專利名稱：插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種插座連接器，其具有用來連接芯片模塊如中央處理器(CPU)模塊和相應(yīng)電路板的端子元件，尤其是指一種端子元件分布緊湊的插座連接器。
背景技術(shù)：
通常，插座連接器用來將芯片模塊如中央處理器(CPU)模塊等連接到電路板上，這種插座連接器廣泛應(yīng)用在電子產(chǎn)業(yè)中。圖1所示為一種現(xiàn)有零插入力(Zero Insertion Force，ZIF)插座連接器10，其包括絕緣本體12，在絕緣本體12的上端面15上沿圖中所示方向A移動(dòng)，在蓋體16上對(duì)應(yīng)上述絕緣本體12上的收容孔14的位置處開設(shè)有通孔18。蓋體16收容芯片模塊20，且芯片模塊20的端子針腳22穿過通孔18后部分凸伸在收容孔14內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置24推動(dòng)蓋體16沿所述方向A移動(dòng)，從而使針腳22與收容于絕緣本體12中的端子元件26(如圖2所示)相接觸，形成電性通路。這種插座連接器在美國專利第4,498,725、5,833,483、6,059,596、6,142,810及6,159,032號(hào)中均有揭示。
如美國專利第4,988,310號(hào)所揭示的插座連接器，其絕緣本體12設(shè)有收容孔14以收容帶有側(cè)臂的端子元件，其端子元件26的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其是由金屬板沖壓形成(未圖示)并且在沖壓后帶有一料帶28，該料帶28用來連接若干個(gè)端子元件26，并可將其同時(shí)組裝在絕緣本體12的收容孔14中，隨后去除料帶28。
每一端子元件26均包括收容在絕緣本體12上收容孔14中的固持部30和自絕緣本體12一側(cè)延伸并焊接在相應(yīng)電路板(未圖示)上的柱體部32。中間部34自固持部30延伸且其與柱體部32相對(duì)，中間部34具有末端36，側(cè)臂38從末端36向外延伸以與芯片模塊20的針腳22連接。
再請(qǐng)參閱圖3，側(cè)臂38包括自由端40及通過兩彎折部44將中間部34與自由端40相連接的傾斜部42，其中自由端40與中間部34的末端36相平行且其間距由傾斜部42而定。
絕緣本體12的收容孔14用來收容端子元件26，且收容孔14的側(cè)壁46與上述側(cè)臂38的自由端40平行相對(duì)。針腳22起始收容在收容孔14與中間部34末端36對(duì)應(yīng)的位置處，然后在傾斜部42導(dǎo)引下沿移動(dòng)方向A移至自由端40與側(cè)壁46的間隔中，側(cè)臂38傾斜后如圖中虛線所示，其與針腳22相接觸。
然而，在這種端子元件26中，由于側(cè)臂38的延伸方向與針腳22的移動(dòng)方向A相平行，端子元件26必須排列整齊，針腳22與其彼此對(duì)準(zhǔn)，且絕緣本體12上相鄰收容孔14的中心間距至少須大于側(cè)臂38的長度。另一方面，由于傾斜部42須保證自由端40與針腳22間的配合效果，側(cè)臂38的總長不能有效減小。因此，端子元件不能緊湊排列，從而使得在端子元件數(shù)目不能減少的情況下，插座連接器的總體尺寸不能減小。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種插座連接器，其具有緊湊分布的端子元件。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案插座連接器主要包括絕緣本體和若干端子元件，其中絕緣本體具有上、下端面，在絕緣本體上開設(shè)有朝向上述上端面的若干收容孔，這些收容孔用來收容芯片模塊的針腳，芯片模塊可朝向與插座連接器相抵接的方向上移動(dòng)，在每一收容孔的底面上設(shè)有貫穿絕緣本體的狹槽，這些狹槽相對(duì)于所述芯片模塊的移動(dòng)方向均傾斜一定角度。每一端子元件均收容于上述絕緣本體對(duì)應(yīng)的收容孔中，且各端子元件均包括有收容于上述狹槽內(nèi)并與所述芯片模塊移動(dòng)方向傾斜一定角度的固持部、自固持部向收容孔的開口上方延伸的中間部及自中間部一側(cè)延伸并與固持部相間隔的懸臂，該懸臂相對(duì)端子元件傾斜設(shè)置并與芯片模塊的針腳移動(dòng)方向相一致，從而在針腳移至抵接的位置時(shí)，懸臂可與針腳傾斜抵接。
上述絕緣本體開設(shè)的收容孔包括沿所述芯片模塊移動(dòng)方向延伸的第一收容槽及與第一收容槽相通且傾斜相對(duì)的第二收容槽，芯片模塊的針腳起始收容于收容孔物第二收容槽中，當(dāng)其移動(dòng)后與端子元件的懸臂相接。端子元件則還包括自本體一側(cè)延伸呈直立的尾部，該尾部粘接有可焊接到相應(yīng)電路板上的錫球，在尾部上開設(shè)有狹槽，該狹槽用來收容上述錫球。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器通過將端子元件相對(duì)于芯片模塊的針腳的移動(dòng)方向傾斜設(shè)置，相鄰端子元件的間距減小，端子元件緊湊分布在絕緣本體上。

