專利名稱：散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)溝，特別是有關(guān)應(yīng)用于集成電路散熱器沖壓鉚合的技術(shù)改造，主要于底座設(shè)置多個(gè)凹溝，散熱片對(duì)應(yīng)插置于凹溝中，通過(guò)成型模具沖壓散熱片兩側(cè)的底座表面，使散熱片直立于底座上，達(dá)到最佳鉚合緊配和良好的散熱效能。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)集成電路散熱的結(jié)構(gòu)(請(qǐng)參閱圖1～圖2所示)，主要于底座10上設(shè)有剖槽11、散熱片12插入剖槽11中，通過(guò)成型模具13沖壓散熱片12兩側(cè)的底座10表面產(chǎn)生形變以緊結(jié)散熱片12但前述散熱片12和底座10的緊結(jié)構(gòu)造，其于受成型模具13沖壓時(shí)，只能令底座10表面和散熱片12緊結(jié)，散熱片12和剖槽11仍具有相當(dāng)?shù)拈g隙，因此使得散熱效果不佳，為了防止散熱片12和底座10之間的間隙導(dǎo)致散熱效率低落的話題，一般需在散熱片12下緣鍍錫或與剖槽11組合端涂布錫膏，經(jīng)高溫錫焊并冷卻后，使錫膏涉入其結(jié)合同隙而達(dá)到填縫效果，然而其不僅制造工藝復(fù)雜，錫膏中包含高濃度的鉛和其它重金屆，于電鍍或錫焊作業(yè)，會(huì)產(chǎn)生有害人體和污染環(huán)境的廢氣、廢水，因此其為一種高污染、高危害且不環(huán)保的制造工藝另完成前述制造過(guò)程，需再輔以酸洗和抗氧化后績(jī)作業(yè)，因此乃造成工時(shí)成本暴增，為市售集成電路散熱器價(jià)格居高不下的主因。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，是提供一種散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)構(gòu)，其中底座表面設(shè)置有多個(gè)凹溝，凹溝的底面與散熱片具相同的截面寬度，以及凹溝的兩側(cè)面為一向底座表面呈一預(yù)定外推角度延設(shè)的斜面；通過(guò)上述結(jié)構(gòu)特征，令散熱片對(duì)應(yīng)插置在底座的凹溝中，由于散熱片與凹溝底面具相同的截面寬度，因此通過(guò)成型模具沖壓散熱片兩側(cè)的底座表面，其結(jié)合端面能確實(shí)密切結(jié)合而無(wú)任何間隙；又成型模具沖壓散熱片兩側(cè)的底座表面，使底座產(chǎn)生形變，進(jìn)而迫使凹溝兩側(cè)的斜面朝散熱片方向擠壓而將散熱片鉚合；再者該凹溝與散熱片具相同的截面寬度，并呈頂掣狀態(tài)，因此成型模具的向下沖壓乃進(jìn)一步壓迫斜面，以散熱片和凹溝的頂掣端點(diǎn)為支點(diǎn)向內(nèi)彎折，使斜面和散熱片毫無(wú)部隙的緊結(jié)一體，以達(dá)到最佳的鉚合緊配效果。
本實(shí)用新型的次要目的，是提供一種散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)構(gòu)，其中散熱片插入底座的凹溝，且由成型模具沖壓底座，使散熱片和底座鉚合緊配，除具最佳的導(dǎo)熱和散熱效能，同時(shí)簡(jiǎn)化制作流程、工時(shí)和達(dá)到零污染、零危害的環(huán)保要求，提高單位時(shí)間的生產(chǎn)率和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的再一目的，是提供一種散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)構(gòu)，其中該底座乃進(jìn)一步成型有多道凸面，以及對(duì)應(yīng)設(shè)于凸面的垂直軸向，設(shè)置有多個(gè)與該凸面呈徑向貫通的凹溝通過(guò)此特征，令散熱片得插置在凸面上的凹溝中，通過(guò)成型模具沖壓散熱片兩側(cè)的凸面，得將散熱片鉚合緊結(jié)于凹溝中，以達(dá)到利用在凸面成型凹溝，以大幅降低刀模間設(shè)凹溝所承受的反向沖擎力，并減少刀模斷損的機(jī)會(huì)，同時(shí)成型模具沖壓散熱片兩側(cè)的凸面，乃具有更良好的形變?cè)６龋沟冒紲蟽蓚?cè)的斜面確實(shí)和散熱片鉚合，且毫無(wú)間隙的緊結(jié)一體。
為達(dá)上述目的和解決現(xiàn)有散熱片和底座沖壓結(jié)合時(shí)，散熱片和底座剖槽存有間隙，或需另以錫膏來(lái)填縫涂布其結(jié)合間隙的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用底座的表面設(shè)置多個(gè)凹溝，散熱片對(duì)應(yīng)插置于凹溝中，且凹溝底面與散熱片具相同截面寬度，凹溝的兩側(cè)面為一向底座表面呈一預(yù)定外推角度延設(shè)的斜面的技術(shù)方案。
再者，本實(shí)用新型可進(jìn)一步在底座上成型多道凸面，凸面的垂直軸向設(shè)置有多個(gè)與該凸面呈徑向貫通的凹溝，同樣的凹溝底面與散熱片具相同截面寬度，凹溝兩側(cè)面為一預(yù)定外推角度延設(shè)的斜面。
利用前述的技術(shù)方案，使得散熱片插入凹溝，并呈頂掣狀態(tài)，因此成型模具沖壓散熱片兩側(cè)的底座表面，使底座產(chǎn)生形變，進(jìn)而迫使凹溝兩側(cè)的斜面朝散熱片擠壓而將散熱片鉚合，達(dá)到散熱片和凹溝毫無(wú)間隙緊結(jié)一體，且避免使用錫膏來(lái)填縫粘著而造成的環(huán)保問(wèn)題和污染環(huán)境。并且，通過(guò)成型模具沖壓散熱片兩側(cè)的凸面，可將散熱片鉚合緊結(jié)于凹溝中，同時(shí)通過(guò)在凸面成型凹溝，進(jìn)一步減少成型的受力和減少刀模斷損機(jī)會(huì)。


