單元側(cè)外殼的外表面突起9的斷面為鋸齒形,當(dāng)抗外力沖擊性較弱的點(diǎn)火控制單元6發(fā)生不良狀況時(shí),這種設(shè)計(jì)可以根據(jù)破損的狀況,考察是否受到過外力的影響。一次骨架8與外殼2、外殼2與高壓探針4分別進(jìn)行壓入裝配時(shí),取消密封墊圈,以過盈配合防止環(huán)氧樹脂泄漏。
點(diǎn)火線圈外殼2設(shè)計(jì)有4個(gè)托臺(tái)3,使之能夠平穩(wěn)地安放于灌封環(huán)氧樹脂5的托架上,便于自動(dòng)化作業(yè),保證環(huán)氧樹脂液面水平,質(zhì)量可靠,實(shí)用美觀。
雖然本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)已參照當(dāng)前的具體實(shí)例進(jìn)行了描述,但是本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)例僅是用來說明本實(shí)用新型,在沒有脫離本實(shí)用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化和修改。因此,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)對(duì)上述實(shí)例的變化,變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的晶體管磁點(diǎn)火線圈,包括一次線圈、二次線圈、一次骨架、二次骨架、硅鋼片疊合鐵心、高壓探針、點(diǎn)火控制單元,其特征在于所述硅鋼片疊合鐵心整體呈門框形,一次骨架直接成型在鐵心中部,其斷面形狀呈“十”字形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁點(diǎn)火線圈,其特征在于所述一次線圈繞在一次骨架上,二次線圈則套在一次線圈外面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁點(diǎn)火線圈,其特征在于所述點(diǎn)火控制單元支架直接裝配在呈圓座形的二次骨架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁點(diǎn)火線圈,其特征在于所述點(diǎn)火控制單元的電路板采用低電阻、高熱傳導(dǎo)金屬作為電路板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁點(diǎn)火線圈,其特征在于所述點(diǎn)火控制單元側(cè)外殼的外表面斷面為鋸齒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁點(diǎn)火線圈,其特征在于所述一次骨架與外殼、外殼與高壓探針分別以過盈配合進(jìn)行壓入裝配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁點(diǎn)火線圈,其特征在于所述點(diǎn)火線圈外殼設(shè)計(jì)有4個(gè)托臺(tái)。
專利摘要一種汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的晶體管磁點(diǎn)火線圈,包括一次線圈、二次線圈、一次骨架、二次骨架、硅鋼片疊合鐵心、高壓探針、點(diǎn)火控制單元,其特征在于所述硅鋼片疊合鐵心整體呈門框形,一次骨架直接成型在鐵心中部,其斷面形狀呈“十”字形,使得一次線圈可以繞成圓筒形,易于制造;同時(shí),一次骨架壁厚得到保證,充分確保產(chǎn)品的絕緣耐電壓性能。本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、易于制造、性能高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F38/12GK2833831SQ20052004413
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者酒卷誠, 犬竹俊夫, 吳悅平, 莊連萍 申請(qǐng)人:上海東洋電裝有限公司
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