圖1是現(xiàn)有插座連接器的立體分解圖。
圖2是現(xiàn)有端子元件帶有料帶的立體示意圖。
圖3是現(xiàn)有端子元件收容在插座連接器的絕緣本體內(nèi)時(shí)的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型端子元件的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型端子元件帶有若干個(gè)錫球的側(cè)視圖。
圖6是本實(shí)用新型端子元件收容在插座連接器絕緣本體的收容孔前時(shí)，帶有若干個(gè)端子元件的料帶的立體示意圖。
圖7是本實(shí)用新型端子元件收容在插座連接器絕緣本體的收容孔時(shí)絕緣本體上端面的部分本體示意圖。
圖8是本實(shí)用新型端子元件收容在插座連接器的絕緣本體內(nèi)下端面的示意圖。
圖9是本實(shí)用新型插座連接器中收容于絕緣本體收容孔內(nèi)的針腳移動(dòng)時(shí)部分絕緣本體的俯視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖4至圖8所示，本實(shí)用新型插座連接器包括端子元件100及絕緣本體104，其中在圖7中僅圖示了部分絕緣本體104，絕緣本體104上開設(shè)有收容孔102，端子元件100收容在這些收容孔102內(nèi)。收容孔102的開口朝向絕緣本體104的上端面106，并且在收容孔102的底面108上開設(shè)有貫穿絕緣本體104至其下端面112的狹槽110。
請(qǐng)參閱圖4所示，端子元件100是由金屬板(未圖示)沖壓制成的，其包括固持部114，該固持部114上具有帶有倒刺的側(cè)邊116，且該側(cè)邊116恰與狹槽110配合以將端子元件100可靠固持在收容孔102內(nèi)，尾部118沿固持部114的下緣朝向絕緣本體104的下端面112方向延伸，在尾部118上粘接有若干個(gè)錫球120，這些錫球120用來將端子元件100焊接在相應(yīng)電路板(未圖示)上。為保證錫球120連接的可靠性，在尾部118上開設(shè)有狹槽122，錫球120部分注入此狹槽122內(nèi)。并且，在絕緣本體104的下端面112上設(shè)有凹陷124，其也可以用來收容部分錫球120，上述設(shè)于收容孔102底面108上的狹槽110與此凹陷124相通以供尾部118延伸。
請(qǐng)參閱圖4和圖5，其中尾部118與固持部114位于相同的平面上。但尾部118處也可以設(shè)置一個(gè)頸部(未圖示)與固持部114相連，該頸部可彎折一定角度，如彎折90度等，當(dāng)然，如本行業(yè)內(nèi)專業(yè)人士所熟知，尾部118也可以設(shè)置為穿孔焊接(Through Hole)型從而延伸穿入電路板上的相應(yīng)孔中。
端子元件100進(jìn)一步包括縱長的中間部126，其自固持部114的頂緣(未標(biāo)示)沿與尾部118相對(duì)的方向延伸而成。中間部126設(shè)有自由端130，懸臂132自該自由端130沿中間部126的寬度方向朝外延伸并與固持部114相間隔，懸臂132設(shè)有抵接面134，其與芯片模塊的針腳22′傾斜抵接以提供電性通路，請(qǐng)參閱圖9所示，其中懸臂132的抵接面134相對(duì)于中間部126的自由端130傾斜一定角度(容后詳述)。
再請(qǐng)參閱圖8與9所示，在本實(shí)用新型插座連接器中，為減小收容在絕緣本體104相鄰收容孔102內(nèi)端子元件100的間距，每一收容孔102內(nèi)狹槽110的走向與針腳22′的移動(dòng)方向A傾斜相對(duì)，相應(yīng)地收容在狹槽110內(nèi)的端子元件100的固持部114及中間部126的自由端130均相對(duì)于所述移動(dòng)方向A傾斜設(shè)置。其中懸臂132相對(duì)中間部126的自由端130傾斜的角度可以適當(dāng)選取，從而使懸臂132的走向與針腳22′的移動(dòng)方向A一致，且自由端130可導(dǎo)引針腳22′沿移動(dòng)方向A朝懸臂132移動(dòng)，使針腳22′與懸臂132傾斜抵接(如圖中虛線所示)并形成電性通路。