圖1為傳統(tǒng)散熱片和底座的立體分解圖。
圖2為傳統(tǒng)散熱片和底座的沖壓成型動(dòng)作圖。
圖3為本實(shí)用新型的散熱片和底座的立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型的散熱片和底座的沖壓成型動(dòng)作圖。
圖5為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的散熱片和底座的立體分解圖。
圖6為本實(shí)用新型的的另一實(shí)施例的散熱片和底座的沖壓成型動(dòng)作圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明2、5底座21、51凹溝22、52斜面3、散熱片4、成形模具50、凸面具體實(shí)施方式
首請(qǐng)參閱圖3～圖4所示，本實(shí)用新型的一種散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)溝，包含有底座2和多個(gè)散熱片3，底座2的表面設(shè)置有多個(gè)凹溝21，散熱片3對(duì)應(yīng)插置于凹溝21中，且凹溝21的底面與散熱片3具相同截面寬度，以及凹溝21的兩側(cè)面為一向底座2表面呈一預(yù)定外推角度延設(shè)的斜面22通過(guò)上述結(jié)構(gòu)特征，令散熱片3對(duì)應(yīng)插置在底座2的凹溝21中，由于散熱片3與凹溝21底面具相同的截面寬度，因此通過(guò)成型模具4沖壓散熱片3兩側(cè)的底座2表面(如圖4所示)，其結(jié)合端面能確實(shí)密切結(jié)合而無(wú)任何間隙；又成型模具4沖壓散熱片3兩側(cè)的底座2表面，使底座2產(chǎn)生形變，造而迫使凹溝21兩側(cè)的斜面22朝散熱片3方向擠壓而將散熱片3鉚合；再者該凹溝21與散熱片3具相同的截面寬度，并呈頂掣狀態(tài)，因此成型模具4的向下沖壓乃進(jìn)一步壓迫斜面22，以散熱片3和凹溝21的頂掣端點(diǎn)為支點(diǎn)向內(nèi)彎折，使斜面22和散熱片3毫無(wú)間隙的緊結(jié)一體，以達(dá)到最佳的鉚合緊配效果。
次請(qǐng)參閱圖5所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的散熱片和底座的立體分解圖，其中底座5的表面成型有多道凸面50，以及對(duì)應(yīng)凸面50的垂直軸向設(shè)置有多個(gè)凹溝51，且凹溝51與該凸面50呈徑向貫通，凹溝51的底面與散熱片3具有相同截面寬度，其兩側(cè)面為一向底座5的凸面50一預(yù)定外推角度延伸的斜面52，通過(guò)此特征，令散熱片3得插置在凸面50上的凹溝51中，通過(guò)成型模具4沖壓散熱片3兩側(cè)的凸面50得將散熱片3鉚合緊結(jié)于凹溝51中(如圖6所示)，以達(dá)到利用在底座5的凸面50成型凹溝51，以大幅降低刀模間設(shè)凹溝51所承受的反向沖擎力，并減少刀模斷損的機(jī)會(huì)，同時(shí)成型模具4沖壓散熱片3兩側(cè)的凸面50，乃具有更良好的形變?cè)６龋沟冒紲?1兩側(cè)的斜面52確實(shí)和散熱片3鉚合，且毫無(wú)間隙的緊結(jié)一體。
權(quán)利要求1.一種散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)構(gòu)，包含有底座和多個(gè)散熱片，其特征在于底座的表面設(shè)置有多個(gè)凹溝，散熱片對(duì)應(yīng)插置于凹溝中，且凹溝的底面與散熱片具相同截面寬度，以及凹溝的兩側(cè)面為一向底座表面呈一預(yù)定外推角度延設(shè)的斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)構(gòu)，其特征在于底座的表面成型有多道凸面，以及對(duì)應(yīng)凸面的垂直軸向，設(shè)置有多個(gè)凹溝，且凹溝與該凸面呈徑向貫通，凹溝的底面與散熱片具相同截面寬度，其兩側(cè)面為一向底座的凸面呈一預(yù)定外推角度延設(shè)的斜面。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)構(gòu)，其特征在于該凸面為弧狀凸面。
專利摘要本創(chuàng)作有關(guān)于一種散熱片與底座的鉚合緊配結(jié)構(gòu)，尤指應(yīng)用于集成電路散熱器的散熱片和底座的沖壓鉚合結(jié)構(gòu)，主要包含有底座和多個(gè)散熱片，底座的表面設(shè)置有多個(gè)凹溝，且凹溝的底面與散熱片具相同截面寬度，以及凹溝的兩側(cè)面為一向底座表面呈一預(yù)定外推角度延設(shè)的斜面令該散熱片對(duì)應(yīng)插置于凹溝中，通過(guò)成型模具沖壓散熱片兩側(cè)的底座表面，使底座產(chǎn)生形變?cè)於鴮⑸崞绷⒂诘鬃?，使散熱片鉚合，以達(dá)到最佳的散熱效能。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2826686SQ20052000848
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者陳世明 申請(qǐng)人:陳世明