絕緣本體104的收容孔102設(shè)有第一收容槽136及第二收容槽138，其中第一收容槽136的軸線方向，如圖9中虛線B所示，其與移動(dòng)方向A相平行，第二收容槽138的軸線如圖9中虛線C所示，其相對(duì)于第一收容槽136的軸線B傾斜一定角度，且該傾斜角度與前述懸臂132相對(duì)中間部126的自由端130傾斜的角度對(duì)應(yīng)，第二收容槽138設(shè)有側(cè)壁140，即為第二側(cè)壁，該側(cè)壁140與中間部126的自由端130相對(duì)，其中自由端130與側(cè)壁140會(huì)聚，從而利于自由端130在移動(dòng)方向A上導(dǎo)引針腳22′。第一收容槽136設(shè)有側(cè)壁142，即為第一側(cè)壁，該側(cè)壁142與懸臂132相對(duì)設(shè)置，且在兩者之間形成有缺口G，該缺口G的尺寸應(yīng)保證當(dāng)針腳22′移至缺口G內(nèi)時(shí)懸臂32可與針腳22′傾斜抵接。
由于端子元件100相對(duì)于針腳22′的移動(dòng)方向A呈傾斜分布，其占用的空間可有效減小，相鄰端子元件100的間距也可以得到縮小，因此端子元件100可緊湊分布在絕緣本體104上。另一方面，由于第二收容槽138也是傾斜設(shè)置的，針腳22′可以用零插入力的方式插入收容孔102中，其后針腳22′平滑導(dǎo)入缺口G中。
再請(qǐng)參閱圖6所示，端子元件100是由金屬板(未圖示)沖壓制成的，其帶有料帶150，端子元件100與該料帶150間設(shè)有細(xì)長的連接部152。為使同排端子元件100能同時(shí)以傾斜的方式收容在絕緣本體104的收容孔102中，連接部152相對(duì)于料帶150朝向每一端子元件100的固持部114的方向扭轉(zhuǎn)，并該連接部152的扭轉(zhuǎn)角度與相應(yīng)收容孔102的狹槽110的傾斜角度對(duì)應(yīng)。將料帶150相對(duì)于絕緣本體102置于正確位置(即使得料帶150與移動(dòng)方向A相平行)，從而可將端子元件100的固持部114收容于相應(yīng)收容孔102的狹槽110中，然后將端子元件100置于收容孔102內(nèi)，并使整排端子元件100收容于絕緣本體104中，最后將端子元件100自連接料帶150和連接部152的軟化部154處分離。
權(quán)利要求1.一種插座連接器，主要用來收容芯片模塊，其包括絕緣本體和若干端子元件，其中絕緣本體具有上、下端面，在絕緣本體上開設(shè)有朝向上述上端面的若干收容孔，這些收容孔用來收容芯片模塊的針腳，芯片模塊可朝向與插座連接器相抵接的方向上移動(dòng)；每一端子元件均收容于上述絕緣本體的對(duì)應(yīng)收容孔中，其特征在于上述每一收容孔的底面上設(shè)有貫穿絕緣本體的狹槽，這些狹槽相對(duì)于所述芯片模塊的移動(dòng)方向均傾斜一定角度，每一端子元件均包括有收容于上述狹槽內(nèi)并與所述芯片模塊移動(dòng)方向傾斜一定角度的固持部、自固持部向收容孔的開口上方延伸的中間部及自中間部一側(cè)延伸并與固持部相間隔的懸臂，該懸臂相對(duì)端子元件傾斜設(shè)置并與芯片模塊的針腳移動(dòng)方向相一致，從而在針腳移至抵接的位置時(shí)，懸臂可與針腳傾斜抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于其進(jìn)一步包括位于絕緣本體的上端面并可活動(dòng)的蓋體，該蓋體可與芯片模塊配合并可于上述移動(dòng)方向上將針腳移至抵接位置處。
3.如權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于端子元件包括有自固持部延伸穿過所述狹槽并和電路板相連接的尾部。
4.如權(quán)利要求3所述的插座連接器，其特征在于所述尾部與固持部位于同一平面上。
5.如權(quán)利要求3所述的插座連接器，其特征在于所述端子元件的尾部上粘接有若干個(gè)錫球。
6.如權(quán)利要求5所述的插座連接器，其特征在于所述端子元件的尾部上設(shè)有狹槽，所述錫球可附著在該狹槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種插座連接器，主要用來收容芯片模塊，其包括有絕緣本體及端子元件，其中絕緣本體上開設(shè)有收容孔，端子元件固持在該收容孔中。芯片模塊可朝與插座連接器相抵接的方向上移動(dòng)，每一收容孔包括沿所述芯片模塊移動(dòng)方向延伸的第一收容槽及與第一收容槽相通且傾斜相對(duì)的第二收容槽。每一端子元件包括收容在收容孔中且與所述芯片模塊移動(dòng)方向傾斜相對(duì)的固持部及與芯片模塊移動(dòng)方向相平行的懸臂。芯片模塊的針腳收容在收容孔的第二收容槽內(nèi)，當(dāng)其移動(dòng)后與端子元件的懸臂相配合。該插座連接器的端子元件緊湊分布在絕緣本體上。
文檔編號(hào)H01R33/76GK2537145SQ0223011
公開日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月26日
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